O processo de mistura e granulação de materiais refratários determina diretamente a densidade, a resistência ao choque térmico e a vida útil em alta temperatura de tijolos refratários, os três principais componentes de fundição contínua, concretos refratários e cadinhos de carbeto de silício. Equipamentos convencionais sofrem com segregação de agregados grossos e finos, dispersão desigual de aditivos e má formação de partículas. Esses defeitos levam facilmente a poros excessivos, rachaduras e curta vida útil dos produtos acabados, tornando-se um gargalo para a produção em massa de refratários de alto padrão.
Com mais de dez anos de experiência em mistura e granulação de pós, a Qingchi (Qingdao) desenvolveu independentemente a máquina integrada de mistura intensiva inclinada e granulação para condições de trabalho de refratários, apresentando formulação multicomponente, grande diferença de densidade e alta abrasão. Ela oferece soluções completas para todo o processo de preparação de matérias-primas refratárias e ajuda os fabricantes de refratários a alcançar melhoria de qualidade, redução de custos e aumento de eficiência.
Adotando um cilindro inclinado mais um rotor de alta velocidade em contrarotação, juntamente com raspadores laterais fixos, o equipamento cria um campo de fluxo turbulento 3D omnidirecional e livre de zonas mortas. Agregados grossos, pós finos, aglutinantes e aditivos traço são dispersos e misturados simultaneamente. Materiais leves e pesados atingem segregação zero e aglomeração zero, com auxiliares traço dispersos homogeneamente para entregar uniformidade de mistura líder na indústria.
As velocidades duplas de rotação do rotor e do cilindro podem ser ajustadas de forma flexível para controlar precisamente o tempo de residência do material, a compacidade das partículas e a esfericidade, conforme necessário. Os materiais descarregados apresentam graduação racional de partículas e excelente fluidez, aumentando significativamente a densidade de formação do corpo verde e reduzindo a taxa de rejeição desde a origem. Ele se adapta à produção completa de tijolos de alta alumina, tijolos de magnésia-carbono, tijolos de mulita e concretos refratários monolíticos.
Processos tradicionais exigem transferência segmentada entre várias máquinas, o que ocupa grande espaço, causa alta perda de poeira e consome longo tempo de ciclo. A unidade única Qingchi integra mistura, amassamento e granulação em uma só, eliminando a transferência intermediária de material e reduzindo drasticamente a área ocupada pela oficina.
Em comparação com equipamentos convencionais, a eficiência de produção aumenta em mais de 40%, e a câmara totalmente fechada reduz a perda de poeira fugitiva com uma redução geral do consumo de energia de 15%. O ciclo de mistura curto suporta produção contínua em larga escala 24 horas por dia, combinando perfeitamente com a construção de novas linhas e a atualização de linhas de produção antigas.
Agregados refratários são duros e altamente abrasivos. As pás do rotor principal e os revestimentos do cilindro desta máquina são feitos de material de alta resistência e resistente ao desgaste para resistência superior à abrasão e vida útil estendida, o que reduz significativamente a frequência de substituição de componentes.
O raspador lateral de curvatura única evita o acúmulo de material nas paredes do cilindro. A limpeza rápida está disponível para troca de fórmula ou cor para evitar contaminação entre lotes e garantir desempenho consistente de lote para lote. A estrutura compacta geral simplifica a inspeção e a manutenção de rotina e alivia a pressão operacional para as empresas.
Equipado com um sistema de controle elétrico inteligente integrado, ele monitora parâmetros chave em tempo real, incluindo duração da mistura, velocidade de rotação e temperatura da câmara. Múltiplas fórmulas refratárias pré-programadas permitem um fluxo de trabalho de mistura-granulação automático com um clique, minimizando erros manuais e elevando o nível de automação da linha de produção.
O corpo modular suporta capacidade personalizada, cobrindo modelos de teste em escala de laboratório até equipamentos de produção em massa de dez mil toneladas, atendendo às demandas de amostragem de P&D em pequenos lotes e fabricação em grande volume de plantas refratárias.
A Qingchi otimiza continuamente as tecnologias de processamento de pós em cooperação com fabricantes de refratários e universidades, obtendo insights profundos sobre as características de processamento de materiais refratários à base de magnésia, alumina-sílica, carbeto de silício e outros.
Oferecemos soluções de equipamentos personalizadas, instalação e comissionamento no local, otimização de processos e treinamento de operadores. Os serviços pós-venda incluem suporte técnico remoto e fornecimento de peças de reposição durante todo o ciclo de vida do equipamento.
Nossas máquinas são fornecidas para fábricas de refratários em todo o mundo, totalmente validadas sob condições operacionais globais de serviço pesado. Numerosos clientes de longo prazo fazem pedidos repetidos, e nossa qualidade ganha amplo reconhecimento em toda a indústria global de refratários.
