Tüm katı durumlu piller, lityum iyonlu pil endüstrisinin nihai gelişim yönü olarak kabul edilir.Katı hal elektrolitleri, parçacık boyutlarında büyük farklılıklara sahip bileşenlerden oluşur., yoğunluğu ve viskozluğu. Tozları toplanmaya eğilimlidir ve nem, oksijen ve metal kirliliklere son derece duyarlıdır. Karıştırma süreci doğrudan iyonik iletkenliği belirler,yüzey iç direnci, döngü ömrü ve üretim güvenliği. Geleneksel karıştırma ekipmanları genellikle eşit olmayan dağılım, parçacık hasarı, metal kirliliği,Büyük partiden partiye sapma ve yetersiz mühürlemeToz karıştırma ve granülasyon alanında on yıldan fazla deneyime sahip olanQingchi, katı durumdaki elektrolitlerin özel fizik-kimyasal özelliklerine uyarlanmış türbülent karıştırma teknolojisini tekrarladı.Katı durumdaki elektrolitlerin temel zorluklarını beş boyuttan ele alıyor: karıştırma tekdüzeliği, malzeme koruması, yüksek temizlik mühürlenmesi,Seri üretim verimliliği ve esnek kişiselleştirilmiş hizmetler.
Katı durumdaki elektrolitler lityum tuzlarından, inorganik seramik dolgu maddelerinden, iletken maddelerden ve bağlayıcılardan oluşur.Çoklu bileşenler arasındaki büyük yoğunluk farklılıkları kolayca katmanlaşmaya ve ayrılığa neden olurEşsiz mikro bölgeler iyon kanallarını engeller, iç direnci arttırır ve pil döngüsünün ömrünü kısaltır.
Qingchi'nin kendi kendine geliştirdiği türbülent kompozit karıştırma sistemi, kesme, ekstrüzyon, konveksiyon ve difüzyon da dahil olmak üzere birden fazla kuvveti entegre eder.Karıştırma tekilliği 99'dan fazla olan ultra ince mikro tozların genel makro malzeme döngüsünü ve de-agglomerasyonunu gerçekleştirir.0,5%. Dolgu maddelerinin nano-aglomeratları elektrolitler, iletken maddeler ve bağlayıcılar arasında sürekli ve tekdüze mikro arayüzler oluşturmak için tamamen dağılır.
Çok dereceli ayarlanabilir kesme yoğunluğu mevcuttur.Aşırı öğütme ve mekanik kimyasal bozulma nedeniyle kristal yapısına zarar vermemek için kırılgan sülfür ve oksit tozları için hafif bir karıştırma modu kabul edilir., kaynaktan katı durumdaki elektrolitlerin iyonik iletkenliğini istikrarlandırmak için.
Küçük miktarlarda metal kirlilikler, nem ve oksijen katı durumdaki elektrolitler için yan reaksiyonlara neden olur.Ekipman malzemesine ve mühürleme performansına karşı sıkı gereksinimler getiren.
- Tamamen kapalı negatif basınçlı inert gaz koruma yapısı: Hermetik olarak mühürlenmiş ekipman, havayı ve nemi izole etmek ve sülfürlerin hidroliz bozulmasını etkili bir şekilde önlemek için azot veya argon borularına bağlanabilir.
- Ölü bölge olmayan kendi kendini temizleyen yapı: Dahili sabit duvar kazıklayıcıları, odanın içindeki malzeme birikimi ölü köşelerini ortadan kaldırır.Farklı formülasyonların çapraz kontaminasyonunu önlemek için partiler arasındaki malzeme kalıntıları son derece düşüktür.Her partideki elektrolitlerin bileşen hataları, sürekli seri üretim performansını garanti etmek için iyi kontrol edilir.
- Yüksek verimlilik için kısa döngülü yüksek verimlilikli karıştırma: Optimize edilmiş çift güçli tahrik sistemi, katı durumlu elektrolitler için tek parti karıştırma süresini büyük ölçüde kısaltır.Üreticisi geleneksel ekipmanlardan %30'dan fazla yüksek ve 24 saat durmaksızın fabrika üretimini desteklerAkıllı bir değişken frekanslı sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır.Enerji tüketimini düşürerek elektrolit malzemelerinin termal parçalanmasını önlemek için oda sıcaklığını hassas bir şekilde düzenler..
- Hızlı formül değişikliği ve kolay bakım: Yumuşak ölü bölge içerisi rahat temizleme ve sökme sağlar. Oksit, sülfit ve polimer bazlı elektrolit formülasyonları arasında hızlı geçiş yapmayı destekler. Laboratuvar ölçeğinde testlere uygundur,Pilot denemeler ve 10,000 ton seviyesinde seri üretim hatları, işletmelerin G&D tekrarlama ve kapasite genişleme taleplerine esnek bir şekilde uyarlanabilmektedir.
- Küresel çalışma koşulları ile doğrulanmış dayanıklı ekipman: Temel şanzıman bileşenleri, uzun kullanım ömrüne sahip aşınmaya dayanıklı parçalara sahip askeri sınıf motorları benimser.Uzun süreli ağır iş koşullarında istikrarlı çalışmakEvden ve yurtdışından gelen tekrarlanan siparişler, dünya çapında sıkı operasyon senaryoları ile doğrulanmış güvenilir kalitesini kanıtlıyor.
Toz işleme konusunda on yıldan fazla deneyimi olan,Qingchi, çeşitli katı durumlu elektrolit sistemleri için karıştırma sürecinde sıkıntılı engelleri kapsamlı bir şekilde ele almak için üniversiteler ve katı malzeme işletmeleriyle uzun vadeli ortak Ar-Ge işbirliği yapmaktadır..
Müşterilerin elektrolit formülasyonlarına, üretim kapasitesine ve atmosfer gereksinimlerine göre özel ekipman çözümleri sunarız.toz işlemi optimizasyonu ve profesyonel operatör eğitimiTam döngü satış sonrası destek, küresel uzaktan teknik yardım ve yedek parça tedarikini kapsar.
