7.5kW - 22kW 石膏添加剤の全自動のための産業パドル ミキサー

パドルミキサーは、標準的な乾式モルタル生産ライン用に特別に設計された、従来型の安定性の高い水平型乾式粉末混合装置です。水平単軸多層パドル撹拌構造を採用し、均一に回転するパドルを駆動し、内部材料を三次元的に押し、反転、循環させ、粉体、粒体、微量添加物の均一な混合を実現します。シンプルな構造、安定した動作、低い故障率、優れた材料適応性を特徴としており、中小規模の乾式モルタル製造システムの古典的なコア混合装置として機能します。

NE シリーズ バケット エレベーター、自動バッチング システム、および包装装置と完全に適合したパドル ミキサーは、従来の石材モルタル、左官モルタル、タイル接着剤、パテ粉末、その他の一般的な乾燥モルタル製品の混合に広く使用されています。信頼性の高い連続運転能力と低い総合投資コストにより、標準化された中小規模のモルタル工場や分散型生産プロジェクトに最適な混合ホストです。

• 1. シンプルで信頼性の高い構造設計

  機械全体は、伝達部品が少なく、機械原理がシンプルな成熟した水平単軸パドル構造を採用しています。多軸混合装置の複雑な機械的故障のリスクを回避し、極めて安定した長期稼働を保証します。合理化された構造により、機器の故障確率が大幅に低減され、全体的な生産継続性が向上します。

• 2.均一循環混合と安定した品質

  この装置は、多群千鳥状積層パドルを備えており、シリンダー内に規則的な三次元循環反転流場を形成します。死角のないフルレンジ混合を実現し、セメントや珪砂などの主原料の均一な溶融と微量機能性添加剤の均一分散を実現します。完成したモルタルは、比率が安定しており、品質が安定しています。

• 3. 低投資と高いコストパフォーマンス

  二軸無重力ミキサーと比較して、パドルミキサーは設備コストが低く、設置とデバッグが簡単で、設置場所の要件が低くなります。従来のモルタル製品と同等の混合均一性を、より少ないエネルギー消費とメンテナンスコストで実現し、中小規模のモルタル製造に超高い総合的なコストパフォーマンスを提供します。

• 4. 強い材料適応性と幅広い汎用性

  粒度、比重、流動性の異なる乾燥モルタル原料に適応し、各種粉粒体建材を安定して混合できます。一般建築用モルタル、装飾用モルタル、機能性モルタルなど複数のモルタル配合に対応し、様々な製品の柔軟な切り替えを実現します。

• 5. 低作動音＆スムーズな走行

  最適化されたパドル角度とダイナミックバランス設計により、操作抵抗と機械振動が効果的に低減されます。この装置は全負荷運転時に低騒音でスムーズに動作し、作業場の環境騒音基準を満たし、標準化された静かな生産環境を作り出します。

• 6. 便利なメンテナンスと低い運用コスト

  パドルミキサーは脆弱な部分が少なく、構造がシンプルです。摩耗したパドルは、一体的に分解することなく、独立して迅速に交換できます。日常のメンテナンスは定期的な潤滑と残留物質の洗浄だけで済み、人件費と予備部品のコストが低く、長期無人の工業生産に適しています。

• 7. 完全密閉、無塵＆グリーン生産

  全閉シリンダ構造と信頼性の高い軸端シール装置を採用し、塵埃除去インターフェースを確保し、運転中の塵埃のオーバーフローや材料漏れゼロを実現します。産業環境保護基準に完全に準拠し、現代の建材企業のグリーン生産要件を満たしています。

パドルミキサーには、安定した標準化された工業パラメータを備えた中小規模の乾式モルタル生産ラインに適応する複数の標準モデルがあります。

• 1. 運転前の点検と準備

  始動前に、すべての撹拌パドルの締まり具合、平坦度、磨耗状態をチェックし、緩み、曲がり、損傷がないことを確認してください。軸端シール部、供給口、排出扉を点検し、粉塵漏れがなくシールに異常がないことを確認します。パドルの衝突や装置の噛み込みを防ぐため、減速機や軸受部品の潤滑状態を確認し、シリンダ内の異物を清掃してください。

• 2. 標準起動・給電仕様

  無負荷始動の原則に従ってください。まず装置を始動し、材料を供給する前に 1 ～ 2 分間安定して運転します。モーターの過負荷やトランスミッションシャフトの損傷を防ぐため、全負荷での始動は固く禁止されています。十分な混合スペースと適切な混合効果を確保するために、均一かつ連続的な供給を維持し、定格混合容量を超える過負荷を避けてください。

• 3. 運転中の安全管理

  安全事故防止のため、装置運転中はシリンダカバーを開けたり、内部作動部に触れたりしないでください。パドルの変形や機械的故障を防ぐため、原料に鉄ブロックや石などの硬い異物の混入を禁止します。微細な添加剤を含むモルタルの場合は、供給速度を制御して完全に混合し、均一に分散させます。

• 4. 標準的な放電およびシャットダウン手順

  混合サイクルが完了したら、排出ドアを全開にして材料を完全に排出し、材料が長期間蓄積してシリンダー内に固まるのを防ぎます。異なるモルタル配合物の相互汚染を防ぐために、各バッチ製造後に残留材料を適時に洗浄します。装置の停止は材料がすべて排出されてから行ってください。材料が入ったままの突然の停止は禁止されています。

• 5. 日常保守と定期点検

  柔軟で安定した伝達を確保するために、伝達軸、ベアリング、減速機などに定期的に潤滑を行ってください。パドルの摩耗度を定期的にチェックし、混合の均一性に影響を与えないように、ひどく摩耗したパドルは適時に交換してください。装置を長期間粉塵なく安定して動作させるために、シール付属品を定期的に点検し、老朽化し​​た部品を交換してください。

• 1. 従来の乾式モルタルの製造

  通常の石材モルタル、左官モルタル、タイル接着剤、壁用パテ粉末、目地充填剤、その他の従来の乾式モルタル製品の大量生産に広く適用でき、中小規模のモルタル工場の日々の生産需要を完全に満たします。

• 2. 建材粉体加工

  フライアッシュ、石灰粉、鉱物粉、珪砂などの建築粉体原料の均一混合に適しており、各種建築原料のバッチ混合処理をサポートします。

• 3. 小規模機能性モルタルの製造

  通常の防水モルタルやひび割れ防止モルタルの小ロット生産に適用でき、建設プロジェクトの多品種小ロットのカスタマイズされた生産モードに適応します。

• 4. 化学薬品と補助材料の混合

  粉末状の建築添加剤、工業用副資材、低精度の化学粉末製品の混合に使用され、安定した混合性能と高い汎用性を備えています。

• 5. 土木・装飾工学材料加工

  各種装飾建材、コーキング材、現場混合モルタル材の混合に適しており、建設現場の補助加工や小規模建材加工工場などで広く使用されています。

• Q1: パドルミキサーと二軸無重力ミキサーの違いは何ですか?

  A1: パドルミキサーは単軸パドル循環混合構造を採用しており、シンプルな構造、低コスト、安​​定した動作で、従来の通常のモルタル生産に適しています。二軸無重力ミキサーは二重反転二軸無重力混合を採用しており、より高い均一性とより速い効率を特徴としており、ハイエンドの高精度モルタル製品に適しています。中小規模の従来型生産ラインでは、パドルミキサーの方がコスト効率が高くなります。

• Q2: 混合材料の質感が不均一で均一性が悪いのはなぜですか?

  A2: 一般的な理由としては、不十分な混合時間、不均一な供給速度、ひどく摩耗したパドル、シリンダー内の残留材料の固化などが挙げられます。混合時間を適切に延長し、供給操作を標準化し、摩耗したパドルを定期的に交換することで、混合の均一性を効果的に向上させることができます。

• Q3: 粉塵漏れや過剰な材料残留物を解決するにはどうすればよいですか?

  A3: 粉塵漏れはシール部品の経年劣化や損傷が原因であり、シール部品を定期的に交換することで解決できます。過剰な残留物は、不完全な排出と壁の接着によって発生します。製造後の適時洗浄と定期的なメンテナンスにより、残存率を基準範囲内に抑えることができます。

• Q4: パドルミキサーはどのような制作シナリオに最適ですか?

  A4: 石材モルタル、左官モルタル、タイル接着剤などの従来の建築モルタルに焦点を当てた、中小規模の乾式モルタル生産ライン用に特別に設計されています。限られた予算、通常の製品要件、安定した長期バッチ生産のプロジェクトに最適です。

• Q5: コア摩耗部品の寿命はどれくらいですか?

  A5: 標準的な運転と日常のメンテナンスを行った場合、耐摩耗パドルの寿命は 2 ～ 3 年、伝動軸と減速機は 6 年以上安定して動作します。全体的な故障のない稼働時間は 30,000 時間に達し、総合的なメンテナンスコストは非常に低くなります。

• Q6: パドルミキサーは NE シリーズバケットエレベーターに適合しますか?

  A6: 完全に互換性があります。パドルミキサーのすべてのモデルは、NE15/NE30/NE50 バケットエレベーターと完全に組み合わせて、完全な自動供給、混合、排出生産システムを形成し、中小規模の乾式モルタル生産ラインの同期的で安定した稼働を実現します。