지프스 모터 생산 라인 1제품 소개 이 전문적인 지프스 밀터 생산 라인은벽 찌질 깁스, 접착 깁스 및 열 절연 깁스 밀터. 일반 시멘트 기반 밀터 생산 장비와 달리,이 라인은 전문적으로 최적화되어 있습니다., 빠른 응고, 얇은 가루 미세성 및 쉬운 집적. 그것은 anti-accumulation 저장을 채택,분산 정밀 대량화 및 저 절단 균일 혼합 기술로 원료 습성 응고와 같은 핵심 고통점을 해결합니다., 완제품층화 및 불안정한 설정 시간. 독립적인 미세 첨가물 측정 시스템, 일정한 온도 항 수분화 시로 장치 및 특수 밀폐 혼합 호스...
120T/Day gipse Powder 생산 라인
,120TpD 지프스 파우더 생산 라인
,자동 석고 분말 생산 라인
지프스 모터 생산 라인
이 전문적인 지프스 밀터 생산 라인은벽 찌질 깁스, 접착 깁스 및 열 절연 깁스 밀터. 일반 시멘트 기반 밀터 생산 장비와 달리,이 라인은 전문적으로 최적화되어 있습니다., 빠른 응고, 얇은 가루 미세성 및 쉬운 집적. 그것은 anti-accumulation 저장을 채택,분산 정밀 대량화 및 저 절단 균일 혼합 기술로 원료 습성 응고와 같은 핵심 고통점을 해결합니다., 완제품층화 및 불안정한 설정 시간.
독립적인 미세 첨가물 측정 시스템, 일정한 온도 항 수분화 시로 장치 및 특수 밀폐 혼합 호스트를 갖추고, 전체 라인은 자동 먹이를 실현,정밀한 비율그것은 효과적으로 자기 평준화 평면성, 접착 강도,깁스 밀터의 설정 시간 및 건설 유동성완전히 EN 13279 및 국가 지프스 건축 재료 생산 표준에 부합하는, 그것은 고 표준 건축 지프스 밀터 대량 생산을 위한 전문 장비입니다.
깁스 분말의 수분화와 굳어지는 특성을 쉽게 목표로, 장비는 완전히 밀폐 된 원자재 실로와 자동 반 브리딩 혼합 장치가 갖추어져 있습니다.그것은 효과적으로 저장 및 생산 중에 수분 흡수 및 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리, 지프스 기본 재료의 일관성 활동을 보장하고 조기 수분 반응으로 인해 품질이 떨어지는 완제품을 피하여 제품의 자격률을 크게 향상시킵니다.
깁스 기본 분말, 가벼운 합성물 및 기능성 첨가물을위한 별도의 배치 구조를 채택합니다. 독립 고 정밀 미세 무게 단위는 retarder, 물 감소기,비누를 제거하는 물질과 단단화시키는 물질기본 재료 대량 정밀도는 ± 0.18%에 도달하고 미세 첨가물의 정밀도는 ± 0.08%에 도달합니다.정확한 비율은 높은 표준의 자기 평준화 및 플래스터링 건설 요구 사항을 충족시키기 위해 질서 밀터의 설정 시간과 유동성을 엄격히 제어합니다..
고립된 쌍무선 비중 믹서와 최적화된 저 절단 믹싱 블레이드를 갖추고 있습니다.그것은 미세한 분말 구조를 손상시키지 않고 기능성 섬유를 깨지 않고 완전한 규모의 균일한 혼합을 실현합니다.혼합 균일성은 1:15000, 안정적인 유동성, 우수한 자기 평준화 성능 및 각 칩스 밀터 대량의 균일 강도를 보장하여 부동, 분리 및 불균형 혼합 문제를 효과적으로 해결합니다.
이 시스템은 셀프 레벨링 깁스, 플래스터링 깁스, 접착 깁스 등의 여러 표준 공식을 미리 저장하고, 한 번의 클릭으로 전환 및 공식 권한 잠금 기능을 지원합니다.자동 데이터 기록 및 생산 추적 기능은 수동 비율 오류를 피합니다.전체 프로세스 폐쇄 루프 생산은 안정적인 건설 성능과 일관된 완제품 품질을 보장합니다.
특화된 펄스 먼지 제거 시스템과 완전히 밀폐 된 전달 및 혼합 구조와 함께, 그것은 효과적으로 떠있는 지프스 얇은 먼지를 재활용합니다.원자재 손실을 줄이고 먼지 없는 작업실 생산을 실현합니다.주파수 변환 에너지 절감 시스템은 서로 다른 합스 공식에 따라 작동 매개 변수를 자동으로 조정합니다.전용 에너지 소비 및 일일 유지 보수 비용을 줄이는 것.
| 항목 | 기술 자료 |
| 사용자 지정 시간 출력 | 10T/H - 30T/H |
| 연간 설계 용량 | 35000 ~ 95000 톤 |
| 혼합 호스트 타입 | 깁스 특수 낮은 깎이 유니폼 혼합기 |
| 단일 믹싱 사이클 | 95-125s (정확한 유동성 혼합 모드) |
| 배열 정확성 | 기본 분말 ±0.18%, 기능성 미세 첨가물 ±0.08% |
| 정품 원자재 수분 | ≤0.5% |
| 전체 설치 전력 | 70KW - 160KW |
| 워크샵 요구 사항 | 바닥 면적: 65-95m2, 작업실 높이는 ≥8m |
| 제어 시스템 | PLC 특수 깁스 수립물 제어 시스템 |
| 먼지 제거 모드 | 얇은 분말 특수 펄스 먼지 제거 |
| 운영 인원 | 2~3명/시프트 |
| 배하 모드 | 자동 밸브 방울 포장 + 대량 배포 |
1. 시로 밀폐 덮개 및 파이프 라인 관절의 밀착도를 시작하기 전에 점판 가루가 수분을 흡수하여 조기 수분을 유발하는 것을 방지하기 위해 확인합니다.새로운 팩의 유동성에 영향을 미치지 않도록 믹서 및 전달 파이프의 잔류 집적 된 지프스 물질을 검사하고 청소합니다.3. 미세 첨가물 무게 센서를 캘리브레이트하여 retardator 및 물 감소기의 정확한 복용량을 보장합니다. 4.먼지 제거 장치 및 브릿지 방지 장치의 정상적인 작동을 테스트하기 위해 3-5 분 동안 느린 동작을 수행합니다..
1- 기본 가루와 기능성 첨가물들의 균일한 혼합을 보장하기 위해 지프스 모터에 대한 전문적인 먹이 순서를 엄격히 따르십시오.시멘트 기반 밀터와 지프스 밀터를 철저한 청소 없이 번갈아 섞는 것은 금지되어 있습니다., 이는 수식을 혼동하고 성능 장애를 유발합니다. 3.혼합 속도와 혼합 시간을 임의로 조정하지 마십시오. 자기 평준화 효과에 영향을 미치는 불충분한 혼합 또는 과도한 절단 방지4. 16 시간 이내에 연속 작동을 제어하여 배치 시스템의 안정적인 정확성과 단단한 밀폐 성능을 보장합니다.
1. 매일 종료 후 혼합기 내부 벽과 파이프 라인 상의 잔류 미세 파우더 및 끈적 인 물질을 완전히 청소하여 질감 잔류가 얇게 뭉쳐서 굳어지는 것을 방지합니다. 2.기능성 첨가물들의 장기적인 배치 정확성을 보장하기 위해 15일마다 마이크로 웨이징 시스템을 캘리브레이트합니다.. 3. 얇은 지프스 파우더의 효율적 인 회수를 유지하기 위해 정기적으로 먼지 필터 카트리지를 청소합니다. 4. 시로 밀폐 스트립 및 반 브리딩 장치를 매달 검사하십시오.7개월마다 노화 취약한 부품을 교체합니다..
1- 지프스 원료 및 기능성 첨가물은 수분화 악화를 방지하기 위해 습기 환경으로부터 엄격히 격리된 건조하고 밀폐된 습도 방지된 창고에 보관되어야 합니다. 2.실내 습도를 60% 이하로 유지하여 얇은 분말이 떠다니고 수분 흡수를 줄이십시오.3. 운영자 는 운영 중 에 전문적 인 먼지 보호 장비를 착용 해야 합니다.장비 유지보수 도중 전체 전원 공급을 차단하여 실수로 시작 및 물질 분사 사고를 피하기 위해.
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