El proceso de mezcla y granulación de materiales refractarios determina directamente la densidad, la resistencia al choque térmico y la vida útil a altas temperaturas de los ladrillos refractarios.tres componentes principales de fundición continuaLos equipos convencionales sufren de segregación de agregados gruesos y finos, dispersión desigual de aditivos y mala formación de partículas.Estos defectos conducen fácilmente a poros excesivos, el agrietamiento y la corta vida útil de los productos terminados, se convierten en un cuello de botella para la producción en masa de refractarios de alta gama.
Con más de diez años de experiencia en mezcla de polvo y granulación,Qingchi (Qingdao) ha desarrollado de forma independiente la máquina de mezcla-granulación intensiva inclinada integrada para condiciones de trabajo refractarias con formulación de múltiples componentes, gran diferencia de densidad y fuerte abrasión.Proporciona soluciones únicas para todo el proceso de preparación de materias primas refractarias y ayuda a los fabricantes de refractarias a mejorar la calidad, la reducción de costes y la mejora de la eficiencia.
Al adoptar un cilindro inclinado más una estructura de rotor de contra-rotación de alta velocidad junto con raspadores laterales fijos, el equipo construye un campo de flujo turbulento 3D omnidireccional sin zona muerta.Agregados gruesos, los polvos finos, los aglutinantes y los trazos de aditivos se dispersan y mezclan simultáneamente.con trazas de auxiliares homogéneamente dispersos para proporcionar una uniformidad de mezcla líder en la industria.
Las velocidades de rotación dobles del rotor y del cilindro se pueden ajustar de forma flexible para controlar con precisión el tiempo de residencia del material, la compacidad de las partículas y la esfericidad según sea necesario.Los materiales descargados presentan una gradación racional de partículas y una excelente fluidez, aumentando en gran medida la densidad de formación de cuerpos verdes y reduciendo la tasa de rechazo de la fuente.Muebles mulíticos y materiales refractarios monolíticos.
Los procesos tradicionales requieren una transferencia segmentada a través de múltiples máquinas, lo que ocupa un gran espacio en el piso, causa una gran pérdida de polvo y consume un largo tiempo de ciclo.La unidad única Qingchi integra la mezclaEl proceso de trituración se basa en el proceso de trituración, el trituración y la granulación en una sola, eliminando la transferencia de material intermedio y reduciendo en gran medida la huella de talleres.
En comparación con los equipos convencionales, la eficiencia de producción aumenta en más de un 40%, y la cámara totalmente cerrada reduce la pérdida de polvo fugitivo con un consumo energético global reducido en un 15%.El ciclo corto de mezcla de lotes permite una producción continua a gran escala de 24 horas, que combina perfectamente la construcción de una nueva línea de producción y la mejora de una línea de producción antigua.
Los agregados refractarios son duros y muy abrasivos.Las palas del rotor central y los forros de cilindros de esta máquina están hechos de material resistente al desgaste de alta resistencia para una resistencia superior al lavado y una vida útil prolongada, lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo de componentes.
El raspador lateral de curvatura única evita la acumulación de material en las paredes del cilindro.La limpieza rápida está disponible para la fórmula o el cambio de color para evitar la contaminación cruzada de los lotes y garantizar un rendimiento constante de lote a loteLa estructura global compacta simplifica la inspección y el mantenimiento de rutina y alivia la presión operativa de las empresas.
Equipado con un sistema de control eléctrico inteligente integrado, supervisa en tiempo real los parámetros clave, incluida la duración de la mezcla, la velocidad de rotación y la temperatura de la cámara.Múltiples fórmulas refractarias preprogramadas permiten un flujo de trabajo automático de mezcla-granulación de un solo clic para minimizar los errores manuales y aumentar el nivel de automatización de la línea de producción.
El cuerpo modular admite una capacidad personalizada, que abarca modelos de ensayo a escala de laboratorio hasta equipos de producción en masa de diez mil toneladas,satisfacer tanto las necesidades de muestreo de pequeños lotes de I+D como las de fabricación en grandes volúmenes de plantas refractarias.
Qingchi optimiza continuamente las tecnologías de procesamiento de polvo en cooperación con fabricantes de materiales refractarios y universidades, obteniendo conocimientos profundos sobre las características de procesamiento de los materiales a base de magnesia,de aluminio-sílica, carburo de silicio y otros materiales refractarios.
Proporcionamos soluciones de equipos personalizadas, instalación y puesta en marcha in situ, optimización de procesos y capacitación de operadores.Los servicios posteriores a la venta incluyen el soporte técnico remoto y el suministro de piezas de repuesto durante todo el ciclo de vida del equipo.
Nuestras máquinas son suministradas a fábricas refractarias de todo el mundo, totalmente validadas bajo condiciones de operación globales de trabajo pesado.y nuestra calidad gana un amplio reconocimiento en toda la industria refractaria mundial.
