불탄소 소재의 혼합 및 granulating 프로세스는 불탄소 벽돌의 밀도, 열 충격 저항 및 고 온도 서비스 수명을 직접 결정합니다.3개의 주요 부품기존 장비는 거칠고 얇은 합물 분리, 첨가물의 불규칙한 분산 및 소형 입자 형성에 시달립니다.이 결함 들 은 쉽게 과도 한 포로 로 이어진다, 균열과 완제품의 짧은 사용 수명은 고급 불소연 물질의 대량 생산에 걸림돌이 됩니다.
분말 혼합 및 곡물화 분야에서 10년 이상의 전문 지식을 가진칭치 (칭다오) 는 독립적으로 다중 구성 요소를 특징으로 하는 불소연 작업 조건에 대한 통합된 기울기 집중 혼합 granulating 기계를 개발, 높은 밀도 차이와 강한 경개.그것은 불탄소 원자재 준비의 전체 과정에 대한 단점 솔루션을 제공하고 불탄소 제조업체가 품질 향상을 달성하는 데 도움이됩니다, 비용 절감 및 효율성 증대
기울어진 실린더와 고속 반전 회전 로터 구조와 고정된 측면 스크래퍼를 채택하여 장비는 사방적 죽은 구역이없는 3D 격동 흐름 필드를 만듭니다.원재료가볍고 무거운 재료는 분리 및 집적도 없습니다.소모 보조 물질이 균일하게 분산되어 산업 선도적인 혼합 균일성을 제공합니다..
로터와 실린더의 이중 회전 속도는 필요에 따라 재료 체류 시간, 입자 밀집성 및 구형성을 정확하게 제어하기 위해 유연하게 조정 할 수 있습니다.방출 된 물질은 합리적인 입자 등급과 우수한 유동성을 가지고 있습니다., 크게 녹색 몸 형성 밀도를 증가하고 소스에서 거부율을 줄입니다. 그것은 고 알루미나 벽돌, 마그네시아 탄소 벽돌의 전체 범주 생산에 적합밀리트 벽돌과 일체형 불성형 재질.
전통적인 프로세스는 여러 기계에 걸쳐 세분화된 전송을 요구하며, 이는 넓은 바닥 공간을 차지하고 높은 먼지 손실을 유발하며 긴 사이클 시간을 소비합니다.퀸치 단일 단위는 혼합 통합, 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리
기존 장비와 비교하면 생산 효율이 40% 이상 증가하고 완전히 닫힌 챔버는 전체 에너지 소비를 15% 줄임으로써 분말 피난 손실을 줄입니다.짧은 대량 혼합 주기는 24 시간 연속 대량 생산을 지원합니다., 새로운 생산 라인 건설과 오래된 생산 라인 업그레이드와 완벽하게 일치합니다.
불소연성 산물들은 단단하고 매우 가려지기 쉽다.이 기계의 코어 로터 블레이드 및 실린더 라인러는 우수한 닦는 저항과 연장 된 서비스 수명을 위해 고강성 착용 저항성 물질로 만들어집니다., 이는 부품 교체 빈도를 크게 줄입니다.
독특한 곡선 측면 스크래퍼는 실린더 벽에 물질의 축적을 방지합니다.포뮬러 또는 색상 전환을 위해 빠른 청소가 가능하며, 랜트 간 오염을 피하고 랜트에서 랜트까지 일관된 성능을 보장합니다.전체적인 구조가 콤팩트하여 검사와 일상적인 유지보수를 단순화하고 기업에 대한 운영 압력을 완화합니다.
통합된 지능형 전기 제어 시스템으로 장착되어 혼합 기간, 회전 속도 및 챔버 온도 등 주요 매개 변수를 실시간으로 모니터링합니다.여러 가지 사전 프로그래밍 된 불투화 공식은 수동 오류를 최소화하고 생산 라인 자동화 수준을 높이기 위해 한 클릭 자동 혼합-알자화 작업 흐름을 가능하게합니다..
모듈형 보디는 최대 10,000 톤의 대량 생산 장비까지 실험실 규모의 테스트 모델을 포함하는 맞춤형 용량을 지원합니다.소량 연구개발 샘플링과 불투명한 공장들의 대량 생산 수요를 모두 충족시키는.
퀸치 (Qingchi) 는 불소연 물질 제조업체와 대학과 협력하여 분말 처리 기술을 지속적으로 최적화하여 마그네시아 기반의 처리 특성에 대한 깊은 통찰력을 얻습니다.알루미나 실리카, 실리콘카바이드 및 기타 불탄소 물질
우리는 맞춤형 장비 솔루션, 현장 설치 및 시공, 프로세스 최적화 및 운영자 교육을 제공합니다.판매 후 서비스는 원격 기술 지원 및 장비의 전체 라이프 사이클에 대한 예비 부품 공급을 포함한다..
우리의 기계는 전 세계 불탄소 공장에 공급되며, 전세계 가중 작업 조건 하에 완전히 검증되었습니다.그리고 우리의 품질은 세계 불탄기 산업 전반에 걸쳐 광범위한 인정을 얻고.
