Baterai all-solid-state dianggap sebagai arah pengembangan utama industri baterai lithium-ion. Sebagai media konduksi ion inti baterai, elektrolit padat terdiri dari komponen dengan perbedaan ukuran partikel, kepadatan, dan viskositas yang sangat besar. Bubuknya rentan terhadap aglomerasi dan sangat sensitif terhadap kelembaban, oksigen, dan kotoran logam. Proses pencampuran secara langsung menentukan konduktivitas ionik, resistansi internal antarmuka, masa pakai siklus, dan keamanan produksi. Peralatan pencampuran konvensional umumnya menderita dispersi yang tidak merata, kerusakan partikel, kontaminasi logam, penyimpangan batch-ke-batch yang besar, dan penyegelan yang tidak memadai. Dengan keahlian lebih dari sepuluh tahun dalam pencampuran dan granulasi bubuk, Qingchi telah mengulang teknologi pencampuran turbulen yang disesuaikan dengan sifat fisiko-kimia khusus elektrolit padat. Ini mengatasi tantangan inti elektrolit padat dari lima dimensi: keseragaman pencampuran, perlindungan material, penyegelan kebersihan tinggi, efisiensi produksi massal, dan layanan kustomisasi yang fleksibel.
Elektrolit padat dikomposisikan dari garam litium, pengisi keramik anorganik, agen konduktif, dan pengikat. Perbedaan kepadatan yang besar di antara banyak komponen dengan mudah menyebabkan stratifikasi dan segregasi. Wilayah mikro yang tidak homogen akan memblokir saluran ion, meningkatkan resistansi internal, dan memperpendek masa pakai siklus baterai.
Sistem pengadukan komposit turbulen yang dikembangkan sendiri oleh Qingchi mengintegrasikan berbagai gaya termasuk geser, ekstrusi, konveksi, dan difusi. Ini mewujudkan pergantian material makro secara keseluruhan dan de-aglomerasi mikro-bubuk ultra-halus dengan keseragaman pencampuran di atas 99,5%. Nano-aglomerat pengisi terdispersi penuh untuk membentuk antarmuka mikro yang berkelanjutan dan seragam di antara elektrolit, agen konduktif, dan pengikat.
Intensitas geser yang dapat disesuaikan multi-tingkat tersedia. Mode pencampuran yang lembut diadopsi untuk bubuk sulfida dan oksida yang rapuh untuk mencegah kerusakan struktur kristal akibat penggilingan berlebih dan degradasi mekanokimia, sehingga menstabilkan konduktivitas ionik elektrolit padat dari sumbernya.
Sejumlah kecil kotoran logam, kelembaban, dan oksigen akan memicu reaksi samping untuk elektrolit padat. Sulfida bahkan melepaskan gas beracun saat bersentuhan dengan air, menimbulkan persyaratan ketat pada material peralatan dan kinerja penyegelan.
- Struktur perlindungan gas inert tekanan negatif yang sepenuhnya tersegel: Peralatan yang tersegel rapat dapat dihubungkan ke saluran pipa nitrogen atau argon untuk mengisolasi udara dan kelembaban serta secara efektif menghindari degradasi hidrolisis sulfida.
- Struktur pembersihan mandiri bebas zona mati: Pengikis dinding tetap yang terpasang di dalam menghilangkan sudut mati akumulasi material di dalam ruang. Residu material antar batch sangat rendah untuk mencegah kontaminasi silang dari formulasi yang berbeda. Kesalahan komponen elektrolit di setiap batch terkontrol dengan baik untuk menjamin kinerja produksi massal yang konsisten.
- Pencampuran throughput tinggi siklus pendek untuk produktivitas yang lebih tinggi: Sistem penggerak dual-power yang dioptimalkan sangat mempersingkat waktu pencampuran per batch untuk elektrolit padat. Produktivitasnya lebih dari 30% lebih tinggi daripada peralatan tradisional dan mendukung produksi pabrik non-stop 24 jam. Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu frekuensi variabel cerdas, ia mengatur suhu ruang secara tepat untuk menghindari dekomposisi termal material elektrolit sambil mengurangi konsumsi energi.
- Perubahan formula cepat & perawatan mudah: Interior bebas zona mati yang halus memungkinkan pembersihan dan pembongkaran yang nyaman. Ini mendukung peralihan cepat di antara formulasi elektrolit berbasis oksida, sulfida, dan polimer. Ini cocok untuk pengujian skala laboratorium, uji coba percontohan, dan lini produksi massal skala 10.000 ton, beradaptasi secara fleksibel dengan kebutuhan iterasi R&D dan ekspansi kapasitas perusahaan.
- Peralatan tahan lama yang diverifikasi oleh kondisi kerja global: Komponen transmisi inti mengadopsi motor kelas militer dengan suku cadang tahan aus berumur panjang. Peralatan telah dikirimkan ke produsen material padat di seluruh dunia, beroperasi secara stabil dalam kondisi tugas berat jangka panjang. Pesanan berulang dari dalam dan luar negeri membuktikan kualitas andalannya yang divalidasi oleh skenario operasi global yang ketat.
Dengan keahlian lebih dari sepuluh tahun dalam pemrosesan bubuk, Qingchi memiliki kolaborasi R&D bersama jangka panjang dengan universitas dan perusahaan material padat untuk sepenuhnya mengatasi hambatan proses pencampuran untuk berbagai sistem elektrolit padat.
Kami menyediakan solusi peralatan yang disesuaikan sesuai dengan formulasi elektrolit klien, kapasitas produksi, dan persyaratan atmosfer. Layanan meliputi instalasi & komisioning di tempat, optimasi proses bubuk, dan pelatihan operator profesional. Dukungan purna jual siklus penuh mencakup bantuan teknis jarak jauh global dan pasokan suku cadang.
