pengering pasir

pengering pasir
Properti Dasar
Negara Asal
Shandong, Tiongkok
Nama Merek
QingChi
Sertifikat
ISO,CE
Model Produk
QC3000
Properti Perdagangan
MOQ
1
Patokan Harga
60000-250000
Metode Pembayaran
L/C,T/T,Western Union
Ringkasan Produk

1. Pengantar Produk Pengering pasir tiga lintasan adalah peralatan pengering profesional yang dikembangkan secara independen untuk lini produksi mortar kering. Terutama digunakan untuk dehidrasi berkelanjutan bahan basah seperti pasir sungai, pasir buatan, dan pasir kuarsa untuk produksi mortar. ...

Detail Produk
Menyoroti:

pengering pasir industri

,

mesin pengering pasir

,

pengering pasir dengan garansi

Dustremovalsystem: Filter bag atau pengumpul debu pulsa
Keyword: Mesin Pembuat Serbuk Mortar Kering
Automationlevel: Semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis
Mixing Time: 2-3 menit/kelompok
Warrenty: 1 Tahun
Raw Material: Pasir, Semen, Gipsum, dll
Advantage: Otomatis
Batching And Weighting: Pengumpanan Manual, Sistem Otomatis
Total Power: 15-25KW
Powersupply: 380V/50Hz (dapat disesuaikan)
Mixingtype: Mixer poros ganda paksa
Formula And Chemicals: Dapat diberikan sebagai persyaratan
Workshop Required: 600-1000m2
First Parts: Mortar Batu
Man Power: 3-5 orang
Deskripsi Produk
1. Pengantar Produk

Pengering pasir tiga lintasan adalah peralatan pengering profesional yang dikembangkan secara independen untuk lini produksi mortar kering. Terutama digunakan untuk dehidrasi berkelanjutan bahan basah seperti pasir sungai, pasir buatan, dan pasir kuarsa untuk produksi mortar.

Mengadopsi struktur pertukaran panas komposit selubung konsentris tiga lapis, pasir basah berputar bolak-balik di dalam drum dan bersentuhan penuh dengan udara panas untuk pertukaran panas yang efisien. Peralatan ini dapat mengeringkan pasir basah secara stabil dengan kadar air awal 8%-20% hingga kadar air produk jadi 0,5%-1,0%, sepenuhnya memenuhi standar bahan baku untuk mortar kering, perekat ubin, mortar dempul, dan bahan bangunan lainnya.

Dipasangkan dengan mesin pengumpan, konveyor sabuk, tungku ledakan panas, dan sistem pengumpul debu, membentuk lini produksi pengeringan otomatis penuh. Mendukung operasi stabil berkelanjutan 24 jam, secara efektif memecahkan masalah kualitas mortar umum seperti penggumpalan, kekuatan tidak stabil, dan umur simpan pendek yang disebabkan oleh pasir basah yang belum kering, dan merupakan peralatan pendukung inti untuk pabrik mortar kering standar.

pengering pasir  pengering pasir

2. Keunggulan Inti
  • Kontrol Kelembaban Tepat untuk Tingkat Mortar: Dilengkapi dengan pelat pengangkat gabungan yang dioptimalkan untuk memastikan dispersi material yang seragam. Kadar air pasir jadi dikontrol secara stabil pada 0,5%-1,0% tanpa pengeringan yang tidak merata, sepenuhnya menghindari penyerapan kembali kelembaban dan penggumpalan mortar, serta memastikan kualitas mortar jadi yang stabil.
  • Efisiensi Hemat Energi Tinggi dengan Struktur Tiga Lintasan: Efisiensi termal meningkat lebih dari 35% dibandingkan dengan pengering drum tunggal tradisional. Drum luar dilengkapi dengan lapisan insulasi termal untuk mengurangi kehilangan panas, sangat mengurangi konsumsi bahan bakar dan biaya operasional produksi.
  • Struktur Kompak & Ruang Lantai Kecil: Desain terintegrasi berlapis tiga yang bersarang memperpendek panjang peralatan secara keseluruhan. Menampilkan tata letak yang fleksibel, cocok untuk konstruksi baru dan renovasi berbagai lini produksi mortar kering, menghemat area konstruksi pabrik.
  • Tahan Aus & Tahan Lama: Badan drum dan pelat pengangkat terbuat dari baja mangan berkekuatan tinggi tahan aus untuk menahan pengikisan dan abrasi pasir dan kerikil. Struktur penyegelan yang dioptimalkan secara efektif mencegah kebocoran udara dan material serta mengurangi polusi debu di lokasi.
  • Kompatibilitas Multi-Sumber Panas: Dapat dicocokkan secara fleksibel dengan tungku ledakan panas gas alam, diesel, partikel biomassa, batu bara, dan lainnya, beradaptasi dengan kondisi energi yang berbeda dari berbagai pabrik dan wilayah.
  • Otomatisasi Tinggi & Pengoperasian Mudah: Dilengkapi dengan sistem pengumpanan frekuensi variabel dan pengaturan kecepatan drum. Sistem pemantauan suhu dan kelembaban online opsional mewujudkan penyesuaian parameter waktu nyata, mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan manual.
  • Suhu Pembuangan Sedang: Suhu pasir kering jadi ≤60℃, yang dapat langsung diangkut ke silo pasir untuk penyimpanan tanpa proses pendinginan tambahan, meningkatkan efisiensi produksi.
  • Kinerja Perlindungan Lingkungan Standar: Dapat didukung dengan sistem pengumpul debu siklon dan sistem pengumpul debu kantong untuk memastikan emisi gas buang sesuai standar, memenuhi persyaratan penerimaan perlindungan lingkungan pabrik bahan bangunan.
3. Parameter Spesifikasi

Kondisi Kerja Dasar: Kadar air awal pasir basah 12%-18%; kadar air akhir ≤1,0%

Model Kapasitas (t/jam) Daya Motor Utama (kw) Diameter Drum (mm) Panjang Keseluruhan (m) Skala Lini Produksi yang Berlaku
SD10 8~12 11 Φ1600 7,2 Pabrik mortar kering skala kecil (100.000-200.000 ton/tahun)
SD20 18~25 18,5 Φ2000 8,5 Lini produksi mortar skala menengah (200.000-350.000 ton/tahun)
SD30 28~35 22 Φ2200 9,2 Pabrik mortar skala menengah & besar (350.000-500.000 ton/tahun)
SD40 38~45 30 Φ2400 10,0 Lini produksi mortar kering otomatis penuh skala besar
SD50 48~55 37 Φ2600 11,0 Pendukung taman industri bahan bangunan super besar

Parameter Teknis Umum

  • Kecepatan Drum: 3~6,5r/menit (dapat disesuaikan dengan frekuensi variabel)
  • Suhu Masuk Udara Panas: 450~650℃
  • Suhu Udara Keluar: <120℃ (melindungi kantong pengumpul debu)
  • Material yang Berlaku: pasir mortar 0~5mm, termasuk pasir sungai, pasir buatan, pasir kuarsa, dan pasir tailing
  • Catu Daya: 380V/50Hz; kustomisasi non-standar tersedia
4. Tindakan Pencegahan Operasi & Pemeliharaan
4.1 Aturan Operasi Startup
  • Ikuti urutan startup standar: nyalakan kipas pengumpul debu → mesin utama pengering → konveyor pengumpan → nyalakan tungku ledakan panas. Panaskan drum selama 30 menit terlebih dahulu, lalu masukkan material secara bertahap.Dilarang memasukkan material dalam jumlah besar dengan drum dingin.
  • Jaga agar pengumpanan tetap seragam setiap saat. Sangat hindari masuknya gumpalan lumpur besar dan barang asing ke dalam drum untuk menghindari penyumbatan. Disarankan untuk melakukan penyaringan awal pasir basah.
  • Jangan membebani peralatan melebihi kapasitas terukur, untuk menghindari efek pengeringan yang tidak memenuhi syarat dan kerusakan akibat beban berlebih pada peralatan.
  • Pantau kadar air pasir jadi dan suhu udara panas secara real-time, serta sesuaikan kecepatan pengumpanan dan daya pembakaran secara tepat waktu.
4.2 Aturan Operasi Shutdown
  • Hentikan pengumpanan terlebih dahulu sebelum shutdown, dan jaga agar drum tetap berputar selama 15-30 menit untuk mengosongkan sepenuhnya sisa pasir di dalam drum.
  • Kurangi suhu tungku ledakan panas secara bertahap. Jangan matikan mesin secara langsung pada suhu tinggi untuk mencegah deformasi termal lokal pada drum.
  • Matikan mesin utama dan kipas hanya setelah drum benar-benar dingin.
4.3 Pemeliharaan Harian & Keselamatan
  • Periksa pelumasan roda pendukung dan roda penahan serta kekencangan bagian penyegelan setiap hari untuk menghindari kebocoran udara dan material.
  • Bersihkan pasir yang menempel di dinding bagian dalam drum dan material yang menumpuk di pelat pengangkat setiap minggu untuk menjaga efisiensi pertukaran panas yang stabil.
  • Periksa penyumbatan pipa pengumpul debu dan kantong filter setiap bulan untuk menghindari pembuangan yang buruk dan penurunan efisiensi pengeringan.
  • Dilarang bagi personel untuk mendekati drum yang berputar selama pengoperasian peralatan. Pemutusan daya dan pemasangan tanda peringatan wajib dilakukan untuk pemeliharaan.
  • Tidak ada barang yang mudah terbakar yang diizinkan di area sumber panas, dan peralatan pemadam kebakaran harus dilengkapi di bengkel.
  • Kosongkan sepenuhnya pasir di dalam drum dan lakukan perawatan anti-karat untuk shutdown jangka panjang.
4.4 Catatan Khusus untuk Produksi Mortar

Pasir yang dikeringkan harus disimpan di silo tertutup untuk mencegah penyerapan kembali kelembaban dari udara terbuka. Jangan menambahkan bahan tambahan sebelum pasir kering benar-benar dingin.

5. Skenario Aplikasi
  • Aplikasi Inti: Lini Produksi Mortar Kering
  • Pabrik Pengolahan Pasir
  • Produksi Bahan Bangunan Dekoratif
  • Proyek Renovasi Lini Produksi
  • Taman Industri Bahan Bangunan
6. FAQ
Q1: Berapa kadar air akhir pasir kering untuk produksi mortar?

A1: Peralatan dapat mengontrol kadar air pasir jadi secara stabil pada 0,5%-1,0%, yang sepenuhnya memenuhi standar nasional untuk bahan baku mortar kering, secara efektif mencegah penggumpalan mortar dan penurunan kualitas.

Q2: Jenis material apa yang dapat diproses oleh pengering pasir ini?

A2: Dirancang khusus untuk pasir bangunan 0-5mm, termasuk pasir sungai, pasir buatan, pasir kuarsa, dan pasir tailing, khusus untuk semua jenis produksi mortar kering.

Q3: Apakah peralatan ini hemat energi dan ramah lingkungan?

A3: Ya. Struktur pertukaran panas tiga lintasan sangat meningkatkan efisiensi termal dan mengurangi konsumsi bahan bakar. Dipasangkan dengan peralatan pengumpul debu profesional, peralatan ini mewujudkan emisi polusi nol dan memenuhi standar inspeksi perlindungan lingkungan.

Q4: Bisakah peralatan bekerja terus menerus selama 24 jam?

A4: Mengadopsi struktur tahan aus tugas berat dan sistem transmisi yang stabil, peralatan ini mendukung operasi berkelanjutan tanpa gangguan selama 24 jam, cocok untuk produksi massal industri skala besar.

Q5: Sumber panas apa saja yang opsional untuk pengering?

A5: Tersedia banyak pilihan, termasuk gas alam, diesel, bahan bakar biomassa, dan pembakaran batu bara. Pelanggan dapat memilih sesuai dengan biaya bahan bakar lokal dan persyaratan kebijakan.

Q6: Mengapa pasir kering perlu disimpan tertutup?

A6: Pasir kering memiliki kemampuan menyerap air yang kuat. Penumpukan di udara terbuka akan menyebabkan kelembaban kembali, menghasilkan produk mortar jadi yang tidak memenuhi syarat. Penyimpanan silo tertutup direkomendasikan setelah pengeringan.

Q7: Apakah layanan kustomisasi tersedia?

A7: Ya. Kami dapat menyesuaikan kapasitas peralatan, ukuran, dan sistem pendukung sesuai dengan lokasi pabrik pelanggan, output produksi, dan kondisi bahan baku.