Festkörperelektrolyten gelten als die ultimative Entwicklungsrichtung der Lithium-Ionen-Batterieindustrie. Als Kernmedium für die Ionenleitung in Batterien bestehen Festkörperelektrolyte aus Komponenten mit enormen Unterschieden in Partikelgröße, Dichte und Viskosität. Ihre Pulver neigen zur Agglomeration und sind äußerst empfindlich gegenüber Feuchtigkeit, Sauerstoff und metallischen Verunreinigungen. Der Mischprozess bestimmt direkt die Ionenleitfähigkeit, den internen Grenzflächenwiderstand, die Lebensdauer und die Produktionssicherheit. Herkömmliche Mischgeräte leiden häufig unter ungleichmäßiger Dispersion, Partikelschäden, metallischer Kontamination, großen Abweichungen zwischen den Chargen und unzureichender Abdichtung. Mit über zehn Jahren Erfahrung in der Pulvermischung und Granulierung hat Qingchi eine turbulente Mischtechnologie entwickelt, die auf die besonderen physikalisch-chemischen Eigenschaften von Festkörperelektrolyten zugeschnitten ist. Sie adressiert die Kernherausforderungen von Festkörperelektrolyten aus fünf Dimensionen: Mischgleichmäßigkeit, Materialschutz, Hochreinigkeitsabdichtung, Effizienz der Massenproduktion und flexible kundenspezifische Dienstleistungen.
Festkörperelektrolyte werden aus Lithiumsalzen, anorganischen Keramikfüllstoffen, leitfähigen Mitteln und Bindemitteln compoundiert. Große Dichtungsunterschiede zwischen mehreren Komponenten führen leicht zu Schichtung und Entmischung. Inhomogene Mikroregionen blockieren Ionenkanäle, erhöhen den Innenwiderstand und verkürzen die Lebensdauer der Batterie.
Das von Qingchi selbst entwickelte turbulente Verbundrührsystem integriert mehrere Kräfte, darunter Scherung, Extrusion, Konvektion und Diffusion. Es realisiert eine vollständige Makro-Materialumwälzung und Deagglomeration von ultrafeinen Mikropulvern mit einer Mischgleichmäßigkeit von über 99,5 %. Nanoagglomerate von Füllstoffen werden vollständig dispergiert, um kontinuierliche und gleichmäßige Mikro-Grenzflächen zwischen Elektrolyten, leitfähigen Mitteln und Bindemitteln zu bilden.
Eine mehrstufig einstellbare Scherintensität ist verfügbar. Ein sanfter Mischmodus wird für spröde Sulfid- und Oxidpulver verwendet, um Schäden an der Kristallstruktur durch Übermahlung und mechanochemische Degradation zu verhindern und so die Ionenleitfähigkeit von Festkörperelektrolyten von der Quelle an zu stabilisieren.
Geringe Mengen an metallischen Verunreinigungen, Feuchtigkeit und Sauerstoff lösen Nebenreaktionen bei Festkörperelektrolyten aus. Sulfide setzen bei Kontakt mit Wasser sogar giftige Gase frei, was strenge Anforderungen an das Material und die Dichtleistung der Ausrüstung stellt.
- Vollständig abgedichtete Unterdruck-Schutzstruktur mit Inertgas: Die hermetisch abgedichtete Ausrüstung kann an Stickstoff- oder Argonleitungen angeschlossen werden, um Luft und Feuchtigkeit zu isolieren und eine Hydrolyseverschlechterung von Sulfiden wirksam zu vermeiden.
- Totzonenfreie Selbstreinigungsstruktur: Eingebaute feste Wandabstreifer beseitigen Materialansammlungen in toten Winkeln im Inneren der Kammer. Materialrückstände zwischen den Chargen sind extrem gering, um eine Kreuzkontamination verschiedener Formulierungen zu verhindern. Komponentenfehler von Elektrolyten in jeder Charge werden gut kontrolliert, um eine konsistente Leistung bei der Massenproduktion zu gewährleisten.
- Kurzzyklische Hochdurchsatzmischung für höhere Produktivität: Das optimierte Dual-Power-Antriebssystem verkürzt die Mischzeit pro Charge für Festkörperelektrolyte erheblich. Seine Produktivität ist über 30 % höher als bei herkömmlichen Geräten und unterstützt eine 24-Stunden-Nonstop-Produktion. Ausgestattet mit einem intelligenten Frequenzumwandlungs-Temperaturregelsystem reguliert es präzise die Kammertemperatur, um thermische Zersetzung von Elektrolytmaterialien zu vermeiden und gleichzeitig den Energieverbrauch zu senken.
- Schneller Formulierungswechsel & einfache Wartung: Das glatte, totzonenfreie Innere ermöglicht eine bequeme Reinigung und Demontage. Es unterstützt den schnellen Wechsel zwischen Oxid-, Sulfid- und Polymer-basierten Elektrolytformulierungen. Es eignet sich für Labortests, Pilotversuche und Produktionslinien im Tonnenmaßstab und passt sich flexibel an die F&E-Iterationen und Kapazitätserweiterungsanforderungen von Unternehmen an.
- Langlebige Ausrüstung, verifiziert unter globalen Betriebsbedingungen: Kerngetriebekomponenten verwenden Motoren nach Militärstandard mit verschleißfesten Teilen mit langer Lebensdauer. Die Ausrüstung wurde an Hersteller von Feststoffmaterialien weltweit geliefert und arbeitet stabil unter langfristigen Schwerlastbedingungen. Wiederholte Bestellungen aus dem In- und Ausland belegen seine zuverlässige Qualität, die durch strenge weltweite Betriebsszenarien validiert wurde.
Mit über zehn Jahren Erfahrung in der Pulververarbeitung arbeitet Qingchi langfristig in gemeinsamen F&E-Kooperationen mit Universitäten und Unternehmen für Feststoffmaterialien zusammen, um Mischprozessengpässe für verschiedene Festkörperelektrolytsysteme gründlich zu lösen.
Wir bieten kundenspezifische Ausrüstungslösungen gemäß den Elektrolytformulierungen, der Produktionskapazität und den Atmosphärenanforderungen der Kunden. Die Dienstleistungen umfassen Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Optimierung von Pulverprozessen und professionelle Schulung von Bedienern. Der umfassende After-Sales-Support deckt globale Fernunterstützung und Ersatzteilversorgung ab.
