1. Wprowadzenie do produktu Trójprzelotowa suszarka do piasku to profesjonalny sprzęt suszący niezależnie opracowany dla linii produkcyjnych zapraw suchych. Jest głównie używana do ciągłego odwadniania mokrych materiałów, takich jak piasek rzeczny, piasek sztuczny i piasek kwarcowy do produkcji ...
suszarka piaskowa przemysłowa
,maszyna do suszenia piasku
,suszarka piaskowa z gwarancją
Trójprzelotowa suszarka do piasku to profesjonalny sprzęt suszący niezależnie opracowany dla linii produkcyjnych zapraw suchych. Jest głównie używana do ciągłego odwadniania mokrych materiałów, takich jak piasek rzeczny, piasek sztuczny i piasek kwarcowy do produkcji zapraw.
Przyjmując trójwarstwową, współosiową, kompozytową strukturę wymiany ciepła, mokry piasek obraca się tam i z powrotem wewnątrz bębna i w pełni styka się z gorącym powietrzem w celu wydajnej wymiany ciepła. Urządzenie może stabilnie suszyć mokry piasek o początkowej wilgotności 8%-20% do wilgotności produktu końcowego 0,5%-1,0%, w pełni spełniając standardy surowców dla zapraw suchych, klejów do płytek, zapraw szpachlowych i innych materiałów budowlanych.
W połączeniu z maszynami do podawania, przenośnikami taśmowymi, piecami z gorącym powietrzem i systemami odpylania tworzy w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną suszenia. Obsługuje 24-godzinną ciągłą stabilną pracę, skutecznie rozwiązując powszechne problemy z jakością zapraw, takie jak zbrylanie, niestabilna wytrzymałość i krótki okres przydatności do spożycia spowodowane niedosuszeniem mokrego piasku, i jest kluczowym sprzętem pomocniczym dla standardowych zakładów zapraw suchych.
- Precyzyjna kontrola wilgotności dla klasy zaprawy: Wyposażony w zoptymalizowane połączone płyty podnoszące zapewniające równomierne rozprowadzenie materiału. Wilgotność piasku końcowego jest stabilnie kontrolowana na poziomie 0,5%-1,0% bez nierównomiernego suszenia, całkowicie zapobiegając ponownemu wchłanianiu wilgoci i zbrylaniu zaprawy oraz zapewniając stabilną jakość zaprawy końcowej.
- Wysoka efektywność energetyczna dzięki trójprzelotowej konstrukcji: Sprawność cieplna jest zwiększona o ponad 35% w porównaniu do tradycyjnych suszarek jednobębnowych. Zewnętrzny bęben jest wyposażony w warstwę izolacji termicznej w celu zmniejszenia strat ciepła, znacznie zmniejszając zużycie paliwa i koszty eksploatacji.
- Kompaktowa konstrukcja i mała powierzchnia: Trójwarstwowa, zagnieżdżona, zintegrowana konstrukcja skraca całkowitą długość urządzenia. Charakteryzuje się elastycznym układem, nadaje się do budowy nowych i modernizacji różnych linii produkcyjnych zapraw suchych, oszczędzając powierzchnię budowy zakładu.
- Odporna na zużycie i trwała: Korpus bębna i płyty podnoszące wykonane są z wysokowytrzymałej, odpornej na zużycie stali manganowej, aby wytrzymać ścieranie i zarysowania piasku i żwiru. Zoptymalizowana konstrukcja uszczelnienia skutecznie zapobiega wyciekom powietrza i materiału oraz zmniejsza zanieczyszczenie pyłem na miejscu.
- Kompatybilność z wieloma źródłami ciepła: Może być elastycznie dopasowana do pieców z gorącym powietrzem zasilanych gazem ziemnym, olejem napędowym, cząstkami biomasy, węglem i innymi, dostosowując się do różnych warunków energetycznych różnych fabryk i regionów.
- Wysoka automatyzacja i łatwa obsługa: Wyposażony w systemy regulacji prędkości podawania i bębna z falownikiem. Opcjonalny system monitorowania temperatury i wilgotności online umożliwia regulację parametrów w czasie rzeczywistym, zmniejszając koszty ręcznej obsługi i konserwacji.
- Umiarkowana temperatura wyładowania: Temperatura suszonego piasku końcowego wynosi ≤60°C, który może być bezpośrednio transportowany do zasobnika piasku w celu przechowywania bez dodatkowego procesu chłodzenia, poprawiając wydajność produkcji.
- Standardowa wydajność ochrony środowiska: Może być wspierana przez systemy odpylania cyklonowego i odpylania workowego, aby zapewnić emisję spalin zgodną ze standardami, spełniając wymagania akceptacji ochrony środowiska w fabrykach materiałów budowlanych.
Podstawowe warunki pracy: Początkowa wilgotność mokrego piasku 12%-18%; wilgotność końcowa ≤1,0%
| Model | Wydajność (t/h) | Moc silnika głównego (kW) | Średnica bębna (mm) | Długość całkowita (m) | Skala linii produkcyjnej |
|---|---|---|---|---|---|
| SD10 | 8~12 | 11 | Φ1600 | 7,2 | Mała linia produkcyjna zapraw suchych (100 000-200 000 ton/rok) |
| SD20 | 18~25 | 18,5 | Φ2000 | 8,5 | Średnia linia produkcyjna zapraw (200 000-350 000 ton/rok) |
| SD30 | 28~35 | 22 | Φ2200 | 9,2 | Średnia i duża fabryka zapraw (350 000-500 000 ton/rok) |
| SD40 | 38~45 | 30 | Φ2400 | 10,0 | Duża, w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna zapraw suchych |
| SD50 | 48~55 | 37 | Φ2600 | 11,0 | Wsparcie dla super dużego parku przemysłowego materiałów budowlanych |
Ogólne parametry techniczne
- Prędkość obrotowa bębna: 3~6,5 obr/min (regulowana falownikiem)
- Temperatura wlotu gorącego powietrza: 450~650°C
- Temperatura powietrza wylotowego: <120°C (ochrona worka odpylającego)
- Materiały do zastosowania: piasek zaprawowy 0~5 mm, w tym piasek rzeczny, piasek sztuczny, piasek kwarcowy i piasek odpadowy
- Zasilanie: 380V/50Hz; dostępne są niestandardowe modyfikacje
- Postępuj zgodnie ze standardową sekwencją uruchamiania: uruchom wentylator odpylający → główna maszyna susząca → przenośnik podający → zapal piec z gorącym powietrzem. Najpierw podgrzewaj bęben przez 30 minut, a następnie stopniowo podawaj materiały.Zabrania się podawania dużych ilości materiału do zimnego bębna.
- Zawsze utrzymuj równomierne podawanie. Ściśle zapobiegaj przedostawaniu się dużych bloków gliny i zanieczyszczeń do bębna, aby uniknąć zablokowania. Zaleca się wstępne przesiewanie mokrego piasku.
- Nie przeciążaj urządzenia powyżej jego znamionowej wydajności, aby uniknąć niezadowalających efektów suszenia i uszkodzenia sprzętu z powodu przeciążenia.
- Monitoruj wilgotność suszonego piasku i temperaturę gorącego powietrza w czasie rzeczywistym oraz odpowiednio dostosowuj prędkość podawania i moc spalania.
- Najpierw zatrzymaj podawanie przed wyłączeniem i utrzymuj bęben w ruchu przez 15-30 minut, aby całkowicie opróżnić pozostały piasek z wnętrza bębna.
- Stopniowo obniżaj temperaturę pieca z gorącym powietrzem. Nie wyłączaj maszyny bezpośrednio pod wysoką temperaturą, aby zapobiec lokalnemu odkształceniu termicznemu bębna.
- Wyłącz główną maszynę i wentylator dopiero po całkowitym ostygnięciu bębna.
- Codziennie sprawdzaj smarowanie kół podporowych i oporowych oraz szczelność części uszczelniających, aby uniknąć wycieków powietrza i materiału.
- Tygodniowo czyść przylegający piasek na wewnętrznej ścianie bębna i nagromadzone materiały na płytach podnoszących, aby utrzymać stabilną wydajność wymiany ciepła.
- Miesięcznie sprawdzaj drożność rur odpylających i worków filtracyjnych, aby uniknąć słabej wentylacji i zmniejszonej wydajności suszenia.
- Zabrania się zbliżania personelu do obracającego się bębna podczas pracy urządzenia. Wymagane jest wyłączenie zasilania i umieszczenie znaków ostrzegawczych podczas konserwacji.
- W obszarze źródła ciepła nie wolno przechowywać materiałów łatwopalnych, a w warsztacie należy wyposażyć sprzęt gaśniczy.
- Całkowicie opróżnij piasek z wnętrza bębna i przeprowadź obróbkę antykorozyjną w przypadku długotrwałego przestoju.
Suszony piasek należy przechowywać w zamkniętym zasobniku, aby zapobiec ponownemu wchłanianiu wilgoci z otwartego powietrza. Nie dodawaj domieszek przed całkowitym ostygnięciem suszonego piasku.
- Główne zastosowanie: Linia produkcyjna zapraw suchych
- Zakład przetwórstwa piasku
- Produkcja dekoracyjnych materiałów budowlanych
- Projekt modernizacji linii produkcyjnej
- Park przemysłowy materiałów budowlanych
O1: Urządzenie może stabilnie kontrolować wilgotność piasku końcowego na poziomie 0,5%-1,0%, co w pełni spełnia krajowy standard dla surowców zapraw suchych, skutecznie zapobiegając zbrylaniu zaprawy i pogorszeniu jakości.
O2: Jest specjalnie zaprojektowana do piasku budowlanego o granulacji 0-5 mm, w tym piasku rzecznego, piasku sztucznego, piasku kwarcowego i piasku odpadowego, przeznaczona wyłącznie do produkcji wszelkiego rodzaju zapraw suchych.
O3: Tak. Trójprzelotowa konstrukcja wymiany ciepła znacznie poprawia wydajność cieplną i zmniejsza zużycie paliwa. W połączeniu z profesjonalnym sprzętem odpylającym, zapewnia zerową emisję zanieczyszczeń i spełnia standardy kontroli ochrony środowiska.
O4: Przyjmując wytrzymałą, odporną na zużycie konstrukcję i stabilny system przenoszenia, obsługuje 24-godzinną nieprzerwaną pracę ciągłą, nadaje się do masowej produkcji przemysłowej na dużą skalę.
O5: Dostępnych jest wiele opcji, w tym gaz ziemny, olej napędowy, paliwo z biomasy i spalanie węgla. Klienci mogą wybierać zgodnie z lokalnymi kosztami paliwa i wymogami polityki.
O6: Suchy piasek ma silne właściwości higroskopijne. Składowanie na otwartym powietrzu spowoduje ponowne nawilżenie, co doprowadzi do niekwalifikowanych produktów końcowych zaprawy. Po wysuszeniu zaleca się przechowywanie w zamkniętym zasobniku.
O7: Tak. Możemy dostosować wydajność, rozmiar i system pomocniczy urządzenia zgodnie z lokalizacją fabryki klienta, wielkością produkcji i warunkami surowcowymi.
