全固体電池は,リチウムイオン電池産業の究極の発展方向とみなされています.固体状態の電解質は,粒子の大きさの大きな違いを持つ成分で構成されています密度と粘度. 粉末は凝縮しやすいし,湿度,酸素,金属不純物に対して非常に敏感です. 混合過程は直接離子伝導性を決定します.インターフェイス内抵抗混ぜ合わせ設備は,通常不均等な分散,粒子損傷,金属汚染,大量から大量までの偏差と不十分な密封粉末の混合と粒化における 10年以上もの専門知識を持つ固体電解質の特殊な物理化学特性に合わせた 渦巻き混合技術を繰り返した混合の均一性,材料の保護,高清度の密封,大量生産効率と柔軟なカスタマイズされたサービス.
固体電解質は,リチウム塩,無機陶器の填料,導電剤,結合物質から構成される.複数のコンポーネント間の密度の大きな差異は,容易に層化と分離を引き起こす.不均質な微小領域はイオンチャネルを遮断し,内部抵抗を増やし,バッテリーサイクルの寿命を短縮します.
清清が自社開発した渦巻き複合材料の混ぜ合わせシステムでは,切削,挤出,流通,拡散を含む複数の力を統合しています.混合の均一性99以上の超細微粉末の全体的なマクロマテリアル・ターンオーバーとデアグロメレーションを実現する. 5% 填料のナノアグロメラットは,電解質,導電剤,結合剤の間の連続的かつ均質なマイクロインターフェースを形成するために完全に分散される.
多度調整可能な切断強度が利用可能である.脆い硫化物と酸化物粉末は,過細磨きと機械化学分解による結晶構造の損傷を防ぐために,軽微な混合モードを採用する.源から固体状態の電解質の離子伝導性を安定させるため.
固体状態の電解液に 微量 の 金属 杂物,湿気,酸素 が 副作用 を 引き起こす.硫化物 は 水 に 接触 する 時 に 毒性 ガス を 放出 する こと も あり ます.設備の材料と密封性能に厳格な要求を課す.
- 完全に密閉された負圧惰性ガス保護構造: 密閉装置は,窒素やアルゴン管線に接続して空気と水分を隔離し,硫化物の水解による劣化を効果的に防ぐことができます.
- 死地のない自浄構造物: 内蔵の固定壁クレーパーにより,室内の材料の蓄積死角を排除できます.異なる配合物の交差汚染を防ぐために,各組間の物質残留量は極めて低い.各バッチの電解質の構成要素の誤りは,連続的な大量生産性能を保証するために十分に制御されています.
- 短周期高出力混合により生産性が向上する: 最適化された二重駆動システムは,固体電解質の単一バッチ混合時間を大幅に短縮します.生産性は従来の機器より30%以上高く,工場での24時間連続生産を支えています. 知的変数周波数温度制御システムで装備精密に電解質材料の熱分解を避けるために室温を調節し,エネルギー消費を削減します.
- 公式の迅速な変更と簡単な保守: 滑らかな死区のない内部は,便利な清掃と分解を可能にします. 酸化物,硫化物およびポリマーベースの電解質配合物の間の迅速な切り替えをサポートします. 実験用試験に適しています.試行試験と10企業に柔軟に適応し,R&Dの繰り返しと生産能力拡大の需要に対応する.
- 全世界の労働条件で確認された耐久性のある機器: 基本トランスミッション部品は,長寿命耐磨部品を備えた軍用エンジンを採用しています.長期間の重労働条件下で安定して動作する国内外からの注文が繰り返し 信頼性の高い品質を証明しています 厳格な世界規模の運用シナリオによって検証されています
粉末加工の専門知識が10年以上あるチンチは,様々な固体電解質システムにおける混合プロセスにおけるボトルネックを徹底的に解決するために,大学と固体材料企業と長期間の共同研究開発の協力をしています.
顧客の電解質配合,生産能力,大気条件に応じて,カスタマイズされた機器ソリューションを提供しています. サービスには,現場設置と稼働,粉末処理の最適化とプロ操作者の訓練全サイクル販売後サポートは,世界規模の遠隔技術支援とスペアパーツ供給をカバーします.
