Linia produkcyjna proszku gipsowego 120T/dzień Półautomatyczna lub w pełni automatyczna

Linia produkcyjna proszku gipsowego 120T/dzień Półautomatyczna lub w pełni automatyczna
Podstawowe właściwości
Kraj Pochodzenia
Shandong, Chiny
Nazwa Marki
Qingchi
Świadectwo
ISO,CE
Modelu Produktu
QC3000
Nieruchomości handlowe
MOQ
1
Cena Jednostkowa
50000-250000
Metoda Płatności
Akredytywa, T/T, Western Union
Podsumowanie produktu

Linia do produkcji zapraw gipsowych 1. Wprowadzenie produktu Ta profesjonalna linia do produkcji zapraw gipsowych to specjalnie dostosowany inteligentny system produkcyjny przeznaczony do materiałów budowlanych na bazie gipsu, w tym samopoziomującej zaprawy gipsowej, gipsu do tynkowania ścian, gipsu ...

Szczegóły produktu
Podkreślić:

Linia produkcyjna proszku gipsowego o pojemności 120 t/dzień

,

Linia produkcji proszku gipsowego 120TpD

,

automatyczna linia produkcji proszku gipsowego

Automationlevel: Półautomatyczny lub w pełni automatyczny
Total Height: 15-25 m
Production Line Area: 100 m2
Machinery Test Report: Pod warunkiem, że
Installation Support: Instrukcje, szczegółowe filmy, zespół techniczny
Warranty: Roczny mieszalnik zaprawy cementowej
Daily Output: >120t/dzień
Working Cycle: 60S
Workers: 1-3 pracowników
Weight: Około 10-15 ton
Size: 6000*3000*3200mm
Driven: napędzany elektrycznie
Fuel: Elektryczność/gaz/diesel
Installation: Pod warunkiem, że
Installation Service: za granicą w celu prowadzenia instalacji
Opis produktu

Linia do produkcji zapraw gipsowych

1. Wprowadzenie produktu

Ta profesjonalna linia do produkcji zapraw gipsowych to specjalnie dostosowany inteligentny system produkcyjny przeznaczony do materiałów budowlanych na bazie gipsu, w tym samopoziomującej zaprawy gipsowej, gipsu do tynkowania ścian, gipsu wiążącego i zaprawy gipsowej termoizolacyjnej. W odróżnieniu od zwykłych urządzeń do produkcji zapraw cementowych, ta linia jest profesjonalnie zoptymalizowana pod kątem właściwości materiałów gipsowych, takich jak łatwe uwodnienie, szybkie krzepnięcie, drobny proszek i łatwa aglomeracja. Wykorzystuje przechowywanie zapobiegające zbrylaniu, stopniowane precyzyjne dozowanie i równomierną technologię mieszania przy niskim ścinaniu, aby rozwiązać podstawowe problemy, takie jak krzepnięcie surowca pod wpływem wilgoci, rozwarstwianie produktu końcowego i niestabilny czas wiązania.

Wyposażona w niezależny system dozowania mikrododatków, silos zapobiegający uwodnieniu o stałej temperaturze i specjalny uszczelniony moduł mieszający, cała linia zapewnia automatyczne podawanie, precyzyjne dozowanie, mieszanie pod kątem martwym, przechowywanie zapobiegające zestaleniu i pakowanie ilościowe. Skutecznie gwarantuje płaskość samopoziomowania, siłę wiązania, czas wiązania i płynność konstrukcyjną zaprawy gipsowej. W pełni zgodny z normą EN 13279 oraz krajowymi normami produkcji gipsowych materiałów budowlanych, jest to profesjonalny sprzęt dedykowany do masowej produkcji wysokiej klasy zapraw gipsowych budowlanych.

Linia produkcyjna proszku gipsowego 120T/dzień Półautomatyczna lub w pełni automatyczna 0 Linia produkcyjna proszku gipsowego 120T/dzień Półautomatyczna lub w pełni automatyczna 1

2. Podstawowe zalety
2.1 Profesjonalna konstrukcja zapobiegająca nawodnieniu i zbrylaniu

Mając na celu łatwe uwodnienie i zestalenie proszku gipsowego, urządzenie jest wyposażone w całkowicie szczelne silosy surowca i automatyczne urządzenia mieszające zapobiegające zbrylaniu się. Skutecznie zapobiega wchłanianiu wilgoci i zbrylaniu się surowców gipsowych podczas przechowywania i produkcji, zapewnia stałą aktywność materiałów na bazie gipsu i pozwala uniknąć niekwalifikowanego produktu końcowego spowodowanego przedwczesną reakcją hydratacji, znacznie poprawiając stopień kwalifikacji produktu.

2.2 System dozowania o wysokiej precyzji stopniowania

Przyjmuje oddzielną strukturę dozowania proszku bazowego gipsu, lekkiego kruszywa i dodatków funkcjonalnych. Niezależna, precyzyjna jednostka mikroważąca jest skonfigurowana dla opóźniacza, reduktora wody, środka przeciwpieniącego i środków utwardzających. Dokładność dozowania materiału podstawowego sięga ± 0,18%, a dokładność mikrododatków do ± 0,08%. Dokładne dozowanie ściśle kontroluje czas wiązania i płynność zaprawy gipsowej, aby spełnić wysokie wymagania w zakresie budownictwa samopoziomującego i tynkarskiego.

2.3 Jednolite mieszanie przy niskim ścinaniu i bez martwego kąta

Wyposażony w dwuwałowy mieszalnik niegrawitacyjny dedykowany do gipsu ze zoptymalizowanymi łopatkami mieszającymi o niskim ścinaniu. Zapewnia jednorodne mieszanie na pełną skalę bez uszkadzania drobnej struktury proszku lub łamania włókien funkcjonalnych. Równomierność mieszania osiąga 1:15000, zapewniając stabilną płynność, doskonałe właściwości samopoziomujące i jednolitą wytrzymałość każdej partii zaprawy gipsowej, skutecznie rozwiązując problemy z pływaniem, segregacją i nierównym mieszaniem.

2.4 Inteligentna blokada formuły i stabilna kontrola jakości

System wstępnie przechowuje wiele standardowych receptur dla gipsu samopoziomującego, gipsu tynkarskiego i gipsu wiążącego, obsługując przełączanie jednym kliknięciem i blokowanie uprawnień receptur. Funkcje automatycznego rejestrowania danych i śledzenia produkcji pozwalają uniknąć ręcznych błędów proporcji. Cały proces produkcji w obiegu zamkniętym zapewnia stabilną wydajność konstrukcji i stałą jakość gotowego produktu zaprawy gipsowej.

2.5 Uszczelniona, bezpyłowa i niskostratna produkcja

W połączeniu ze specjalistycznym systemem usuwania pyłu drobnego proszku oraz całkowicie uszczelnioną konstrukcją transportową i mieszającą, skutecznie poddaje recyklingowi drobny proszek pływającego gipsu, zmniejsza straty surowców i realizuje produkcję warsztatową bez pyłu. Energooszczędny system konwersji częstotliwości automatycznie dostosowuje parametry pracy do różnych receptur gipsu, zmniejszając całkowite zużycie energii i codzienne koszty konserwacji.

3. Parametry specyfikacji
Przedmiot Dane techniczne
Niestandardowe wyjście godzinowe 10 t/godz. - 30 t/godz
Roczna projektowana pojemność 35000 - 95000 ton
Mieszanie typu hosta Specjalny mieszalnik gipsowy o niskim ścinaniu i jednolitym działaniu
Pojedynczy cykl mieszania 95-125 s (tryb mieszania o stabilnej płynności)
Dokładność dozowania Proszek bazowy ±0,18%, mikro dodatek funkcjonalny ±0,08%
Kwalifikowana wilgotność surowca ≤0,5%
Całkowita zainstalowana moc 70KW - 160KW
Wymagania warsztatowe Powierzchnia podłogi: 65-95㎡, wysokość warsztatu ≥8m
System sterowania PLC Specjalny system kontroli receptury gipsu
Tryb usuwania kurzu Specjalny, pulsacyjny usuwanie pyłu drobnym proszkiem
Personel operacyjny 2-3 osoby/zmianę
Tryb rozładowania Automatyczne pakowanie worków z zaworem zapobiegającym zestaleniu + rozładunek luzem
4. Uwagi operacyjne
4.1 Kontrola przed rozpoczęciem pracy

1. Przed uruchomieniem sprawdzić szczelność wszystkich pokryw uszczelniających silos i połączeń rurociągów, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci przez proszek gipsowy i powodowaniu przedwczesnej hydratacji. 2. Sprawdź i oczyść pozostałości aglomerowanego gipsu w mieszalniku i rurach transportowych, aby uniknąć wpływu na płynność nowej partii. 3. Skalibrować czujniki wagowe mikrododatków, aby zapewnić dokładne dozowanie opóźniacza i reduktora wody. 4. Przeprowadź 3-5 minut pracy na biegu jałowym, aby przetestować normalne działanie urządzeń odpylających i zapobiegających mostkowaniu.

4.2 Standardowe zasady działania produkcji

1. Ściśle przestrzegać profesjonalnej kolejności podawania zaprawy gipsowej, aby zapewnić równomierne wymieszanie proszku bazowego i dodatków funkcjonalnych. 2. Zabronione jest naprzemienne mieszanie zaprawy cementowej z zaprawą gipsową bez dokładnego oczyszczenia, co spowoduje zamieszanie w recepturze i pogorszenie właściwości użytkowych. 3. Nie reguluj dowolnie prędkości i czasu mieszania, aby uniknąć niedostatecznego wymieszania lub nadmiernego ścinania wpływającego na efekt samopoziomowania. 4. Kontroluj ciągłą pracę w ciągu 16 godzin, aby zapewnić stabilną precyzję systemu dozowania i szczelne uszczelnienie.

4.3 Dedykowana codzienna konserwacja

1. Po codziennym wyłączeniu całkowicie oczyścić pozostałości drobnego proszku i lepkich materiałów na wewnętrznej ściance mieszalnika i rurociągach, aby zapobiec zbrylaniu się i stwardnieniu resztek gipsu. 2. Kalibrować system mikrowagi co 15 dni, aby zagwarantować długoterminową dokładność dozowania dodatków funkcjonalnych. 3. Regularnie czyść wkłady filtrów przeciwpyłowych, aby zapewnić skuteczny odzysk drobnego proszku gipsowego. 4. Co miesiąc sprawdzać taśmy uszczelniające silos i urządzenie zapobiegające mostkowaniu, co 7 miesięcy wymieniać podatne na starzenie się części.

4.4 Zasady bezpieczeństwa w miejscu i przechowywaniu

1. Surowce gipsowe i dodatki funkcjonalne należy przechowywać w suchych, szczelnych i zabezpieczonych przed wilgocią magazynach, ściśle odizolowanych od wilgotnego środowiska, aby zapobiec pogorszeniu się uwodnienia. 2. Utrzymuj wilgotność otoczenia w warsztacie poniżej 60%, aby ograniczyć unoszenie się drobnego proszku i wchłanianie wilgoci. 3. Podczas pracy operatorzy muszą nosić profesjonalny, pyłoszczelny sprzęt ochronny. 4. Odłącz całkowicie zasilanie podczas konserwacji sprzętu, aby uniknąć przypadkowego uruchomienia i wypadków związanych z natryskiwaniem materiału.

5. Scenariusze zastosowań
5.1 Rodzaje produktów możliwych do wyprodukowania

Samopoziomująca zaprawa gipsowa do posadzek wewnętrznych, zaprawa gipsowa do tynkowania ścian wewnętrznych, zaprawa wiążąca gips, lekka zaprawa gipsowa wypełniająca, termoizolacyjna zaprawa gipsowa, odporna na wilgoć zaprawa na bazie gipsu i różne wysokiej jakości zaprawy funkcjonalne na bazie gipsu.

5.2 Obowiązujące grupy klientów

Profesjonalni producenci gipsowych materiałów budowlanych, przedsiębiorstwa produkujące zaprawy do dekoracji wnętrz, nowe fabryki ekologicznych materiałów budowlanych, dostawcy materiałów pomocniczych w budownictwie, producenci specjalnych zapraw funkcjonalnych i przedsiębiorstwa eksportujące materiały budowlane skupiające się na produktach gipsowych.

5.3 Obowiązujące scenariusze projektu

Inżynieria wyrównywania podłóg w pomieszczeniach, tynkowanie ścian wewnętrznych i projekty renowacji, prefabrykowane konstrukcje nośne budynków, dopasowywanie dekoracji wielopiętrowych budynków mieszkalnych, wykańczanie wnętrz hoteli i budynków komercyjnych, ekologiczne, energooszczędne budownictwo i eksport partii gipsowych materiałów budowlanych.

6. Często zadawane pytania
P1: Jaka jest podstawowa różnica między linią do produkcji zapraw gipsowych a zwykłą linią do produkcji zapraw cementowych?
A1: Zwykłe linie są przeznaczone do materiałów na bazie cementu i nie posiadają funkcji chroniących przed wilgocią i wilgocią. Ta dedykowana linia do gipsu wykorzystuje w pełni uszczelnione magazynowanie zapobiegające zbrylaniu, profesjonalne mieszanie o niskim ścinaniu i wysoce precyzyjny system dozowania dodatków, który skutecznie zapobiega przedwczesnemu krzepnięciu gipsu, tłumieniu płynności i niewykwalifikowanym właściwościom samopoziomowania, zapewniając stabilną jakość konstrukcji zaprawy gipsowej.
P2: Czy ta linia może produkować zarówno samopoziomującą, jak i tynkarską zaprawę gipsową?
Odpowiedź 2: Tak. System jest fabrycznie załadowany wieloma profesjonalnymi formułami gipsowymi, umożliwiającymi swobodne przełączanie produktów z serii samopoziomujących podłóg i serii tynków ściennych. Regulacja parametrów jednym kliknięciem spełnia różne scenariusze konstrukcyjne i krajowe standardy branżowe.
P3: Jaka jest polityka gwarancji posprzedażnej?
A3: 1 rok pełnej gwarancji na maszynę, 3 lata gwarancji na specjalny host mieszający o niskim ścinaniu i precyzyjny system mikrodozowania. Zapewnij profesjonalne debugowanie formuły gipsu, wskazówki dotyczące instalacji na miejscu, szkolenie techniczne operatora i preferencyjną usługę dostawy części zamiennych przez całe życie.
P4: Dlaczego gotowa zaprawa gipsowa ma słabą płynność i szybkie wiązanie?
A4: Głównymi przyczynami są wilgotne surowce prowadzące do przedwczesnego uwodnienia, niedokładne dozowanie opóźniacza, niepełne oczyszczenie pozostałości materiału powodujące zanieczyszczenie krzyżowe oraz nieuzasadnione parametry mieszania. Standaryzacja przechowywania surowców, kalibracja systemu ważenia i przyjęcie domyślnego, profesjonalnego procesu mogą całkowicie rozwiązać problem.
P5: Czy sprzęt można zmodernizować w celu uzyskania produktów gipsowych o wyższym standardzie?
Odpowiedź 5: Tak. Cała linia posiada funkcjonalne interfejsy rozszerzeń, które można rozbudować o inteligentny system przechowywania w stałej temperaturze i moduł automatycznego podawania w celu wytworzenia wysokiej jakości ultrapłaskiej samopoziomującej zaprawy gipsowej i dekoracyjnej zaprawy gipsowej o wysokiej wytrzymałości bez zmiany głównej struktury.