1Inleiding tot het product De driepassende zanddroger is een professionele droger die onafhankelijk is ontwikkeld voor productielijnen voor droge mortel.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor continue uitdroging van natte materialen zoals riviersand., vervaardigd zand en kwartszand voor de productie ...
industriële zanddroger
,zand drogende machine
,zanddroger met garantie
De driepassende zanddroger is een professionele droger die onafhankelijk is ontwikkeld voor productielijnen voor droge mortel.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor continue uitdroging van natte materialen zoals riviersand., vervaardigd zand en kwartszand voor de productie van mortel.
Het natte zand draait heen en weer in de trommel en komt volledig in contact met hete lucht voor een efficiënte warmte-uitwisseling.De apparatuur kan stabiel droog nat zand met een aanvankelijk vochtgehalte van 8%-20% tot een eindproduct vochtgehalte van 00,5% tot 1,0%, volledig in overeenstemming met de grondstofnormen voor droge mortel, tegellijm, mastenmortel en andere bouwmaterialen.
In combinatie met voedingsmachines, riemenvoertuigen, hoogsproeiers en stofverwijderingssystemen vormt het een volledig automatische droogproductielijn.het effectief oplossen van veel voorkomende kwaliteitsproblemen van mortel, zoals verpakking, onstabiele sterkte en korte houdbaarheid veroorzaakt door ongedroogd nat zand, en is de belangrijkste ondersteunende uitrusting voor standaard droge-mix mortel installaties.
- Precieze vochtbeheersing voor mortel: uitgerust met geoptimaliseerde gecombineerde hefplaten om een gelijkmatige materiaalverspreiding te garanderen.volledig vermijden van moerasvochtigheidsopwekking en verpakking, en een stabiele kwaliteit van de afgewerkte mortel.
- Hoge energiebesparende efficiëntie met een driestapsstructuur: het warmte-efficiëntievermogen wordt met meer dan 35% verhoogd ten opzichte van traditionele droger met één trommel.aanzienlijk verminderen van het brandstofverbruik en de kosten van de productie.
- Compacte structuur en kleine vloerruimte: Het drie-laaggebouwde geïntegreerde ontwerp verkort de totale lengte van de apparatuur. Het heeft een flexibele indeling, geschikt voor de nieuwbouw en renovatie van verschillende productielijnen voor droge-mengmortier,besparing van de bouwoppervlakte.
- slijtvast en duurzaam: De trommelfabriek en de hefplaten zijn gemaakt van hoogwaardig slijtvast mangaanstaal om te kunnen weerstaan aan schuren en slijtage van zand en grind.De geoptimaliseerde afdichtingsstructuur voorkomt effectief lucht- en materiaallekkages en vermindert de stofvervuiling op het terrein.
- Compatibiliteit tussen verschillende warmtebronnen: Het kan flexibel worden gecombineerd met aardgas, diesel, biomassa-deeltjes, kolen- en andere hoge-luchtkachels, en kan zich aanpassen aan de verschillende energievoorwaarden van verschillende fabrieken en regio's.
- Hoge automatisering en gemakkelijke bediening: uitgerust met variabele frequentie voeding en trommel snelheid reguleringssystemen.vermindering van de kosten voor handmatige bediening en onderhoud.
- Gematigde ontladingstemperatuur: De temperatuur van het afgewerkte gedroogde zand is ≤ 60°C, waardoor het zonder extra koeling rechtstreeks naar de zandsilos kan worden vervoerd voor opslag, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
- Standaard milieubeschermingsprestaties: Het kan worden ondersteund met cycloonstofverwijderings- en zakstofverwijderingssystemen om de uitlaatgasemissies volgens de norm te waarborgen,voldoet aan de milieubeschermingsvereisten voor de aanvaarding van bouwmaterialenfabrieken.
Basiswerkomstandigheden: aanvankelijk vochtgehalte van nat zand 12%-18%; eindvochtgehalte ≤1,0%
| Model | Capaciteit (t/h) | Hoofdmotorvermogen (kw) | Drumdiameter (mm) | Algemene lengte (m) | Toepasselijke productielijnschaal |
|---|---|---|---|---|---|
| SD10 | 8 tot 12 | 11 | Φ1600 | 7.2 | Kleine mortelfabriek voor droogmengsel (100.000-200.000 ton/jaar) |
| SD20 | 18 tot 25 | 18.5 | Φ2000 | 8.5 | Productielijn voor middelgrote mortel (200.000-350.000 ton/jaar) |
| SD30 | 28 tot 35 | 22 | Φ2200 | 9.2 | Middelgrote en grote mortelfabriek (350.000-500.000 ton/jaar) |
| SD40 | 38 tot 45 | 30 | Φ2400 | 10.0 | Grote volledig automatische productielijn voor droge-mengmortier |
| SD50 | 48 tot 55 | 37 | Φ2600 | 11.0 | Supergroot bouwmaterialen industriepark |
Algemene technische parameters
- Drum snelheid: 3~6,5 r/min (variabele frequentie verstelbaar)
- Temperatuur van de luchtinlaat: 450-650°C
- Uitlaatluchttemperatuur: < 120°C (beschermt stofverwijderingszak)
- Toepasselijke materialen: mortelsand van 0 tot 5 mm, met inbegrip van riviersand, gefabriceerd zand, kwartszand en achtergrondzand
- Stroomvoorziening: 380V/50Hz; niet-standaard aanpassing is beschikbaar
- Volg de standaard startsequentie: start stofverwijder → droger hoofdmachine → voedingsconveyor → ontsteken van de hete hogestoof.Verbod op grootschalige voeding met koude trommel.
- Het voedingsmiddel moet altijd gelijkmatig zijn. Vermijd dat grote modderblokken en andere materialen de trommel binnendringen om verstopping te voorkomen.
- De apparatuur mag niet meer dan de nominale capaciteit worden overbelast, om een ongekwalificeerd droog effect en schade door overbelasting van de apparatuur te voorkomen.
- Controleer in realtime het vochtgehalte van het afgewerkte zand en de temperatuur van de hete lucht en pas de voedingssnelheid en het verbrandingsvermogen tijdig aan.
- Stop eerst met voeden voordat u de trommel uitschakelt en laat de trommel 15 tot 30 minuten draaien om het restzand in de trommel volledig te legen.
- Verlaag geleidelijk de temperatuur van de hoge kachel en sluit de machine niet direct af bij hoge temperatuur om lokale thermische vervorming van de drum te voorkomen.
- Sluit de hoofdmachine en de ventilator alleen af nadat de trommel volledig is afgekoeld.
- Controleer dagelijks of de dragerwielen en de steunwielen gesmeerd zijn en of de afdichtingsonderdelen dicht zijn om luchtlekkages en materiaallekkages te voorkomen.
- Het vastgeklemde zand aan de binnenkant van de trommel en het opgehoopte materiaal op de hefplaten moeten wekelijks worden gereinigd om een stabiel warmte-uitwisselend vermogen te behouden.
- Controleer maandelijks de verstopping van de stofverwijderingsbuizen en filterzakken om slechte uitlaatgassen en verminderde droogefficiëntie te voorkomen.
- Het is verboden om tijdens het gebruik van de apparatuur in de buurt te komen van de roterende trommel.
- In het gebied van de warmtebron mogen geen ontvlambare voorwerpen worden aangebracht en in de werkplaats moeten brandblusapparatuur worden aangebracht.
- Het zand in de trommel wordt volledig leeggemaakt en er wordt roestbestrijding toegepast om het op lange termijn te stoppen.
Het gedroogde zand moet in een gesloten silo worden opgeslagen om te voorkomen dat het vocht uit de open lucht weer wordt opgenomen.
- Kerntoepassing: productielijn voor droge-mengmortel
- Zandverwerkingsinstallatie
- Productie van decoratieve bouwmaterialen
- Project voor renovatie van productielijnen
- Bouwmaterialen industriepark
A1: De apparatuur kan het vochtgehalte van het afgewerkte zand stabiel beheersen op 0,5%-1,0%, wat volledig voldoet aan de nationale norm voor droge mortelgrondstoffen.effectief voorkomen van mortelverpakking en kwaliteitsvermindering.
A2: Het is speciaal ontworpen voor 0-5 mm bouwsand, met inbegrip van riviersand, gefabriceerd zand, kwartszand en achtergrondzand, exclusief voor alle soorten productie van droge mortel.
A3: Ja. De driegangen warmte-uitwisselingsstructuur verbetert de thermische efficiëntie en vermindert het brandstofverbruik.het realiseert nul-vervuilingsemissies en voldoet aan de normen voor milieubescherming..
A4: Met een zware slijtagebestendige structuur en een stabiel transmissie-systeem ondersteunt het 24 uur ononderbroken continue werking, geschikt voor grootschalige industriële massaproductie.
A5: Er zijn meerdere opties beschikbaar, waaronder aardgas, diesel, biomassabrandstof en steenkool.
A6: droog zand heeft een sterke waterabsorptie. Open lucht stapelen zal weer vocht veroorzaken, wat resulteert in ongekwalificeerde mortel afgewerkte producten. Gesloten silo opslag wordt aanbevolen na het drogen.
A7: Ja, we kunnen de capaciteit, de grootte en het ondersteunende systeem van de apparatuur aanpassen op basis van de fabriekslocatie, de productie en de grondstofomstandigheden van de klant.
