Das Mischen und Granulieren feuerfester Materialien bestimmt unmittelbar die Dichte, die Wärmeschlagfestigkeit und die Lebensdauer feuerfester Ziegel bei hohen Temperaturen.Dauerguss drei HauptkomponentenBei herkömmlichen Geräten gibt es eine grobe - feine Aggregatselligation, eine ungleichmäßige Dispersion der Zusatzstoffe und eine schlechte Partikelbildung.Diese Defekte führen leicht zu übermäßigen Poren, Rissbildung und kurze Lebensdauer der Fertigprodukte, die zu einem Engpass für die Massenproduktion von hochwertigen Feuerfeststoffen werden.
Mit mehr als zehnjähriger Erfahrung in der Pulvermischung und Granulation,Qingchi (Qingdao) hat die integrierte neigende Intensivmischmaschine für feuerfeste Arbeitsbedingungen mit mehrkomponentierter Formulierung selbständig entwickelt, große Dichteunterschiede und starker Abrieb.Es bietet einheitliche Lösungen für den gesamten Prozess der Herstellung feuerfester Rohstoffe und hilft Feuerfestenherstellern, die Qualität zu verbessern, Kostensenkung und Effizienzsteigerung.
Mit einem geneigten Zylinder und einer hochgeschwindigkeitsdrehenden Gegenrotorstruktur zusammen mit festen Seitenkratzern erzeugt das Gerät ein dreidimensionales Turbulenzgussfeld ohne tote Zone in allen Richtungen.Grober Steinstoff, Feinstaub, Bindemittel und Spurenzusatzstoffe werden gleichzeitig dispergiert und gemischt.mit Spurenhilfstoffen, die homogen verteilt sind, um eine branchenführende Mischgleichheit zu gewährleisten.
Die doppelte Drehgeschwindigkeit von Rotor und Zylinder kann flexibel eingestellt werden, um die Materialaufenthaltszeit, Partikelkompakte und Kugelform nach Bedarf genau zu steuern.Ausgelaufene Materialien weisen eine rationale Partikel-Gradation und eine ausgezeichnete Durchflussfähigkeit auf, wodurch die Grünkörperdichte erheblich erhöht und die Abstoßungsrate von der Quelle reduziert wird.Mullitziegel und feuerfeste monolithische Kasteln.
Bei herkömmlichen Prozessen ist eine segmentierte Übertragung über mehrere Maschinen erforderlich, was eine große Bodenfläche einnimmt, einen hohen Staubverlust verursacht und eine lange Zykluszeit erfordert.Die Qingchi-Einheit integriert das Mischen, Kneten und Granulieren in einem, wodurch die Zwischenmaterialübertragung beseitigt und der Werkstattfußabdruck erheblich reduziert wird.
Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten steigt die Produktionseffizienz um mehr als 40% und die vollständig geschlossene Kammer verringert den Verlust von Pulverflucht mit einem umfassenden Energieverbrauch von 15%.Kurzer Chargenmischzyklus ermöglicht eine 24-stündige kontinuierliche Großproduktion, die sich perfekt mit dem Bau neuer Produktionslinien und der Modernisierung alter Produktionslinien vereinbaren.
Feuerfeste Aggregate sind hart und sehr abrasiv.Die Kernrotorblätter und Zylinderfolien dieser Maschine sind aus hochfesten, verschleißbeständigem Material hergestellt, um eine überlegene Reinigungsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten, wodurch die Komponentenwechselfrequenz erheblich verringert wird.
Der einzigartig gekrümmte Seitenkratzer verhindert Materialansammlungen an den Zylinderwänden.Eine schnelle Reinigung ist bei Formel- oder Farbwechseln möglich, um eine Kontamination zwischen den Chargen zu vermeiden und eine gleichbleibende Leistung von Charge zu Charge zu gewährleisten.Die kompakte Gesamtstruktur vereinfacht die Inspektion und routinemäßige Wartung und erleichtert den Betriebsdruck für Unternehmen.
Sie ist mit einem integrierten intelligenten elektrischen Steuerungssystem ausgestattet und überwacht die wichtigsten Parameter in Echtzeit, einschließlich der Mischdauer, der Drehgeschwindigkeit und der Kammertemperatur.Mehrere vorprogrammierte feuerfeste Formeln ermöglichen einen automatischen Misch-Granulierungs-Workflow mit einem Klick, um manuelle Fehler zu minimieren und das Automatisierungsniveau der Produktionslinie zu erhöhen.
Modularer Aufbau unterstützt eine individuell angepasste Kapazität, die Labortestmodelle bis zu Massenproduktionsgeräten mit einer Kapazität von bis zu 10.000 Tonnen abdeckt,Erfüllung der Anforderungen sowohl an die Kleinsortierung von FuE-Proben als auch an die Großserienfertigung feuerfester Anlagen.
Qingchi optimiert kontinuierlich die Pulverververarbeitungstechnologien in Zusammenarbeit mit Feuerfeststoffherstellern und Universitäten und gewinnt tiefe Einblicke in die Verarbeitungseigenschaften von Magnesia-basiertenAluminiumsäure, Siliziumcarbid und andere feuerfeste Materialien.
Wir bieten maßgeschneiderte Ausrüstungslösungen, Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Prozessoptimierung und Betreiberschulungen.Nachverkaufsdienstleistungen umfassen Ferntechnische Unterstützung und Ersatzteilversorgung während des gesamten Lebenszyklus der Anlagen.
Unsere Maschinen werden weltweit an feuerfeste Fabriken geliefert, die unter schweren globalen Betriebsbedingungen vollständig validiert sind.und unsere Qualität gewinnt breite Anerkennung in der globalen Feuerfestbauindustrie.
