Les batteries à l'état solide sont considérées comme la direction ultime du développement de l'industrie des batteries au lithium-ion.Les électrolytes à l'état solide sont constitués de composants dont la taille des particules est très différente.Les poudres sont sujettes à l'agglomération et extrêmement sensibles à l'humidité, à l'oxygène et aux impuretés métalliques.résistance interne de l'interfaceLes équipements de mélange conventionnels souffrent généralement d'une dispersion inégale, de dommages causés par les particules, de contamination métallique,une grande déviation par lot et un scellement insuffisantAvec plus de dix ans d'expérience dans le mélange de poudres et la granulation,Qingchi a mis au point une technologie de mélange turbulent adaptée aux propriétés physico-chimiques spéciales des électrolytes à l'état solideIl aborde les principaux défis des électrolytes à l'état solide à partir de cinq dimensions: l'uniformité du mélange, la protection des matériaux, l'étanchéité de haute propreté,Efficacité de la production de masse et services personnalisés flexibles.
Les électrolytes à l'état solide sont constitués de sels de lithium, de charges céramiques inorganiques, d'agents conducteurs et de liants.Les grandes différences de densité entre plusieurs composants entraînent facilement la stratification et la ségrégationLes microrégions inhomogènes bloquent les canaux ioniques, augmentent la résistance interne et raccourcissent la durée de vie des batteries.
Le système de remuage composite turbulent développé par Qingchi intègre plusieurs forces, notamment le cisaillement, l'extrusion, la convection et la diffusion.Il réalise le roulement global des macromatériaux et la désagglomération des micro-poudres ultrafines avec une homogénéité de mélange supérieure à 990,5%. Les nano-agglomérats de charges sont entièrement dispersés pour former des micro-interfaces continues et uniformes entre électrolytes, agents conducteurs et liants.
L'intensité de cisaillement réglable à plusieurs niveaux est disponible.Pour les poudres de sulfures et d'oxydes fragiles, un mode de mélange doux est adopté afin d'éviter les dommages à la structure cristalline dus au broyage excessif et à la dégradation mécanochimique., afin de stabiliser la conductivité ionique des électrolytes à l'état solide à la source.
Des quantités minimes d'impuretés métalliques, d'humidité et d'oxygène déclenchent des réactions secondaires pour les électrolytes à l'état solide.imposant des exigences strictes en matière de matériel et de performances d'étanchéité des équipements.
- Structure de protection des gaz inertes à pression négative entièrement scellée: L'équipement hermétiquement scellé peut être relié à des conduites d'azote ou d'argon pour isoler l'air et l'humidité et éviter efficacement la détérioration des sulfures par hydrolyse.
- Structure d'auto-nettoyage exempte de zone morte: Les grattoirs à paroi fixe intégrés éliminent l'accumulation de matériaux dans les coins morts de la chambre.Les résidus de matières entre les lots sont extrêmement faibles pour éviter la contamination croisée de différentes formulationsLes erreurs des composants des électrolytes de chaque lot sont bien contrôlées pour garantir des performances constantes de production en série.
- Le mélange à haute capacité à cycle court pour une productivité accrue: Le système d'entraînement à double puissance optimisé raccourcit considérablement le temps de mélange à un seul lot pour les électrolytes à l'état solide.Sa productivité est supérieure de plus de 30% à celle des équipements traditionnels et elle assure une production d'usine sans interruption 24 heures sur 24.. équipé d'un système intelligent de régulation de la température à fréquence variable,il régule précisément la température de la chambre pour éviter la décomposition thermique des matériaux électrolytiques tout en réduisant la consommation d'énergie.
- Changement rapide de formule et entretien facile: l'intérieur lisse sans zone morte permet un nettoyage et un démontage pratiques. Il prend en charge le changement rapide entre les formulations d'oxyde, de sulfure et d'électrolyte à base de polymère. Il convient aux tests à l'échelle de laboratoire,les essais pilotes et 10,000-tonnes de production de masse, adaptée de manière flexible aux exigences des entreprises en matière d'itération de la R & D et d'expansion de la capacité.
- Équipement durable vérifié par des conditions de travail globales: Les composants de base de la transmission adoptent des moteurs de qualité militaire dotés de pièces résistantes à l'usure et d'une longue durée de vie.fonctionnant de manière stable dans des conditions de charge lourde à long termeLes commandes répétées provenant du pays et de l'étranger prouvent sa qualité fiable validée par des scénarios opérationnels rigoureux dans le monde entier.
Avec plus de dix ans d'expérience dans le traitement des poudres,Qingchi collabore à long terme à la recherche et au développement avec des universités et des entreprises de matériaux solides pour résoudre les goulets d'étranglement dans le processus de mélange pour divers systèmes d'électrolytes à l'état solide.
Nous fournissons des solutions d'équipement personnalisées en fonction des formulations d'électrolytes, de la capacité de production et des exigences atmosphériques des clients.Optimisation des procédés de poudre et formation des opérateurs professionnelsLe cycle complet de l'assistance après-vente couvre l'assistance technique à distance et la fourniture de pièces de rechange.
