Refrakter malzemelerin karıştırma ve granülasyon süreci, refrakter tuğlaların, sürekli dökümün üç ana bileşeninin, refrakter dökülebilirlerin ve silisyum karbür potaların yoğunluğunu, termal şok direncini ve yüksek sıcaklık hizmet ömrünü doğrudan belirler. Geleneksel ekipmanlar, kaba-ince agrega ayrışması, katkı maddelerinin düzensiz dağılımı ve zayıf partikül oluşumu gibi sorunlar yaşar. Bu kusurlar, bitmiş ürünlerde aşırı gözeneklere, çatlamalara ve kısa hizmet ömrüne kolayca yol açarak yüksek kaliteli refrakterlerin seri üretimi için bir darboğaz haline gelir.
Toz karıştırma ve granülasyon alanında on yılı aşkın uzmanlıkla Qingchi (Qingdao), çok bileşenli formülasyon, büyük yoğunluk farkı ve ağır aşınma özelliklerine sahip refrakter çalışma koşulları için entegre eğimli yoğun karıştırma-granülasyon makinesini bağımsız olarak geliştirmiştir. Refrakter hammadde hazırlığının tüm süreci için tek duraklı çözümler sunar ve refrakter üreticilerinin kalite iyileştirmesi, maliyet azaltma ve verimlilik artışı sağlamasına yardımcı olur.
Eğimli bir silindir artı yüksek hızlı karşıt dönen rotor yapısı ve sabit yan sıyırıcılar benimseyen ekipman, her yönden ölü bölge içermeyen bir 3D türbülanslı akış alanı oluşturur. Kaba agregalar, ince tozlar, bağlayıcılar ve eser miktardaki katkı maddeleri aynı anda dağıtılır ve harmanlanır. Hafif-ağır malzemeler sıfır ayrışma ve sıfır topaklanma gerçekleştirir, eser miktardaki yardımcı maddeler endüstri lideri karıştırma homojenliği sağlamak üzere homojen bir şekilde dağıtılır.
Rotor ve silindirin çift dönme hızları, malzeme kalış süresini, partikül sıkılığını ve küreselliğini gerektiği gibi hassas bir şekilde kontrol etmek için esnek bir şekilde ayarlanabilir. Boşaltılan malzemeler rasyonel partikül gradasyonu ve mükemmel akışkanlık sergiler, yeşil gövde oluşum yoğunluğunu büyük ölçüde artırır ve kaynaktan itibaren reddedilme oranını azaltır. Yüksek alümina tuğlalar, magnezya-karbon tuğlalar, mullit tuğlalar ve monolitik refrakter dökülebilirlerin tam aralıklı üretimine uygundur.
Geleneksel işlemler, büyük zemin alanı kaplayan, yüksek toz kaybına neden olan ve uzun döngü süresi tüketen çoklu makineler arasında segmentli transfer gerektirir. Qingchi tek ünite, karıştırma, yoğurma ve granülasyonu tek bir yerde entegre ederek ara malzeme transferini ortadan kaldırır ve atölye ayak izini büyük ölçüde azaltır.
Geleneksel ekipmanlara kıyasla üretim verimliliği %40'ın üzerinde artar ve tamamen kapalı hazne, toz kaçak kaybını azaltır ve toplam enerji tüketimini %15 oranında düşürür. Kısa parti karıştırma döngüsü, 24 saat kesintisiz büyük ölçekli üretimi destekleyerek yeni hat inşaatı ve eski üretim hattı yükseltmeleriyle mükemmel bir şekilde uyum sağlar.
Refrakter agregalar sert ve oldukça aşındırıcıdır. Bu makinenin ana rotor bıçakları ve silindir astarları, üstün sıyırma direnci ve uzun hizmet ömrü için yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılmıştır, bu da bileşen değiştirme sıklığını önemli ölçüde azaltır.
Benzersiz eğimli yan sıyırıcı, silindir duvarlarında malzeme birikmesini önler. Formül veya renk değiştirme için hızlı temizlik, parti içi çapraz bulaşmayı önlemek ve partiden partiye tutarlı performansı garanti etmek için mevcuttur. Kompakt genel yapı, incelemeyi ve rutin bakımı basitleştirir ve işletmeler için operasyonel baskıyı hafifletir.
Entegre bir akıllı elektrik kontrol sistemi ile donatılmış olup, karıştırma süresi, dönme hızı ve hazne sıcaklığı gibi temel parametreleri gerçek zamanlı olarak izler. Birden fazla önceden programlanmış refrakter formülü, manuel hataları en aza indirmek ve üretim hattı otomasyon seviyesini yükseltmek için tek tıklamayla otomatik karıştırma-granülasyon iş akışı sağlar.
Modüler gövde, laboratuvar ölçekli test modellerinden on binlerce tonluk seri üretim ekipmanına kadar özelleştirilmiş kapasiteyi destekleyerek, refrakter fabrikalarının hem küçük partili Ar-Ge numunelerini hem de büyük hacimli üretim taleplerini karşılar.
Qingchi, magnezyum bazlı, alümina-silika, silisyum karbür ve diğer refrakter malzemelerin işleme özelliklerine derinlemesine anlayış kazanarak, refrakter üreticileri ve üniversitelerle işbirliği içinde toz işleme teknolojilerini sürekli olarak optimize eder.
Özelleştirilmiş ekipman çözümleri, yerinde kurulum ve devreye alma, süreç optimizasyonu ve operatör eğitimi sağlıyoruz. Satış sonrası hizmetler, ekipmanın tüm yaşam döngüsü boyunca uzaktan teknik destek ve yedek parça tedarikini içerir.
Makinalarımız dünya çapındaki refrakter fabrikalarına tedarik edilmekte, ağır hizmet küresel işletme koşullarında tam olarak doğrulanmaktadır. Çok sayıda uzun vadeli müşteri tekrar sipariş vermekte ve kalitemiz küresel refrakter endüstrisinde geniş çapta tanınmaktadır.
