7.5kW - 22kW مخلوط کننده بادل صنعتی برای افزودنی های گچ کاملا اتوماتیک
مخلوط کننده بادکنک 1معرفی محصول مخلوط کننده بادکنک یک تجهیزات مخلوط کننده خشک افقی با ثبات بالا است که به ویژه برای خطوط تولید خمیر خشک استاندارد طراحی شده است.استفاده از ساختار حرکت چند لایه ی یک محور افقی، تجهیزات برای فشار، چرخش و گردش مواد داخلی در سه بعد، حرکت می کند و مخلوط یکسانی مواد افزودنی ...
پارو میکسر صنعتی 22 کیلو وات
,پارو میکسر 7.5 کیلوواتی برای گچ
,افزودنی ها پارو میکسر صنعتی
مخلوط کننده بادکنک یک تجهیزات مخلوط کننده خشک افقی با ثبات بالا است که به ویژه برای خطوط تولید خمیر خشک استاندارد طراحی شده است.استفاده از ساختار حرکت چند لایه ی یک محور افقی، تجهیزات برای فشار، چرخش و گردش مواد داخلی در سه بعد، حرکت می کند و مخلوط یکسانی مواد افزودنی پودری، دانه ای و ردیابی را تحقق می بخشد.ساختار ساده ای داره، عملکرد پایدار، نرخ شکست پایین و سازگاری مواد قوی، به عنوان تجهیزات مخلوط هسته کلاسیک برای سیستم های تولید خمیر خشک کوچک و متوسط خدمت می کند.
کاملاً با بالاترهای سطل سری NE ، سیستم های دسته بندی خودکار و تجهیزات بسته بندی مطابقت دارد ، مخلوط کننده بادکنک به طور گسترده ای برای مخلوط خرده دیواری معمولی ، خرده گچ ،چسب لايه، پودر پتی و دیگر محصولات رایج خمیر خشک. با قابلیت کار مداوم قابل اعتماد و هزینه سرمایه گذاری جامع کم،این میزبان مخلوط کننده مورد علاقه برای کارخانه های کوچک و متوسط معیاری و پروژه های تولید غیرمتمرکز است..

-
1طراحی ساختاری ساده و قابل اعتماد
کل ماشین ساختار بلوغ افقی تک محور را با قطعات انتقال کمتری و اصل مکانیکی ساده اتخاذ می کند.از خطر شکست مکانیکی پیچیده تجهیزات مخلوط چند شاخه جلوگیری می کنداین ساختار ساده احتمال خرابی تجهیزات را به شدت کاهش می دهد و تداوم کلی تولید را بهبود می بخشد.
-
2. مخلوط کننده ی یکنواخت و کیفیت پایدار
تجهیزات مجهز به بادکنک های لایه دار چند گروه، یک میدان جریان سه بعدی منظم گردش در داخل سیلندر را تشکیل می دهند.اين ميتونه بدون زاويه هاي مرده، مخلوط کامل را انجام بده.، تضمین هم آهن شدن مواد اولیه اصلی مانند سیمان و شن و ماسه کوارتز و همچنین پراکندگی یکنواخت مواد افزودنی عملکردی.خمیر آماده دارای نسبت ثابت و کیفیت ثابت است.
-
3سرمایه گذاری کم و عملکرد هزینه بالا
در مقایسه با مخلوط کننده های بدون گرانش دو محور، مخلوط کننده بادکنک هزینه تجهیزات پایین تر، نصب و عیب یابی ساده تر و الزامات سایت پایین تری دارد.آن را به دست آوردن یکپارچگی مخلوط واجد شرایط برای محصولات خرده معمولی با مصرف انرژی و هزینه های نگهداری کمتر، ارائه عملکرد هزینه بسیار بالا برای تولید سنگ شکن کوچک و متوسط.
-
4سازگاری مواد قوی و انعطاف پذیری گسترده
می تواند مواد ساختمانی مختلف پودری و دانه ای را به طور پایدار مخلوط کند و با مواد خام خمیر خشک با اندازه ذرات مختلف، گرانش خاص و مایع بودن سازگار شود.با فرمول هاي مختلف مورتر سازگاره، از جمله سنگ شکن ساختمان معمولی، سنگ شکن تزئینی و سنگ شکن کاربردی، تبدیل انعطاف پذیر محصولات مختلف را تحقق می بخشد.
-
5. سر و صدا کار کم و کار بدون مشکل
زاویه مطلوب بادکنک و طراحی تعادل پویا به طور موثر مقاومت عملیاتی و ارتعاش مکانیکی را کاهش می دهد. تجهیزات به راحتی با سر و صدا کم در هنگام کار با بار کامل کار می کنند،ملاقات با استانداردهای نویز محیط زیست کارگاه و ایجاد یک محیط تولید استاندارد و آرام.
-
6. نگهداری راحت و هزینه های عملیاتی کم
بخش های آسیب پذیر مخلوط کننده بادکنک تعداد کمی و ساختار ساده دارند. بادکنک های فرسوده می توانند به طور مستقل و سریع بدون جداسازی کامل جایگزین شوند.نگهداری روزانه فقط نیاز به روانکاری منظم و تمیز کردن مواد باقیمانده دارد، با نیروی کار کم و هزینه قطعات جایگزین، مناسب برای تولید صنعتی بدون نظارت طولانی مدت.
-
7تولید کاملاً بسته شده و بدون گرد و غبار
با استفاده از ساختار کاملاً بسته شده سیلندر و دستگاه های بسته بندی قابل اعتماد در انتهای میله، با رابط های حذف گرد و غبار اختصاصی،تجهیزات بدون تخلیه گرد و غبار و نشت مواد در طول کار را به دست می آورند. آن را به طور کامل با استانداردهای حفاظت از محیط زیست صنعتی مطابقت دارد و نیازهای تولید سبز از شرکت های مدرن مواد ساختمانی را برآورده می کند.
Paddle Mixer دارای چندین مدل استاندارد برای سازگاری با خطوط تولید خمیر خشک کوچک و متوسط است ، با پارامترهای صنعتی پایدار و استاندارد:
| ماده آزمایش | واحد | پارامترهای فنی استاندارد |
|---|---|---|
| حجم مخلوط موثر | L | 300 ₹ 3000 (تخصیص پذیر) |
| سرعت چرخش گره | r/min | ۴۰۵۰ |
| زمان مخلوط یک دسته | دقیقه/بار | ۴۶۶ |
| یکنواختگی مخلوط | % | ≥98 |
| میزان باقیمانده مواد | % | ≤0.1 |
| قدرت موتور تطابق | kW | 7.5545 (بر اساس مدل) |
| حالت تخلیه | / | دستي / پنوماتيک تک در |
| درجه مهر | / | کاملا بسته ضد گرد و غبار و ضد نشت |
| مواد ساختاری اصلی | / | فولاد کربن / فولاد ضد زنگ سفارشی |
| زمان کار بدون شکست | h | ≥30000 |
-
1. بازرسي و آماده سازي قبل از عمل
قبل از راه اندازی، بررسی شدگی، مسطحیت و وضعیت پوشیدن از تمام بادکنک های مخلوط برای اطمینان از هیچ شل شدن، خم شدن و یا آسیب.دریچه های تغذیه و دریچه های تخلیه برای تایید مهر و موم کامل بدون نشت گرد و غبار. بررسی وضعیت روان کننده از قطعات کاهش دهنده و اثر و مواد خارجی داخل سیلندر را تمیز کنید تا از برخورد بادکنک و گیر کردن تجهیزات جلوگیری شود.
-
2مشخصات استاندارد راه اندازی و تغذیه
اصول راه اندازی بدون بار را دنبال کنید: ابتدا تجهیزات را راه اندازی کنید و قبل از تغذیه مواد برای 1 ٪ 2 دقیقه به طور پایدار کار کنید.راه اندازی با بار کامل به شدت ممنوع است تا از بیش از حد بار موتور و آسیب به گره انتقال جلوگیری شود.. تغذیه یکنواخت و مداوم را حفظ کنید و از اضافه کردن بیش از حجم مخلوط شده برای اطمینان از فضای مخلوط کافی و اثر مخلوط واجد شرایط اجتناب کنید.
-
3. مدیریت ایمنی در عملیات
برای جلوگیری از حوادث ایمنی، باز کردن پوشش بطری یا لمس کردن قسمت های داخلی در هنگام کار تجهیزات ممنوع است.مواد خارجی سخت مانند بلوک های آهن و سنگ ها برای جلوگیری از تغییر شکل و خرابی مکانیکی در مواد اولیه ممنوع استبرای خمیر با افزودنی های ظریف، سرعت تغذیه را برای اطمینان از مخلوط کامل و پراکندگی یکنواخت کنترل کنید.
-
4روش های استاندارد تخلیه و خاموش کردن
پس از اتمام چرخه مخلوط کردن، درب تخلیه را به طور کامل باز کنید تا مواد به طور کامل تخلیه شوند و از انباشت طولانی مدت مواد در داخل سیلندر جلوگیری شود.مواد باقیمانده را به موقع پس از تولید هر دسته تمیز کنید تا از آلودگی متقابل فرمول های مختلف خمیر جلوگیری شودفقط بعد از اینکه همه مواد خارج شده اند، تجهیزات را خاموش کنید و خاموش کردن ناگهانی با مواد در داخل ممنوع است.
-
5. نگهداری روزانه و بازرسی منظم
به طور منظم گره انتقال، لگن ها و دستگاه کاهش دهنده را روان کنید تا انتقال انعطاف پذیر و پایدار تضمین شود. به طور دوره ای میزان سایش بادکنک را بررسی کنید.و در زمان به جای بادکنک به شدت فرسوده برای جلوگیری از تاثیر بر یکنواخت مخلوط- به طور منظم لوازم جانبی مهر و موم را بررسی کنید و قطعات قدیمی را جایگزین کنید تا عملکرد طولانی مدت بدون گرد و غبار و پایدار تجهیزات را حفظ کنید.
-
1تولید خرده خشک معمولی
به طور گسترده ای برای تولید انبوه سنگ شکن معمولی، سنگ شکن پلستر، چسب آویز، پودر پتو دیوار، پرکننده مشترک و سایر محصولات سنگ شکن خشک معمولی قابل استفاده است.به طور کامل نیازهای تولید روزانه کارخانه های کوچک و متوسط خمیر را برآورده می کند.
-
2. پردازش پودر مواد ساختمانی
مناسب برای مخلوط یکسان خاکستر پرواز، پودر نیل، پودر معدنی، شن و ماسه کوارتز و سایر مواد پودری ساختمانی، پشتیبانی از دسته بندی و مخلوط سازی مواد اولیه ساختمانی مختلف.
-
3. تولید کوچک سنگ شکن کاربردی
قابل استفاده برای تولید دسته کوچک از سنگ شکن ضد آب معمولی و سنگ شکن ضد ترک، سازگاری با روش های تولید سفارشی چند نوع و دسته کوچک پروژه های ساختمانی.
-
4مخلوط مواد شیمیایی و کمکی
برای مخلوط کردن افزودنی های ساختمانی پودری، مواد کمکی صنعتی و محصولات پودری شیمیایی با دقت پایین، با عملکرد مخلوط پایدار و قابلیت انعطاف پذیری قوی استفاده می شود.
-
5. مهندسی مدنی و تزئینات پردازش مواد
مناسب برای مخلوط کردن مواد مختلف ساختمانی تزئینی، مواد بسته بندی و مواد خمیر مخلوط در محل،به طور گسترده ای در محل ساخت و ساز پردازش کمکی و کارگاه های کوچک پردازش مواد ساختمانی استفاده می شود.
-
سوال1: تفاوت بین مخلوط کننده بادکنک و مخلوط کننده بدون گرانش دو شاخه چیست؟
A1: مخلوط کننده بادکنک ساختار مخلوط کننده گردش بادکنک تک محوری را با ساختار ساده، هزینه پایین تر و عملکرد پایدار، مناسب برای تولید خمیر معمولی معمولی، اتخاذ می کند.مخلوط کننده های بدون گرانش دو محور، مخلوط کننده های بدون گرانش دو محور ضد چرخش را اتخاذ می کنند، با یکپارچگی بالاتر و بهره وری سریعتر، مناسب تر برای محصولات خرد کن با دقت بالا.مخلوط کننده های بادکنک برای خطوط تولید معمولی کوچک و متوسط مقرون به صرفه تر هستند.
-
Q2: چرا مواد مخلوط دارای بافت نامناسب و یکسانی ضعیف هستند؟
A2: دلایل رایج شامل زمان مخلوط کردن ناکافی، سرعت تغذیه نامنظم، بادکنک های بسیار فرسوده و مواد باقیمانده در داخل سیلندر است.استاندارد سازی عملیات تغذیه و جایگزینی منظم بادل های فرسوده می تواند به طور موثر یکسانی مخلوط را بهبود بخشد.
-
س3: چگونه برای حل نشت گرد و غبار و مواد بیش از حد باقی مانده؟
A3: نشت گرد و غبار ناشی از پیر شدن و آسیب دیدن قطعات مهر و موم است که می تواند با تعویض منظم لوازم مهر و موم حل شود.مواد باقیمانده بیش از حد ناشی از تخلیه ناقص و چسبندگی دیوار است- تمیز کردن به موقع پس از تولید و نگهداری منظم می تواند نرخ باقی مانده را در محدوده استاندارد کنترل کند.
-
Q4: برای چه سناریوهای تولید، مخلوط کننده بادکنک مناسب است؟
A4: به طور خاص برای خطوط تولید خمیر خشک کوچک و متوسط طراحی شده است، با تمرکز بر خمیر ساختمان معمولی مانند خمیر سنگ، خمیر گچ و چسب کاشی.این بهترین انتخاب برای پروژه هایی با بودجه محدود است، نیازهای معمولی محصول و تولید سری پایدار در دراز مدت.
-
Q5: عمر استفاده از قطعات پوشیده هسته چیست؟
A5: در حالت کار استاندارد و نگهداری روزانه، عمر خدمت بادل مقاوم به لباس 2 ⁄ 3 سال است و گره انتقال و Reducer می توانند برای بیش از 6 سال به طور پایدار کار کنند.زمان کار بدون شکست به 30 می رسد،000 ساعت، با هزینه نگهداری بسیار کم.
-
س6: آیا مخلوط کننده بادکنک می تواند با آسانسورهای سطل سری NE مطابقت داشته باشد؟
A6: کاملا سازگار است. تمام مدل های مخلوط کننده بادکنک می توانند به طور کامل با بالاترهای سطل NE15 / NE30 / NE50 مطابقت داشته باشند تا یک سیستم تولید تغذیه، مخلوط و تخلیه خودکار کامل را تشکیل دهند.تحقق عملکرد همزمان و پایدار خطوط تولید خمیر خشک کوچک و متوسط.