7.5kW - 22kW 완전 자동 석고 첨가제용 산업용 패들 믹서

7.5kW - 22kW 완전 자동 석고 첨가제용 산업용 패들 믹서
기본 속성
원산지
중국 산둥
브랜드 이름
Qingchi
자격증
ISO,CE
제품 모델
QC4000
거래 자산
MOQ
1
단가
60000-250000
결제 방법
L/C, T/T, 웨스턴 유니온
제품 요약

패들 믹서 1. 제품소개 패들 믹서는 표준 건조 모르타르 생산 라인을 위해 특별히 설계된 기존의 안정성이 뛰어난 수평 건조 분말 혼합 장비입니다. 수평 단축 다층 패들 교반 구조를 채택한 장비는 균일한 회전 패들을 구동하여 내부 재료를 3차원으로 밀고 뒤집고 순환시켜 분말, 입상 및 미량 첨가 물질의 균질한 혼합을 실현합니다. 간단한 구조, 안정적인 작동, 낮은 고장률 및 강력한 재료 적응성을 특징으로 하며 중소 규모 건조 모르타르 생산 시스템을 위한 고전적인 코어 혼합 장비 역할을 합니다. NE 시리즈 버킷 엘리베이터, 자동 배치 ...

제품 세부정보
강조하다:

22kW 산업용 패들 믹서7.5kW 패들 믹서

,

7.5kW Paddle Mixer For Plaster

,

Additives Industrial Paddle Mixer

Type: 전자동
Features: 자동, 단순, 건식 모르타르 기계
Powersource: 모터
Application: 건조 모르타르, 시멘트, 모래, 첨가제 혼합
Screw Conveyor: ø165*3600
Warranty: 1년
Application Area: 건조 모르타르 공장
Keyword: 리본 믹서
Material: 강철
Total Power: 16.7 kw
Dimension: 1900*700*1200MM
Mixer Type: 고정자, 교반기
Shipping Port: 칭다오
Motorpower: 7.5kW - 22kW
Fly Cutter Motor: 4Kw
제품 설명
패들 믹서
1. 제품소개

패들 믹서는 표준 건조 모르타르 생산 라인을 위해 특별히 설계된 기존의 안정성이 뛰어난 수평 건조 분말 혼합 장비입니다. 수평 단축 다층 패들 교반 구조를 채택한 장비는 균일한 회전 패들을 구동하여 내부 재료를 3차원으로 밀고 뒤집고 순환시켜 분말, 입상 및 미량 첨가 물질의 균질한 혼합을 실현합니다. 간단한 구조, 안정적인 작동, 낮은 고장률 및 강력한 재료 적응성을 특징으로 하며 중소 규모 건조 모르타르 생산 시스템을 위한 고전적인 코어 혼합 장비 역할을 합니다.

NE 시리즈 버킷 엘리베이터, 자동 배치 시스템 및 포장 장비와 완벽하게 어울리는 패들 믹서는 기존 벽돌 모르타르, 석고 모르타르, 타일 접착제, 퍼티 파우더 및 기타 일반적인 건조 모르타르 제품을 혼합하는 데 널리 사용됩니다. 안정적인 연속 운영 능력과 낮은 종합 투자 비용으로 표준화된 중소 모르타르 공장과 분산 생산 프로젝트에 선호되는 혼합 호스트입니다.

7.5kW - 22kW 완전 자동 석고 첨가제용 산업용 패들 믹서 0
2. 핵심 장점
  • 1. 간단하고 안정적인 구조 설계

    전체 기계는 변속기 구성 요소가 적고 기계 원리가 간단한 성숙한 수평 단일 축 패들 구조를 채택합니다. 이는 다중 샤프트 혼합 장비의 복잡한 기계적 고장 위험을 방지하여 매우 안정적인 장기 작동을 보장합니다. 간소화된 구조는 장비 고장 가능성을 크게 줄이고 전반적인 생산 연속성을 향상시킵니다.

  • 2. 균일한 순환 혼합 및 안정적인 품질

    다중 그룹 엇갈린 층형 패들이 장착된 이 장비는 실린더 내부에 규칙적인 3차원 순환 반전 유동장을 형성합니다. 사각지대 없는 전범위 혼합을 실현하여 시멘트, 석영사 등 주요 원료의 균일한 융착은 물론 미량의 기능성 첨가제의 균일한 분산을 보장합니다. 완성된 모르타르는 안정적인 비율과 일관된 품질을 자랑합니다.

  • 3. 낮은 투자와 높은 비용 성능

    이중 샤프트 무중력 믹서와 비교하여 패들 믹서는 장비 비용이 저렴하고 설치 및 디버깅이 간단하며 사이트 요구 사항이 낮습니다. 이는 더 적은 에너지 소비와 유지 관리 비용으로 기존 모르타르 제품에 대한 적격한 혼합 균일성을 달성하여 중소 규모 모르타르 생산을 위한 매우 높은 종합 비용 대비 성능을 제공합니다.

  • 4. 강력한 재료 적응성 및 다양한 다양성

    다양한 입자 크기, 비중 및 유동성을 가진 건조 모르타르 원료에 적응하여 다양한 분말 및 입상 건축 자재를 안정적으로 혼합할 수 있습니다. 일반 건축용 모르타르, 장식용 모르타르, 기능성 모르타르 등 다양한 모르타르 제형과 호환되어 다양한 제품의 유연한 전환을 실현합니다.

  • 5. 낮은 작동 소음 및 원활한 작동

    최적화된 패들 각도와 동적 밸런스 설계로 작동 저항과 기계적 진동을 효과적으로 줄입니다. 장비는 최대 부하 작동 중에 저소음으로 원활하게 작동하여 작업장 환경 소음 표준을 충족하고 표준화되고 조용한 생산 환경을 조성합니다.

  • 6. 편리한 유지 관리 및 낮은 운영 비용

    패들믹서의 취약한 부분이 적고 구조적으로 단순합니다. 마모된 패들은 일체형 분해 없이 독립적으로 신속하게 교체할 수 있습니다. 일일 유지보수에는 정기적인 윤활과 잔여물 청소만 필요하며 인건비와 예비 부품 비용이 저렴하고 장기간 무인 산업 생산에 적합합니다.

  • 7. 완전 밀봉된 무분진 및 친환경 생산

    완전히 밀폐된 실린더 구조와 신뢰할 수 있는 샤프트 끝 밀봉 장치를 채택하고 먼지 제거 인터페이스가 예약되어 있어 장비는 작동 중 먼지 넘침 및 재료 누출 제로를 실현합니다. 이는 산업 환경 보호 표준을 완전히 준수하고 현대 건축 자재 기업의 녹색 생산 요구 사항을 충족합니다.

3. 기술 사양

패들 믹서에는 안정적이고 표준화된 산업 매개변수를 사용하여 중소형 건조 모르타르 생산 라인에 적응할 수 있는 여러 표준 모델이 있습니다.

테스트 항목 단위 표준 기술 매개변수
효과적인 혼합량 300~3000(맞춤형)
샤프트 회전 속도 r/분 40~50
단일 배치 혼합 시간 분/배치 4~6
혼합 균일성 % ≥98
재료잔류율 % ≤0.1
일치하는 모터 전력 kW 7.5–45 (모델에 따라 다름)
방전 모드 / 수동/공압식 단일 도어
씰링 등급 / 완전 폐쇄 방진 및 누출 방지
주요 구조 재료 / 주문을 받아서 만들어지는 탄소 강철/스테인리스
무고장 운전시간 시간 ≥30000
4. 운용 및 유지보수 시 주의사항
  • 1. 수술 전 점검 및 준비

    시작하기 전에 모든 교반 패들의 견고성, 평탄도 및 마모 상태를 점검하여 느슨함, 구부러짐 또는 손상이 없는지 확인하십시오. 샤프트 끝 밀봉 부품, 공급 포트 및 배출 도어를 검사하여 먼지 누출 없이 밀봉이 제대로 되었는지 확인하십시오. 감속기 및 베어링 부품의 윤활 상태를 확인하고, 패들 충돌 및 장비 걸림을 방지하기 위해 실린더 내부의 이물질을 청소하십시오.

  • 2. 표준 시동 및 공급 사양

    무부하 시동 원리를 따르십시오. 먼저 장비를 시동하고 재료를 공급하기 전에 1~2분 동안 안정적으로 작동하십시오. 모터 과부하 및 변속기 샤프트 손상을 방지하기 위해 전부하 시동은 엄격히 금지됩니다. 균일하고 연속적인 공급을 유지하고, 충분한 혼합 공간과 적합한 혼합 효과를 보장하기 위해 정격 혼합량을 초과하는 과부하를 피하십시오.

  • 3. 작업중 안전관리

    안전 사고를 피하기 위해 장비 작동 중에는 실린더 커버를 열거나 내부 작동 부품을 만지는 것이 금지되어 있습니다. 패들 변형 및 기계적 고장을 방지하기 위해 철 블록, 돌과 같은 단단한 이물질이 원료에 혼합되는 것을 금지합니다. 미세한 첨가제가 포함된 모르타르의 경우 공급 속도를 조절하여 완전한 혼합과 균일한 분산을 보장합니다.

  • 4. 표준 방전 및 정지 절차

    혼합 사이클이 완료된 후 배출 도어를 완전히 열어 물질을 완전히 배출하여 실린더 내부에 장기적인 물질 축적과 굳어짐을 방지하십시오. 다양한 모르타르 배합의 교차 오염을 방지하기 위해 각 배치 생산 후 적시에 잔여 재료를 청소하십시오. 모든 자재가 배출된 후에만 장비를 정지하고, 자재가 내부에 있는 상태로 급작스럽게 정지하는 것을 금지한다.

  • 5. 일상점검 및 정기점검

    유연하고 안정적인 변속기를 보장하기 위해 변속기 샤프트, 베어링 및 감속기에 정기적으로 윤활유를 바르십시오. 패들의 마모 정도를 주기적으로 점검하고, 혼합 균일성에 영향을 미치지 않도록 심하게 마모된 패들을 적시에 교체하십시오. 장비의 장기간 먼지 없는 안정적인 작동을 유지하려면 씰링 액세서리를 정기적으로 검사하고 노후된 부품을 교체하십시오.

5. 적용 시나리오
  • 1. 기존 건조 모르타르 생산

    일반 석조 모르타르, 미장 모르타르, 타일 접착제, 벽 퍼티 분말, 조인트 필러 및 기타 기존 건조 모르타르 제품의 대량 생산에 널리 적용 가능하며 중소 모르타르 공장의 일일 생산 수요를 완벽하게 충족합니다.

  • 2. 건축자재 분말 가공

    비산회, 석회 분말, 광물 분말, 석영 모래 및 기타 건축 분말 재료의 균일한 혼합에 적합하며 다양한 건축 원료의 배치 및 혼합 처리를 지원합니다.

  • 3. 소규모 기능성 모르타르 생산

    일반 방수 모르타르 및 균열 방지 모르타르의 소규모 배치 생산에 적용 가능하며 건설 프로젝트의 다품종 및 소규모 배치 맞춤형 생산 모드에 적응합니다.

  • 4. 약품 및 부자재 혼합

    안정적인 혼합 성능과 강력한 다양성으로 분말형 건축 첨가제, 산업용 보조 재료 및 저정밀 화학 분말 제품을 혼합하는 데 사용됩니다.

  • 5. 토목 및 장식 공학 재료 가공

    건설 현장 보조 가공 및 소규모 건축 자재 가공 작업장에서 널리 사용되는 다양한 장식 건축 자재, 코킹 자재 및 현장 혼합 모르타르 재료를 혼합하는 데 적합합니다.

6. FAQ
  • Q1: 패들 믹서와 이중 샤프트 무중력 믹서의 차이점은 무엇입니까?

    A1 : 패들 믹서는 단일 축 패들 순환 혼합 구조를 채택하여 간단한 구조, 저렴한 비용 및 안정적인 작동으로 기존 일반 모르타르 생산에 적합합니다. 이중 샤프트 무중력 믹서는 역회전 트윈 샤프트 무중력 혼합을 채택하여 더 높은 균일성과 더 빠른 효율성을 제공하며 고급 고정밀 모르타르 제품에 더 적합합니다. 패들 믹서는 중소 규모의 기존 생산 라인에 더 비용 효과적입니다.

  • Q2: 혼합 재료의 질감이 고르지 않고 균일성이 떨어지는 이유는 무엇입니까?

    A2: 일반적인 이유에는 불충분한 혼합 시간, 고르지 못한 공급 속도, 심하게 마모된 패들, 실린더 내부에 잔여 재료가 굳어 있는 현상 등이 포함됩니다. 혼합 시간을 적절하게 연장하고 공급 작업을 표준화하며 마모된 패들을 정기적으로 교체하면 혼합 균일성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

  • Q3: 먼지 누출과 과도한 재료 잔류물을 해결하는 방법은 무엇입니까?

    A3: 먼지 누출은 씰링 부품의 노후화 및 손상으로 인해 발생하며, 씰링 액세서리를 정기적으로 교체하면 문제를 해결할 수 있습니다. 불완전한 방전 및 벽 접착으로 인해 과도한 잔류 물질이 발생합니다. 생산 후 적시에 청소하고 정기적인 유지 관리를 통해 잔존율을 표준 범위 내로 제어할 수 있습니다.

  • Q4: 패들 믹서는 어떤 생산 시나리오에 가장 적합합니까?

    A4: 이는 벽돌 모르타르, 미장 모르타르 및 타일 접착제와 같은 기존 건축 모르타르에 중점을 두고 중소형 건조 모르타르 생산 라인을 위해 특별히 설계되었습니다. 제한된 예산, 일반적인 제품 요구 사항 및 안정적인 장기 배치 생산이 필요한 프로젝트에 가장 적합한 선택입니다.

  • Q5: 핵심 착용 부품의 수명은 얼마나 됩니까?

    A5: 표준 작동 및 일일 유지 관리 하에서 내마모성 패들 서비스 수명은 2~3년이며 변속기 샤프트와 감속기는 6년 이상 안정적으로 작동할 수 있습니다. 전체 무고장 작동 시간은 30,000시간에 달하며 포괄적인 유지 관리 비용은 매우 낮습니다.

  • Q6: 패들 믹서가 NE 시리즈 버킷 엘리베이터와 일치할 수 있습니까?

    A6: 완벽하게 호환됩니다. 패들 믹서의 모든 모델은 NE15/NE30/NE50 버킷 엘리베이터와 완벽하게 일치하여 완전한 자동 공급, 혼합 및 배출 생산 시스템을 형성하여 중소형 건조 모르타르 생산 라인의 동기식 및 안정적인 작동을 실현할 수 있습니다.