1. Εισαγωγή Προϊόντος Ο τριπλής διέλευσης στεγνωτήρας άμμου είναι ένας επαγγελματικός εξοπλισμός ξήρανσης που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα για γραμμές παραγωγής ξηρού κονιάματος. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη συνεχή αφυδάτωση υλικών όπως άμμος ποταμού, κατασκευασμένη άμμος και χαλαζιακή άμμος για την παρα...
βιομηχανικό στεγνωτήριο άμμου
,αποξηραντική μηχανή άμμου
,στεγνωτήριο άμμου με εγγύηση
Ο τριπλής διέλευσης στεγνωτήρας άμμου είναι ένας επαγγελματικός εξοπλισμός ξήρανσης που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα για γραμμές παραγωγής ξηρού κονιάματος. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη συνεχή αφυδάτωση υλικών όπως άμμος ποταμού, κατασκευασμένη άμμος και χαλαζιακή άμμος για την παραγωγή κονιάματος.
Υιοθετώντας μια τριπλή ομόκεντρη δομή σύνθετης ανταλλαγής θερμότητας, η υγρή άμμος κινείται μπρος-πίσω μέσα στον κύλινδρο και έρχεται σε πλήρη επαφή με ζεστό αέρα για αποτελεσματική ανταλλαγή θερμότητας. Ο εξοπλισμός μπορεί να στεγνώσει σταθερά υγρή άμμο με αρχική περιεκτικότητα σε υγρασία 8%-20% σε τελική περιεκτικότητα σε υγρασία 0,5%-1,0%, καλύπτοντας πλήρως τα πρότυπα πρώτων υλών για ξηρό κονίαμα, συγκολλητικό πλακιδίων, κονίαμα στόκου και άλλα δομικά υλικά.
Σε συνδυασμό με μηχανές τροφοδοσίας, ιμάντες μεταφοράς, φούρνους θερμού αέρα και συστήματα απομάκρυνσης σκόνης, σχηματίζει μια πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής ξήρανσης. Υποστηρίζει συνεχή σταθερή λειτουργία 24 ωρών, επιλύοντας αποτελεσματικά κοινά προβλήματα ποιότητας κονιάματος όπως συσσωμάτωση, ασταθής αντοχή και σύντομη διάρκεια ζωής που προκαλούνται από μη στεγνωμένη υγρή άμμο, και είναι ο βασικός υποστηρικτικός εξοπλισμός για τυποποιημένες μονάδες παραγωγής ξηρού κονιάματος.

- Ακριβής Έλεγχος Υγρασίας για Βαθμό Κονιάματος: Εξοπλισμένο με βελτιστοποιημένες συνδυαστικές πλάκες ανύψωσης για ομοιόμορφη διασπορά υλικού. Η περιεκτικότητα σε υγρασία της τελικής άμμου ελέγχεται σταθερά στο 0,5%-1,0% χωρίς άνιση ξήρανση, αποφεύγοντας πλήρως την επαναρρόφηση υγρασίας και τη συσσωμάτωση του κονιάματος, και διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα τελικού κονιάματος.
- Υψηλή Ενεργειακή Απόδοση με Δομή Τριπλής Διέλευσης: Η θερμική απόδοση αυξάνεται κατά περισσότερο από 35% σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς στεγνωτήρες μονής διέλευσης. Ο εξωτερικός κύλινδρος είναι εξοπλισμένος με στρώμα θερμομόνωσης για τη μείωση της απώλειας θερμότητας, μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση καυσίμου και το κόστος λειτουργίας παραγωγής.
- Συμπαγής Δομή & Μικρός Χώρος Δαπέδου: Ο τριπλής στρώσης ενσωματωμένος σχεδιασμός μειώνει το συνολικό μήκος του εξοπλισμού. Διαθέτει ευέλικτη διάταξη, κατάλληλο για νέες κατασκευές και ανακαινίσεις διαφόρων γραμμών παραγωγής ξηρού κονιάματος, εξοικονομώντας χώρο κατασκευής εργοστασίου.
- Ανθεκτικό στη Φθορά & Ανθεκτικό: Το σώμα του κυλίνδρου και οι πλάκες ανύψωσης είναι κατασκευασμένα από χάλυβα μαγγανίου υψηλής αντοχής ανθεκτικό στη φθορά για να αντέχουν στην απόξεση και την τριβή άμμου και χαλικιών. Η βελτιστοποιημένη δομή στεγανοποίησης αποτρέπει αποτελεσματικά τη διαρροή αέρα και υλικού και μειώνει την τοπική ρύπανση από σκόνη.
- Συμβατότητα με Πολλαπλές Πηγές Θέρμανσης: Μπορεί να συνδυαστεί ευέλικτα με φούρνους θερμού αέρα φυσικού αερίου, πετρελαίου, βιομάζας, άνθρακα και άλλους, προσαρμοζόμενος σε διαφορετικές ενεργειακές συνθήκες διαφόρων εργοστασίων και περιοχών.
- Υψηλή Αυτοματοποίηση & Εύκολη Λειτουργία: Εξοπλισμένο με συστήματα ρύθμισης ταχύτητας τροφοδοσίας και κυλίνδρου μεταβλητής συχνότητας. Το προαιρετικό σύστημα παρακολούθησης θερμοκρασίας και υγρασίας σε πραγματικό χρόνο επιτρέπει προσαρμογή παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο, μειώνοντας το κόστος χειροκίνητης λειτουργίας και συντήρησης.
- Μέτρια Θερμοκρασία Εκφόρτωσης: Η θερμοκρασία της τελικής στεγνωμένης άμμου είναι ≤60℃, η οποία μπορεί να μεταφερθεί απευθείας στη σιλό άμμου για αποθήκευση χωρίς πρόσθετη διαδικασία ψύξης, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα παραγωγής.
- Τυπική Απόδοση Περιβαλλοντικής Προστασίας: Μπορεί να υποστηριχθεί με συστήματα απομάκρυνσης σκόνης κυκλώνων και συστήματα απομάκρυνσης σκόνης με σακούλες, για να διασφαλιστεί η εκπομπή καυσαερίων εντός των προτύπων, καλύπτοντας τις απαιτήσεις περιβαλλοντικής αποδοχής των εργοστασίων δομικών υλικών.
Βασικές Συνθήκες Λειτουργίας: Αρχική περιεκτικότητα σε υγρασία υγρής άμμου 12%-18%; τελική περιεκτικότητα σε υγρασία ≤1,0%
| Μοντέλο | Χωρητικότητα (t/h) | Κύρια Ισχύς Κινητήρα (kw) | Διάμετρος Κυλίνδρου (mm) | Συνολικό Μήκος (m) | Κλίμακα Εφαρμόσιμης Γραμμής Παραγωγής |
|---|---|---|---|---|---|
| SD10 | 8~12 | 11 | Φ1600 | 7,2 | Μικρή μονάδα παραγωγής ξηρού κονιάματος (100.000-200.000 τόνοι/έτος) |
| SD20 | 18~25 | 18,5 | Φ2000 | 8,5 | Μεσαία γραμμή παραγωγής κονιάματος (200.000-350.000 τόνοι/έτος) |
| SD30 | 28~35 | 22 | Φ2200 | 9,2 | Μεσαία & μεγάλη μονάδα παραγωγής κονιάματος (350.000-500.000 τόνοι/έτος) |
| SD40 | 38~45 | 30 | Φ2400 | 10,0 | Μεγάλη πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής ξηρού κονιάματος |
| SD50 | 48~55 | 37 | Φ2600 | 11,0 | Υποστήριξη υπερμεγέθους βιομηχανικού πάρκου δομικών υλικών |
Γενικές Τεχνικές Παράμετροι
- Ταχύτητα Κυλίνδρου: 3~6,5 σ.α.λ. (ρυθμιζόμενη με μεταβλητή συχνότητα)
- Θερμοκρασία Εισόδου Θερμού Αέρα: 450~650℃
- Θερμοκρασία Εξαερισμού: <120℃ (προστατεύει τη σακούλα απομάκρυνσης σκόνης)
- Εφαρμόσιμα Υλικά: Άμμος κονιάματος 0~5mm, συμπεριλαμβανομένης άμμου ποταμού, κατασκευασμένης άμμου, χαλαζιακής άμμου και άμμου απορριμμάτων
- Τροφοδοσία: 380V/50Hz; διατίθεται μη τυπική προσαρμογή
- Ακολουθήστε την τυπική ακολουθία εκκίνησης: εκκίνηση ανεμιστήρα απομάκρυνσης σκόνης → κύρια μηχανή στεγνωτηρίου → ιμάντας τροφοδοσίας → ανάφλεξη φούρνου θερμού αέρα. Προθερμάνετε τον κύλινδρο για 30 λεπτά πρώτα, στη συνέχεια τροφοδοτήστε υλικά σταδιακά.Απαγορεύεται η τροφοδοσία μεγάλης κλίμακας με κρύο κύλινδρο.Διατηρείτε ομοιόμορφη τροφοδοσία ανά πάσα στιγμή. Αποτρέψτε αυστηρά μεγάλους όγκους λάσπης και ξένα αντικείμενα από το να εισέλθουν στον κύλινδρο για να αποφευχθεί η απόφραξη. Συνιστάται προ-κοσκίνισμα της υγρής άμμου.
- Μην υπερφορτώνετε τον εξοπλισμό πέραν της ονομαστικής χωρητικότητας, για να αποφύγετε μη ικανοποιητικό αποτέλεσμα ξήρανσης και ζημιά από υπερφόρτωση του εξοπλισμού.
- Παρακολουθείτε την περιεκτικότητα σε υγρασία της τελικής άμμου και τη θερμοκρασία του θερμού αέρα σε πραγματικό χρόνο, και προσαρμόζετε την ταχύτητα τροφοδοσίας και την ισχύ καύσης έγκαιρα.
- 4.2 Κανόνες Τερματισμού Λειτουργίας
- Μειώστε σταδιακά τη θερμοκρασία του φούρνου θερμού αέρα. Μην κλείνετε τη μηχανή απευθείας σε υψηλή θερμοκρασία για να αποτρέψετε τοπική θερμική παραμόρφωση του κυλίνδρου.
- Σβήστε την κύρια μηχανή και τον ανεμιστήρα μόνο αφού ο κύλινδρος κρυώσει πλήρως.
- 4.3 Καθημερινή Συντήρηση & Ασφάλεια
- Καθαρίζετε την προσκολλημένη άμμο στο εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου και τα συσσωρευμένα υλικά στις πλάκες ανύψωσης εβδομαδιαίως για να διατηρείτε σταθερή απόδοση ανταλλαγής θερμότητας.
- Επιθεωρείτε μηνιαίως την απόφραξη των σωλήνων απομάκρυνσης σκόνης και των φίλτρων σακούλας για να αποφύγετε κακό εξαερισμό και μειωμένη απόδοση ξήρανσης.
- Απαγορεύεται η προσέγγιση προσωπικού στον περιστρεφόμενο κύλινδρο κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού. Η απενεργοποίηση και η τοποθέτηση προειδοποιητικών πινακίδων είναι υποχρεωτικές για τη συντήρηση.
- Δεν επιτρέπονται εύφλεκτα αντικείμενα στην περιοχή της πηγής θερμότητας και πρέπει να υπάρχει εξοπλισμός πυρόσβεσης στο εργαστήριο.
- Αδειάστε πλήρως την άμμο μέσα στον κύλινδρο και πραγματοποιήστε αντιδιαβρωτική επεξεργασία για μακροχρόνιο τερματισμό λειτουργίας.
- 4.4 Ειδικές Σημειώσεις για την Παραγωγή Κονιάματος
5. Σενάρια Εφαρμογής
- Εργοστάσιο Επεξεργασίας Άμμου
- Παραγωγή Διακοσμητικών Δομικών Υλικών
- Έργο Ανακαίνισης Γραμμής Παραγωγής
- Βιομηχανικό Πάρκο Δομικών Υλικών
- 6. Συχνές Ερωτήσεις
Ε2: Τι είδους υλικά μπορεί να επεξεργαστεί αυτός ο στεγνωτήρας άμμου;
Ε3: Είναι ο εξοπλισμός ενεργειακά αποδοτικός και φιλικός προς το περιβάλλον;
Ε4: Μπορεί ο εξοπλισμός να λειτουργεί συνεχώς για 24 ώρες;
Ε5: Ποιες πηγές θερμότητας είναι προαιρετικές για τον στεγνωτήρα;
Ε6: Γιατί η στεγνωμένη άμμος χρειάζεται κλειστή αποθήκευση;
Ε7: Είναι διαθέσιμη προσαρμοσμένη υπηρεσία;