반 균열 건조 혼합물 밀터 공장 32T/H 건조 혼합물 합판 공장 완전 자동

이 전문적인 반 균열 가루 생산 라인은 폴리머 반 균열, 반 수축 및 유연한 플라스팅 가루를 위해 특별히 개발 된 맞춤형 지능형 제조 시스템입니다.일반 범용 밀터 장비와 다른 것이 라인은 유연한 폴리머 분말, 반 균열 섬유, 수분을 유지하는 첨가물 및 고밀도의 합금물과 같은 핵심 원료 특성에 전문적으로 최적화되었습니다.그것은 산업의 불균형 섬유 분산의 고통점을 해결합니다, 첨가물 분리, 불안정한 유연성 및 일반 혼합 장비로 인한 완제품의 수축 균열.

전체 생산 프로세스는 점진적인 팩팅, 표적 섬유 분산 혼합 및 반 델라미네이션 클로즈 루프 생산 기술을 채택합니다.독립적인 마이크로 폴리머 첨가물 무게 시스템 및 섬유 균일 확산 장치로 장착, 그것은 자동 공급, 고 정밀 비율, 완전 균일 혼합, 먼지 없는 전달 및 양적 포장 실현.우수한 균열 저항성, 강한 접착 성능과 낮은 수축률, 완전히 EN 998-1 및 외부 벽 열 단열 반 균열 건설 표준을 준수합니다.그것은 높은 표준 건물 반 균열 기능성 밀터 대량 생산을 위한 전문 장비입니다.

특수 섬유 분산 및 확산 구조로 장착되어 있으며, 세분화된 순환 혼합 절차에 부합합니다.그것은 부동 클러스터 또는 집적없이 단절 반 균열 섬유와 폴리머 섬유를 균일하게 분산합니다., 완성된 밀터의 전체적인 팽창 및 균열 저항 성능을 효과적으로 향상시킵니다.일반 생산 라인의 불균형 인 섬유 혼합으로 인한 지역 약한 강도 및 쉬운 균열의 일반적인 품질 문제를 완전히 해결하십시오..

산재, 시멘트 기본 재료 및 기능성 첨가물에 대해 분리된 순위 배급 방식을 채택합니다.독립적인 고 정밀 미세 무게 단위는 재분산 가능한 폴리머 분자에 대해 특별히 구성되어 있습니다., 셀룰로오스 에테르, 항 수축 물질 및 유연성. 기본 재료 배치 정확도는 ± 0.18%에 도달하고 미세 첨가물의 정확도는 ± 0.08%에 달하며 유연성을 정확하게 제어합니다.균열 방지 성능을 보장하기 위해 매 팩의 물 보유 및 수축 저항성.

다각 믹싱 블레이드와 함께 최적화된 쌍 축 비 중력 혼합 구조, 360° 죽은 각 자유 균일 혼합을 실현합니다.그것은 무거운 기본 재료와 가벼운 폴리머 첨가물 사이의 특이 중력 차이를 효과적으로 균형 잡습니다., 완제품의 층화 및 분말 떠있는 것을 억제하고 균열 방지 밀터의 안정적인 굴절 강도와 수축 저항을 보장합니다. 혼합 균일성은 1:15000, 높은 표준 외부 벽 반 균열 엔지니어링 요구 사항을 충족합니다.

이 시스템은 외벽 반열물질, 내부 유연성 플러스팅물질, 수리 반열물질, 열 절연물질에 맞춘 반열물질에 대한 여러 가지 표준 공식들을 미리 저장합니다.그것은 한 클릭 공식 전환 및 권한 잠금 지원, 자동 생산 데이터 기록 및 품질 추적 기능으로 수동 비율 오류를 피하고 최종 제품의 장기 안정적인 자격률을 보장합니다.

특수 정밀 분말 펄스 먼지 제거 시스템과 완전히 밀폐 된 운송 구조와 일치하여 부동 소형 폴리머 정밀 분자를 효율적으로 재활용하여 고부가가치 첨가물 손실을 줄입니다.주파수 변환 전력 시스템은 재료 특성에 따라 혼합 속도를 자동으로 조정합니다., 유연한 구성 요소에 대한 과도한 절단 손상을 피하고 전체 에너지 소비를 줄이고 환경 친화적이고 저렴한 연속 생산을 실현합니다.

1모든 밀폐 된 파이프 라인 및 믹서 내부 벽 상태의 밀착도를 시작하기 전에 미세 폴리머 분말 누출 및 잔해 축적을 방지하기 위해 확인합니다. 2.섬유 공급 장치를 검사 하 고 방해 를 받지 않는 섬유 확산을 보장 하 고 차단 및 집적 방지3. 미세 첨가물 무게 센서를 엄격하게 캘리브레이하여 폴리머 분말과 항 수축 첨가물의 정확한 비율을 보장합니다.3-5 분 동안 비동기 동작을 수행하여 먼지 제거의 정상적인 연결을 테스트합니다., 공급 및 혼합 시스템.

1. 먼저 무거운 재료의 표준 먹이 순서를 따르고 섬유 및 미세한 첨가물을 나중에 균일한 분산과 층화 없이 보장합니다.섬유 절단 부서지기 및 균열 방지 성능의 약화를 방지하기 위해 혼합 속도를 임의로 증가시키지 마십시오.3. 포뮬러의 교차 오염 및 불안정한 유연성을 피하기 위해 철저한 청소를 하지 않고 일반 밀터와 번갈아 생산을 엄격히 금지한다.16시간 이내에 연속 작동 시간을 제어하여 안정적인 팩 정밀도와 일관된 혼합 효과를 보장합니다..

1. 남은 섬유 및 접착 된 얇은 분말은 매일 종료 후 혼합기의 내부 벽과 파이프 라인을 완전히 청소하여 다음 팩의 품질에 영향을 미치는 물질 집적을 피합니다. 2.장기적으로 첨가물의 정확한 비율을 보장하기 위해 15 일마다 미세 정밀 무게 시스템을 캘리브레이트하십시오.. 3. 고부가가치 폴리머 분말의 효율적인 회수를 보장하기 위해 정밀 먼지 필터 카트리지를 정기적으로 청소합니다. 4. 매달 섬유 분산 구성 요소와 밀폐 스트립을 검사하십시오.7개월마다 노화 취약한 부품을 교체합니다..

1- 폴리머 분말, 반 래크 섬유 및 기능성 첨가물들은 수분 흡수 및 성능 저하를 방지하기 위해 건조하고 밀폐되고 습도에 저항하는 창고에 보관되어야 합니다. 2.정밀 분말 응집을 피하기 위해 작업실 주변 습도가 65% 이하로 조절3. 운영자 는 운영 중 에 전문적 인 먼지 보호 장비를 착용 해야 합니다.장비 유지보수 중에 전체 전원 공급을 철저히 차단하여 실수로 시작 및 안전 사고를 피합니다..

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