Противокрещивающий Drymix Мортальный завод 32T/H Сухой смеси гипсовый завод полностью автоматический

Эта профессиональная линия производства антикрек-мортара представляет собой индивидуальную интеллектуальную производственную систему, специально разработанную для полимерного антикрек-мортара, антисжатия и гибкого штукатурки.Различается от обычного универсального оборудования минометов, эта линия профессионально оптимизирована для основных характеристик сырья, таких как гибкий полимерный порошок, антикрейк-волокно, удерживающие воду добавки и высокотонкий агрегат.Это решает проблемы с неравномерной дисперсией волокон., аддитивная сегрегация, нестабильная гибкость и сжимание крекинга готовых продуктов, вызванные обычным смешивающим оборудованием.

Весь производственный процесс использует технологию разбивки по партиям, целенаправленное смешивание волоконной дисперсии и технологию производства с замкнутым циклом для борьбы с деламинацией.Оборудовано независимой системой взвешивания микрополимерных добавок и устройством для равномерного рассеивания волокон, он реализует автоматическое питание, высокоточное пропорционирование, полное однородное смешивание, беспыльную транспортировку и количественную упаковку.Отличная стойкость к трещинам, высокая прочность сцепления и низкая скорость сжимания, полностью соответствующая стандартам EN 998-1 и тепловизоляции наружных стен.Это специализированное профессиональное оборудование для массового производства высококачественного строительного антикрек функционального раствора.

Оборудована специальной структурой диспергирования и рассеивания волокон, соответствующей сегментированной циркулирующей смеси.Он равномерно рассеивает короткорежущие антикрековые волокна и полимерные волокна без плавающих кластеров или агломерации., эффективно улучшая общую прочность готового раствора.Полностью решить распространенные проблемы качества местной слабой прочности и легкой трещины, вызванные неравномерным смешиванием волокон обычных производственных линий.

Принимает отдельный режим отбора отбора для агрегата, цементного основного материала и функциональных добавок.Независимая высокоточная микровешивающая установка специально сконфигурирована для редиспергируемого полимерного порошкаТочность отбора базового материала достигает ±0,18%, а точность микроадитива до ±0,08%, точно контролируя гибкость,устойчивость к удержанию воды и сокращению каждой партии раствора для обеспечения постоянной антикрейк-эффективности.

Оптимизированная структура смешивания без гравитации с двумя валами с многоугольными лопатками смешивания, обеспечивающая однородное смешивание без мертвого угла на 360°.Он эффективно уравновешивает разницу удельного веса между тяжелыми базовыми материалами и легкими полимерными добавками, подавляет стратификацию готового продукта и плавание порошка и обеспечивает стабильную прочность на изгиб и сопротивление сжатию антикрек-морта.15000, отвечающие высоким стандартам инженерных требований к наружной стене против трещин.

Система предварительно сохраняет несколько стандартных формул для наружной стены антикрек-морта, внутренней гибкой штукатурки морта, ремонта антикрек-морта и теплоизоляции, соответствующей антикрек-морта.Он поддерживает переключение формулы одним щелчком мыши и блокировку полномочий, с автоматической записью производственных данных и функциями отслеживания качества.

В сочетании со специальной системой удаления пыли с импульсом тонкого порошка и полностью запечатанной транспортной структурой, он эффективно перерабатывает плавучий полимерный тонкий порошок, уменьшая потерю высокоценных добавок.Силовая система преобразования частоты автоматически регулирует скорость смешивания в соответствии с характеристиками материала, избегает чрезмерного повреждения гибких компонентов, сокращает всестороннее потребление энергии и обеспечивает экологически чистое и недорогое непрерывное производство.

1. Проверьте уплотнение всех запечатанных трубопроводов и состояние внутренней стенки смесителя перед запуском, чтобы предотвратить утечку тонкого полимерного порошка и накопление остатков.Проверить устройство питания волокна, чтобы обеспечить беспрепятственное распространение волокна и избежать блокировки и агломерации. 3. Строго калибровывать датчики взвешивания микроадитивных веществ для обеспечения точной пропорции полимерного порошка и антисъемных добавок. 4.Провести 3-5 минут работы в холодном режиме для проверки нормальной связи очистки от пыли, системы питания и смешивания.

1. Следуйте стандартной последовательности подачи сначала тяжелых материалов, а затем волокна и мелкие добавки, чтобы обеспечить равномерную дисперсию и отсутствие стратификации.Не следует произвольно увеличивать скорость смешивания для предотвращения перелома волокон и ослабления эффективности защиты от трещин.3. Строго запретить чередование производства с обычным раствором без тщательной очистки, чтобы избежать перекрестного загрязнения формулы и нестабильной гибкости. 4.Контроль продолжительности непрерывной работы в течение 16 часов для обеспечения стабильной точности партии и последовательного эффекта смешивания.

1. Очистить остатки волокна и прилипающий мелкий порошок на внутренней стенке смесителя и трубопроводах полностью после ежедневного отключения, чтобы избежать агломерации материала, влияющего на качество следующей партии. 2.Каждая пятнадцать дней калибровывать микроточность системы взвешивания, чтобы гарантировать долгосрочное точное пропорционирование добавки.. 3. Регулярно очищайте патроны фильтра тонкой пыли, чтобы обеспечить эффективное восстановление полимерного порошка высокой ценности. 4. Ежемесячно проверяйте компоненты диспергирования волокон и уплотнительные ленты,Заменяйте устаревшие уязвимые части каждые 7 месяцев.

1Полимерный порошок, антикрекевые волокна и функциональные добавки должны храниться в сухих, герметичных и влагостойких складах, чтобы предотвратить поглощение влаги и снижение производительности. 2.Контроль влажности окружающей среды в мастерской ниже 65% для предотвращения агломерации мелкого порошка3. Операторы должны носить профессиональное защитное оборудование против пыли во время эксплуатации. 4.Полное отключение питания во время технического обслуживания оборудования для предотвращения случайного запуска и аварий безопасности.

Термоизоляция наружной стены с помощью антитрекового миномета, внутренней стены с помощью гибкого антитрекового штукатурного миномета, полимерного гибкого антитрекового миномета, ремонта стен здания с помощью антитрекового миномета,решетчатая ткань, соответствующая антикрек-мортру, высокоэластичный антисжатый миномет и различные функциональные минометы для строительства.

Профессиональные производители теплоизоляции и строительных материалов для защиты от трещин, предприятия по производству минометов для декораций стен, заводы строительных материалов,новые поставщики функциональных строительных материалов, предприятий по экспорту строительных материалов и средних специальных заводов по производству миномета.

Теплоизоляция внешних стенок высотных зданий и противотрещинная техника, штукатурка внутренних стен и антитрещинные проекты реконструкции, энергосберегающий ремонт старых зданий,проекты поддержки декорации муниципальных зданий, сборные здания, поддерживающие снабжение минометом, и экспорт партий высокоэффективных строительных материалов, противопожарных трещинам.