1. Produktvorstellung Die offene Mund-Abfüllmaschine ist eine spezielle automatische quantitative Verpackungsanlage, die für Trockenmörtel-Produktionslinien maßgeschneidert ist. Sie wird hauptsächlich für das quantitative Wiegen, Abfüllen, Fördern und Verschließen von pulverförmigen und körnigen ...
offene Mund-Abfüllmaschine mit Zuführung
,Maschine für die Beförderung von Beuteln
,Automatische Maschine zum Abfüllen mit offenem Mund
Die offene Mund-Abfüllmaschine ist eine spezielle automatische quantitative Verpackungsanlage, die für Trockenmörtel-Produktionslinien maßgeschneidert ist. Sie wird hauptsächlich für das quantitative Wiegen, Abfüllen, Fördern und Verschließen von pulverförmigen und körnigen Materialien wie Trockenmörtel, Spachtelmasse, Gips und Bauadditiven verwendet. Durch die Verwendung von Schnecken- oder Schwerkraftzuführung und einem hochpräzisen Sensor-Wiegesystem realisiert die Anlage das automatische Klemmen von Säcken, kontinuierliches Abfüllen, präzise Dosierung und automatische Sackzuführung für offene gewebte Säcke, Papier-Kunststoff-Säcke und Kraftpapiersäcke.
Sie passt perfekt zu Trockenmörtel-Mischsystemen und Förder-Nähmaschinen und ermöglicht einen optimierten Verpackungsvorgang vom Fertigmateriallager bis zum fertigen Sackprodukt. Sie löst effektiv die Probleme der geringen manuellen Verpackungseffizienz, der großen Wiegefehler und des starken Staubüberflusses, verbessert die Standardisierung der Verpackung von Fertigprodukten in Mörtelfabriken erheblich und ist eine unverzichtbare Kernunterstützungsausrüstung für automatisierte Trockenmörtel-Produktionslinien.
Ausgestattet mit hochempfindlichen Wägezellensensoren und einem intelligenten Mikrocomputer-Wiegesteuerung. Es unterstützt dynamisches Echtzeit-Wiegen und automatische Feinabstimmungs-Korrektur. Der Wiegefehler wird auf ±0,5 % begrenzt, was ein gleichmäßiges Nettogewicht jeder Mörtelsackfüllung und eine konsistente Produktqualität gewährleistet.
Die optimierte Zuführstruktur und der mechanische Sackklemmmechanismus ermöglichen eine kontinuierliche zirkulierende Sackabfüllung. In Zusammenarbeit mit automatischen Förderern und Sacknähmaschinen werden Abfüllen, Fördern und Verschließen in einem Prozess abgeschlossen. Die Verpackungsgeschwindigkeit ist stabil und effizient, was den kontinuierlichen Produktionsbedarf großer Trockenmörtelfabriken vollständig deckt.
Am Füllstutzen ist eine vorbereitete Staubabschnittsschnittstelle vorgesehen, die an das zentrale Staubabsaugsystem der Mörtelproduktionslinie angeschlossen werden kann. Sie absorbiert effektiv den während des Materialfüllens entstehenden Schwebestaub, vermeidet Staubdiffusion in der Werkstatt, reduziert Materialverschwendung und erfüllt die Umweltproduktionsstandards.
Verwendet ein integriertes PLC + Touchscreen-Steuerungssystem mit einfacher und intuitiver Bedienung. Benutzer können Verpackungsgewicht, Zuführgeschwindigkeit und Verzögerungsparameter frei einstellen und mehrere Parameterformeln speichern. Die Anlage ist mit verschiedenen gängigen offenen Verpackungsbeuteln kompatibel und für verschiedene Arten von Mörtelpulvermaterialien geeignet.
Die gesamte Maschine verfügt über einen verstärkten Stahlrahmen und eine verschleißfeste Zuführstruktur mit stabilem Betrieb und geringer Ausfallrate. Wichtige Verschleißteile sind standardisiert und modularisiert, was eine schnelle Demontage, einen schnellen Austausch und eine einfache tägliche Wartung ermöglicht und die späteren Betriebs- und Wartungskosten effektiv senkt.
Integrierte Sackfehlerserkennung, Überlastungsalarm, Materialblockierschutz und Not-Aus-Funktionen. Die Anlage gibt im Falle von abnormalen Bedingungen automatisch Alarm und stoppt die Arbeit, um Materialüberlauf, Geräteschäden und Betriebssicherheitsunfälle zu verhindern.
| Artikel | Technische Parameter |
|---|---|
| Anwendbare Materialien | Trockenmörtel, Spachtelmasse, Gips, Zementpulver, Mineralzuschlagstoffe und andere pulverförmige Materialien |
| Anwendbarer Sacktyp | Offener gewebter Sack, Papier-Kunststoff-Verbundsack, Kraftpapiersack |
| Verpackungsgewichtsbereich | 20–50 kg/Sack (anpassbar) |
| Wiegegenauigkeit | ±0,5 % |
| Verpackungsgeschwindigkeit | 200–350 Säcke/Stunde |
| Zuführmethode | Schneckenzuführung / Schwerkraftzuführung |
| Steuerungssystem | PLC + Touchscreen intelligente Steuerung |
| Passende Leistung | 4,0–7,5 kW |
| Arbeitsluftdruck | 0,4–0,6 MPa (pneumatisches Modell) |
| Staubentfernungsmodus | Externe zentrale Staubentfernungsanschluss |
| Verschlussmethode | Automatische Naht / Heißsiegelung |
| Gesamtmaß | 2100*1350*2500 mm (Referenz) |
Überprüfen Sie vor dem Start der Maschine die Stromversorgung, den Druckluftkreis und die mechanischen Befestigungsteile. Stellen Sie sicher, dass sich keine Fremdkörper oder Materialblockaden im Zuführbehälter und im Füllstutzen befinden. Kalibrieren Sie das Wiegesystem regelmäßig, um die Genauigkeit der Dosierung zu gewährleisten. Überprüfen Sie, ob alle Sicherheitsschutzeinrichtungen und Not-Aus-Schalter ordnungsgemäß funktionieren.
Nur qualifizierte trockene Pulvermaterialien dürfen verwendet werden; harte Klumpen, Eisenverunreinigungen und Fremdkörper sind strengstens verboten, um Schäden an der Schnecke und der Wiegestruktur zu vermeiden. Platzieren Sie den offenen Sack stabil an der Sackklemmposition. Es ist strengstens verboten, Hände oder Werkzeuge während des Betriebs des Geräts in den Füllstutzen zu stecken.
Beobachten Sie den Betriebszustand des Geräts während der Arbeit in Echtzeit. Bei abnormalen Geräuschen, starken Vibrationen, Materiallecks, Über- oder Untergewichtsalarmen drücken Sie sofort den Not-Aus-Schalter, um das Gerät abzuschalten und Fehler zu beheben. Es ist verboten, Systemparameter und Wiegedaten während des normalen Betriebs willkürlich zu ändern. Halten Sie die Staubentfernungsleitung frei, um die Staubabsaugung zu gewährleisten.
Reinigen Sie nach täglicher Abschaltung gründlich das restliche Mörtelpuder im Trichter, in der Zuführschnecke und im Füllstutzen, um Materialverklumpung und Verstopfung zu vermeiden. Schmieren Sie regelmäßig die Getriebelager und beweglichen Teile. Überprüfen Sie den Verschleiß von Schneckenblättern, Dichtringen und Sackklemmkomponenten und ersetzen Sie Verschleißteile rechtzeitig. Reinigen Sie die Staubfilterzubehörteile regelmäßig, um eine stabile Geräteleistung aufrechtzuerhalten.
Die Bediener müssen vor Arbeitsantritt eine professionelle Schulung absolvieren und entsprechende persönliche Schutzausrüstung tragen. Halten Sie den elektrischen Schaltschrank trocken und belüftet, um Stromlecks und Kurzschlüsse zu vermeiden. Trennen Sie die Stromversorgung und die Druckluftquelle vollständig während der Wartung und Überholung des Geräts, um die Sicherheit der Arbeiten zu gewährleisten.
Wenn das Gerät längere Zeit stillsteht, reinigen Sie alle Restmaterialien gründlich, führen Sie eine gute Rostschutz- und Feuchtigkeitsbehandlung für Metallteile und elektrische Komponenten durch und decken Sie das Gerät mit staubdichten Schutzwerkzeugen ab.
Spezielle Verpackungsanlage für automatische Produktionslinien von Mauer mörtel, Putzmörtel, Fliesenkleber, Riss schutz mörtel und Wärmedämm mörtel, die eine standardisierte Verpackung von Fertigprodukten ermöglicht.
Geeignet für die quantitative Verpackung von Spachtelmasse, Gips, Zementpulver, Mineralpulver und verschiedenen baulichen Pulveradditiven.
Anwendbar für die Verpackung von nicht korrosiven trockenen pulverförmigen Materialien mit guter Fließfähigkeit, die den Verpackungsanforderungen verschiedener industrieller Pulverprodukte entspricht.
Unterstützt die zentrale Mörtelproduktion vor Ort und automatische Sackabfüllung für große Ingenieurprojekte, verbessert die Effizienz der Baustellenarbeiten und die Standardisierung des Materialmanagements.
Passende Produktion und Verpackung von energiesparenden und umweltfreundlichen Baustoffen wie wasserdichtem Mörtel und Wärmedämm mörtel, angepasst an grüne Baustandards.
A1: Sie ist hauptsächlich für trockene pulverförmige Materialien wie alle Arten von Trockenmörtel, Spachtelmasse und Gips geeignet. Sie passt zu allen herkömmlichen offenen Verpackungsbeuteln, einschließlich gewebter Säcke, Papier-Kunststoff-Verbundsäcke und Kraftpapiersäcke, nicht für Ventilsäcke.
A2: Ja. Das Verpackungsgewicht kann über den Touchscreen frei im Standardbereich von 20–50 kg eingestellt werden. Die Zuführgeschwindigkeit und der Verpackungszyklus können auch je nach Materialfließfähigkeit und Produktionsanforderungen angepasst werden, um eine optimale Verpackungseffizienz zu erzielen.
A3: Häufige Ursachen sind nicht kalibrierte Wiegesysteme, instabile Materialfließfähigkeit, blockierte Zuführschnecke, beschädigte Sensoren oder lose mechanische Teile. Regelmäßige Kalibrierung, Reinigung von Restmaterialien und Geräteinspektion können Probleme mit Wiegeabweichungen effektiv lösen.
A4: Die Maschine ist mit einer speziellen Staubentfernungsanschluss ausgestattet. Wenn sie mit dem Staubabscheider der Mörtellinie verbunden ist, kann sie fliegenden Staub effektiv unterdrücken, mit praktisch keinem Staubüberlauf. Ohne Staubentfernungsgeräte wird während des Hochgeschwindigkeitsfüllens eine geringe Menge Schwebestaub erzeugt.
A5: Das Gerät verwendet eine intelligente Touchscreen-Steuerung mit einfacher Bedienlogik. Normale Arbeiter können den täglichen Betrieb, die Parametereinstellung und das Starten/Stoppen nach einer einfachen Schulung beherrschen. Professionelles Wartungspersonal wird nur für die Gerätekalibrierung und Fehlerbehebung benötigt.
A6: Sie unterstützt sowohl den unabhängigen Standalone-Betrieb als auch die integrierte Abstimmung mit vollständigen Trockenmörtel-Produktionslinien. Sie kann mit einem separaten Lagersilo für unabhängige Verpackungsarbeiten ausgestattet werden, mit hoher Flexibilität.
A7: Die wichtigsten Verschleißteile sind Schneckenblätter, Dichtringe, Sackklemmzubehör und Nähmaschinennadeln. Alle Teile sind Standardzubehör mit geringen Kosten und einfacher Austauschbarkeit, was zu geringen täglichen Betriebskosten führt.
