1उत्पाद का परिचय तीन-पास रेत सुखानेवाला एक पेशेवर सुखाने वाला उपकरण है जो सूखे मिश्रण मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया है।यह मुख्य रूप से नदी रेत जैसे गीले पदार्थों के निरंतर निर्जलीकरण के लिए प्रयोग किया जाता है, मोर्टार उत्पादन के लिए निर्मित रेत और क्वार्ट्ज रेत। तीन ...
औद्योगिक रेत ड्रायर
,रेत सुखाने की मशीन
,वारंटी के साथ रेत ड्रायर
तीन-पास रेत सुखानेवाला एक पेशेवर सुखाने वाला उपकरण है जो सूखे मिश्रण मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया है।यह मुख्य रूप से नदी रेत जैसे गीले पदार्थों के निरंतर निर्जलीकरण के लिए प्रयोग किया जाता है, मोर्टार उत्पादन के लिए निर्मित रेत और क्वार्ट्ज रेत।
तीन परतों के समकक्ष आवरण मिश्रित हीट एक्सचेंज संरचना को अपनाने से, गीली रेत ड्रम के अंदर आगे और पीछे घूमती है और कुशल गर्मी विनिमय के लिए गर्म हवा के साथ पूरी तरह से संपर्क करती है।उपकरण स्थिर रूप से 8%-20% की आरंभिक आर्द्रता सामग्री के साथ 0 की समाप्त उत्पाद आर्द्रता सामग्री के लिए गीली रेत को सूखा सकता है.5 से 1.0%, सूखे मिश्रण मोर्टार, टाइल चिपकने वाला, पुट्टी मोर्टार और अन्य निर्माण सामग्री के कच्चे माल के मानकों को पूरी तरह से पूरा करते हैं।
यह खिला मशीनों, बेल्ट कन्वेयर, गर्म विस्फोट स्टोव और धूल हटाने की प्रणालियों के साथ मेल खाता है, यह एक पूरी तरह से स्वचालित सुखाने उत्पादन लाइन बनाता है। यह 24 घंटे निरंतर स्थिर संचालन का समर्थन करता है,प्रभावी ढंग से मोर्टार की गुणवत्ता की समस्याओं को हल करना, अस्थिर शक्ति और अशुष्क गीली रेत के कारण कम शेल्फ जीवन, और मानक सूखे मिश्रण मोर्टार संयंत्रों के लिए मुख्य सहायक उपकरण है।
- मोर्टार ग्रेड के लिए सटीक आर्द्रता नियंत्रण: सामग्री के समान फैलाव को सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित संयुक्त लिफ्टिंग प्लेटों से लैस है। तैयार रेत नमी सामग्री को असमान सुखाने के बिना 0.5%-1.0% पर स्थिर रूप से नियंत्रित किया जाता है,पूरी तरह से मोर्टार नमी पुनर्प्राप्ति और caking से बचने, और तैयार मोर्टार की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करना।
- तीन-पास संरचना के साथ उच्च ऊर्जा-बचत दक्षता: पारंपरिक सिंगल ड्रम ड्रायर की तुलना में थर्मल दक्षता 35% से अधिक बढ़ जाती है। बाहरी ड्रम गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए थर्मल इन्सुलेशन परत से लैस है,ईंधन की खपत और उत्पादन संचालन लागत में काफी कमी.
- कॉम्पैक्ट संरचना और छोटी मंजिल: तीन परतों के घोंसले वाले एकीकृत डिजाइन से उपकरण की कुल लंबाई कम हो जाती है। इसमें लचीला लेआउट है, जो विभिन्न सूखी मिश्रण मोर्टार उत्पादन लाइनों के नए निर्माण और नवीनीकरण के लिए उपयुक्त है।संयंत्र निर्माण क्षेत्र को बचाना.
- पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ: ड्रम बॉडी और लिफ्टिंग प्लेट उच्च शक्ति वाले पहनने के प्रतिरोधी मैंगनीज स्टील से बने हैं ताकि रेत और बजरी के स्क्रबिंग और घर्षण का सामना किया जा सके।अनुकूलित सीलिंग संरचना प्रभावी रूप से हवा और सामग्री के रिसाव को रोकती है और साइट पर धूल प्रदूषण को कम करती है.
- बहु-तापीय स्रोत संगतता: इसे प्राकृतिक गैस, डीजल, बायोमास कणों, कोयले से चलने वाले और अन्य गर्म विस्फोट स्टोव के साथ लचीलापन से जोड़ा जा सकता है, विभिन्न कारखानों और क्षेत्रों की विभिन्न ऊर्जा स्थितियों के अनुकूल है।
- उच्च स्वचालन और आसान संचालन: चर आवृत्ति खिला और ड्रम गति विनियमन प्रणाली से लैस है। वैकल्पिक ऑनलाइन तापमान और आर्द्रता निगरानी प्रणाली वास्तविक समय पैरामीटर समायोजन का एहसास,मैन्युअल संचालन और रखरखाव की लागत को कम करना.
- मध्यम डिस्चार्ज तापमान: तैयार सूखी रेत का तापमान ≤60°C है, जिसे अतिरिक्त शीतलन प्रक्रिया के बिना भंडारण के लिए सीधे रेत साइलो में ले जाया जा सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
- मानक पर्यावरण संरक्षण प्रदर्शन: यह मानक के अनुरूप निकास गैस उत्सर्जन सुनिश्चित करने के लिए चक्रवात धूल हटाने और बैग धूल हटाने की प्रणालियों के साथ समर्थन कर सकता है,निर्माण सामग्री कारखानों के पर्यावरण संरक्षण स्वीकृति आवश्यकताओं को पूरा.
मूल कार्य शर्तें: गीली रेत की आरंभिक नमी 12%-18%; अंतिम नमी ≤1.0%
| मॉडल | क्षमता (टी/घंटा) | मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | ड्रम व्यास (मिमी) | कुल लंबाई (मी) | लागू उत्पादन लाइन स्केल |
|---|---|---|---|---|---|
| एसडी10 | 8~12 | 11 | Φ1600 | 7.2 | सूखे मिश्रण मोर्टार का छोटा संयंत्र (100,000-200,000 टन/वर्ष) |
| एसडी20 | 18 से 25 | 18.5 | Φ2000 | 8.5 | मध्यम मोर्टार उत्पादन लाइन (200,000-350,000 टन/वर्ष) |
| एसडी30 | 28 से 35 | 22 | Φ2200 | 9.2 | मध्यम और बड़े मोर्टार संयंत्र (350,000-500,000 टन/वर्ष) |
| एसडी40 | 38 से 45 | 30 | Φ2400 | 10.0 | सूखी मिश्रण मोर्टार के बड़े पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन |
| एसडी५० | 48~55 | 37 | Φ2600 | 11.0 | सुपर बड़े निर्माण सामग्री औद्योगिक पार्क समर्थन |
सामान्य तकनीकी मापदंड
- ड्रम गतिः 3~6.5r/min (परिवर्तनीय आवृत्ति समायोज्य)
- गर्म हवा के प्रवेश का तापमानः 450~650°C
- निकास वायु तापमानः <120°C (धूल हटाने वाले बैग की सुरक्षा करता है)
- लागू सामग्रीः 0~5 मिमी मोर्टार रेत, जिसमें नदी रेत, कृत्रिम रेत, क्वार्ट्ज रेत और रीलिंग रेत शामिल हैं
- बिजली की आपूर्तिः 380V/50Hz; गैर मानक अनुकूलन उपलब्ध है
- मानक स्टार्टअप अनुक्रम का पालन करें: धूल हटाने वाले पंखे को चालू करें → ड्रायर मुख्य मशीन → फ़ीडिंग कन्वेयर → गर्म उच्च विस्फोट स्टोव को प्रज्वलित करें। पहले 30 मिनट के लिए ड्रम को प्रीहीट करें, फिर सामग्री को धीरे-धीरे फ़ीड करें।ठंडे ड्रम के साथ बड़े पैमाने पर खिलाने पर प्रतिबंध.
- हर समय समान रूप से खिलाएं। अवरुद्ध होने से बचने के लिए ड्रम में बड़े कीचड़ के ब्लॉकों और विविधों को प्रवेश करने से सख्ती से रोकें। गीली रेत की पूर्व स्क्रीनिंग की सिफारिश की जाती है।
- अयोग्य सुखाने के प्रभाव और उपकरण के अतिभार क्षति से बचने के लिए उपकरण को नामित क्षमता से अधिक भार न दें।
- वास्तविक समय में तैयार रेत और गर्म हवा के तापमान में नमी की मात्रा की निगरानी करें, और समय पर फ़ीडिंग गति और दहन शक्ति को समायोजित करें।
- बंद होने से पहले पहले भोजन बंद कर दें और ड्रम के अंदर शेष रेत को पूरी तरह से खाली करने के लिए 15-30 मिनट तक ड्रम को चालू रखें।
- थर्मल डिफॉर्मेशन से बचने के लिए मशीन को सीधे उच्च तापमान पर बंद न करें।
- मुख्य मशीन और पंखे को केवल तब बंद करें जब ड्रम पूरी तरह से ठंडा हो जाए।
- हवा के रिसाव और सामग्री के रिसाव से बचने के लिए दैनिक आधार पर समर्थन पहियों और समर्थन पहियों के स्नेहन और सील भागों की मजबूती की जांच करें।
- स्थिर ताप विनिमय दक्षता बनाए रखने के लिए ड्रम की आंतरिक दीवार पर चिपके हुए रेत और उठाने वाली प्लेटों पर जमा सामग्री को साप्ताहिक रूप से साफ करें।
- खराब निकास और कम सुखाने की दक्षता से बचने के लिए हर महीने धूल हटाने के पाइप और फिल्टर बैग की अवरोधन की जांच करें।
- उपकरण के संचालन के दौरान कर्मियों के लिए घूर्णन ड्रम के पास जाना मना है। बिजली बंद करने और लटकने वाले चेतावनी संकेत रखरखाव के लिए अनिवार्य हैं।
- गर्मी स्रोत क्षेत्र में कोई भी ज्वलनशील वस्तुओं की अनुमति नहीं है और कार्यशाला में अग्निशमन उपकरण से लैस किया जाना चाहिए।
- ड्रम के अंदर रेत को पूरी तरह से खाली कर लें और दीर्घकालिक बंद करने के लिए जंग रोधी उपचार करें।
सूखी रेत को एक बंद साइलो में संग्रहीत किया जाना चाहिए ताकि खुली हवा से नमी को फिर से अवशोषित करने से रोका जा सके। सूखी रेत पूरी तरह से ठंडा होने से पहले मिश्रण न जोड़ें।
- मुख्य अनुप्रयोगः सूखी मिश्रण मोर्टार उत्पादन लाइन
- रेत प्रसंस्करण संयंत्र
- सजावटी निर्माण सामग्री का उत्पादन
- उत्पादन लाइन नवीनीकरण परियोजना
- निर्माण सामग्री औद्योगिक पार्क
A1: उपकरण 0.5%-1.0% पर तैयार रेत नमी सामग्री को स्थिर रूप से नियंत्रित कर सकता है, जो सूखे मिश्रण मोर्टार कच्चे माल के लिए राष्ट्रीय मानक को पूरी तरह से पूरा करता है,प्रभावी ढंग से मोर्टार के ट्यूनिंग और गुणवत्ता में गिरावट को रोकना.
A2: यह विशेष रूप से 0-5 मिमी निर्माण रेत के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें नदी रेत, कृत्रिम रेत, क्वार्ट्ज रेत और रैक रेत शामिल हैं, विशेष रूप से सभी प्रकार के सूखे मिश्रण मोर्टार उत्पादन के लिए।
उत्तर 3: हाँ. तीन-पास हीट एक्सचेंज संरचना थर्मल दक्षता में काफी सुधार करती है और ईंधन की खपत को कम करती है. पेशेवर धूल हटाने वाले उपकरण के साथ मेल खाती है,यह शून्य प्रदूषण उत्सर्जन का एहसास करता है और पर्यावरण संरक्षण निरीक्षण मानकों को पूरा करता है.
A4: भारी शुल्क पहनने के प्रतिरोधी संरचना और स्थिर ट्रांसमिशन प्रणाली को अपनाने, यह बड़े पैमाने पर औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त 24 घंटे निर्बाध निरंतर संचालन का समर्थन करता है।
A5: प्राकृतिक गैस, डीजल, बायोमास ईंधन और कोयले की दहन सहित कई विकल्प उपलब्ध हैं। ग्राहक स्थानीय ईंधन लागत और नीतिगत आवश्यकताओं के अनुसार चुन सकते हैं।
A6: सूखी रेत में पानी का मजबूत अवशोषण होता है। खुली हवा में ढेर करने से पुनः नमी होगी, जिसके परिणामस्वरूप अयोग्य मोर्टार तैयार उत्पाद होंगे। सूखने के बाद बंद साइलो भंडारण की सिफारिश की जाती है।
A7: हाँ. हम ग्राहकों के कारखाने की साइट, उत्पादन उत्पादन और कच्चे माल की स्थिति के अनुसार उपकरण क्षमता, आकार और समर्थन प्रणाली को अनुकूलित कर सकते हैं.
