دستگاه کیسه دهی دهان باز

دستگاه کیسه دهی دهان باز
ویژگی های اساسی
کشور مبدا
شاندونگ، چین
نام تجاری
Qingchi
گواهینامه
ISO,CE
مدل محصول
QC3000
خواص معاملاتی
MOQ
1
قیمت واحد
50000-250000
روش پرداخت
L/C، T/T، وسترن یونیون
خلاصه محصول

1معرفی محصول دستگاه بسته بندی با دهان باز یک تجهیزات بسته بندی کمی خودکار خاص است که برای خطوط تولید سنگ شکن مخلوط خشک طراحی شده است.حمل و مهر مواد پودری و دانه ای مانند خمیر مخلوط خشکاستفاده از پیچ یا تغذیه گرانش و سیستم سنجش سنسور با دقت بالا، تجهیزات به دست می آورد بسته بندی خودکار کیسه، پر کردن ...

جزئیات محصول
برجسته کردن:

دستگاه بسته بندی دهان باز با تغذیه

,

دستگاه تغذیه کیسه برای بسته بندی

,

دستگاه بسته بندی دهان باز اتوماتیک

Controlsystem: کنترل اتوماتیک PLC
Size: 6000*3000*3200 میلی متر
Condition: جدید
Fuel: برق/گاز/دیزل
Dimensions: با ظرفیت متفاوت است، تقریبا 10 متر × 3 متر × 4 متر
Formula And Chemicals: فراهم کند
Voltage: 220V-440V
Installation Support: دستورالعمل ها، فیلم های دقیق، تیم فنی
Storagesilocapacity: 10-50 تن
Plant Occupied Area: 60 متر مربع
Installation: راهنمای مهندس
Theoretical Yield: سفارشی سازی
Production Method: راحت، سریع کار می کند
Out Put: 1-5T/H
Machine Type: سیلو پودر
توضیحات محصول
1معرفی محصول

دستگاه بسته بندی با دهان باز یک تجهیزات بسته بندی کمی خودکار خاص است که برای خطوط تولید سنگ شکن مخلوط خشک طراحی شده است.حمل و مهر مواد پودری و دانه ای مانند خمیر مخلوط خشکاستفاده از پیچ یا تغذیه گرانش و سیستم سنجش سنسور با دقت بالا، تجهیزات به دست می آورد بسته بندی خودکار کیسه، پر کردن مداوم،اندازه گیری دقیق و تحویل خودکار کیسه برای کیسه های با دهان باز، کیسه های کاغذی پلاستیکی و کیسه های کاغذی کرافت.

این دستگاه با سیستم های مخلوط خمیر خشک و تجهیزات دوخت کنویر به طور کامل مطابقت دارد و عملکرد بسته بندی را از ذخیره سازی مواد آماده تا محصولات کیسه آماده انجام می دهد.این به طور موثر مشکلات کم کارایی بسته بندی دستی را حل می کند، اشتباه وزن بزرگ و غبار سنگین، به طور قابل توجهی استاندارد سازی بسته بندی محصول نهایی کارخانه های سنگ شکن را بهبود می بخشد.و یک تجهیزات پشتیبانی ضروری برای خطوط تولید خمیر مخلوط خشک خودکار است.

دستگاه کیسه دهی دهان باز

2مزیت های اصلی
2.1 وزن با دقت بالا، کیفیت بسته بندی پایدار

مجهز به سنسورهای سنجش سلول بار با حساسیت بالا و کنترل کننده سنجش هوشمند میکرو کامپیوتری است. از سنجش پویا در زمان واقعی و اصلاح خودکار تغذیه خوب پشتیبانی می کند.خطای وزن در محدوده ±0 کنترل می شود.5٪، اطمینان از وزن خالص یکنواخت هر کیسه مواد خمیر و کیفیت محصول سازگار.

2.2 کارایی عملیاتی بالا، مناسب برای تولید انبوه

ساختار تغذیه بهینه شده و مکانیسم چسباندن کیسه مکانیکی امکان گردش مداوم کیسه را فراهم می کند.حمل و مهر و موم در یک فرآیندسرعت بسته بندی پایدار و کارآمد است، که به طور کامل تقاضای تولید مداوم کارخانه های خمیر مخلوط خشک در مقیاس بزرگ را برآورده می کند.

2.3 پیشگیری از گرد و غبار و حفاظت از محیط زیست

یک رابط پاک کننده گرد و غبار اختصاصی در بندر پر کردن طراحی شده است که می تواند با سیستم پاک کننده گرد و غبار متمرکز خط تولید خمیر متصل شود.آن را به طور موثر جذب گرد و غبار شناور تولید شده در طول پر کردن مواد، از انتشار گرد و غبار در کارگاه جلوگیری می کند، ضایعات مواد را کاهش می دهد و با استانداردهای حفاظت از محیط زیست مطابقت دارد.

2.4 کار ساده و هوشمندانه و سازگاری قوی

سیستم کنترل یکپارچه PLC + صفحه لمسی را به کار می گیرد ، با عملکرد ساده و بدیهی. کاربران می توانند به طور آزادانه وزن بسته بندی ، سرعت تغذیه و پارامترهای تاخیر را تنظیم کنند ،و فرمول های چند پارامتر را ذخیره کنیداین تجهیزات با کیسه های بسته بندی دهان باز و مناسب برای انواع مختلفی از مواد پودر خمیر سازگار است.

2.5 ساختار پایدار و هزینه نگهداری کم

کل ماشین از قاب فولاد ضخیم و ساختار تغذیه ضد فرسایش استفاده می کند ، با عملکرد پایدار و نرخ شکست کم.که برای جدا کردن سریع راحت است، تعویض و نگهداری روزانه، به طور موثر کاهش هزینه های عملیاتی و نگهداری بعدی.

2.6 مکانیسم های حفاظت از ایمنی متعدد

کارگاه شناسایی گمشده کیسه، آژیر اضافه بار، حفاظت از انسداد مواد و عملکرد توقف اضطراری.تجهیزات به طور خودکار هشدار و متوقف کردن کار در صورت شرایط غیر طبیعی برای جلوگیری از سرریز مواد، آسیب به تجهیزات و حوادث ایمنی عملیاتی.

3مشخصات فنی
ماده پارامترهای فنی
مواد قابل استفاده سنگ شکن مخلوط خشک، پودر پوتین، پودر گپس، پودر سیمان، مخلوط معدنی و سایر مواد پودری
نوع کیسه مورد استفاده کیسه بافتی با دهان باز، کیسه کامپوزیت کاغذی پلاستیکی، کیسه کاغذی kraft
محدوده وزن بسته بندی 20 ٪ 50 کیلوگرم در هر کیسه (قابل تنظیم)
دقت در وزن ±0.5٪
سرعت بسته بندی 200-350 کیسه در ساعت
روش تغذیه تغذیه پیچ / تغذیه گرانش
سیستم کنترل PLC + کنترل هوشمند صفحه لمسی
قدرت تطبیقی 4.0.7.5 کيلووايت
فشار هوا کار 0.4 ۰٫۶MPa (مدل پنوماتیک)
حالت حذف گرد و غبار رابط خارج از مرکز برای حذف گرد و غبار
روش مهر و موم بخیه زدن اتوماتیک / مهر و موم گرما
ابعاد کلی ۲۱۰۰*۱۳۵۰*۲۵۰۰ میلی متر (مرجع)
4يادداشت هاي عمليات و نگهداري
4.1 بازرسی قبل از عمل

قبل از شروع ماشین، منبع برق، مدار فشار هوا و قطعات قفل مکانیکی را بررسی کنید.اطمینان حاصل کنید که هیچ اجسام خارجی یا مواد مسدود در داخل بشکه تغذیه و نوزل پر کردن وجود دارد. برای اطمینان از دقت اندازه گیری، سیستم وزن را به طور منظم کالیبراسیون کنید. بررسی کنید که تمام دستگاه های حفاظت از ایمنی و دکمه های توقف اضطراری در حالت کار عادی هستند.

4.2 عملیات استاندارد تغذیه و بسته بندی

فقط مواد خشک پودری واجد شرایط می توانند استفاده شوند؛ بلوک های سخت،نقایص آهن و مواد خارجی به شدت ممنوع از ورود به تجهیزات برای جلوگیری از آسیب به پیچ و ساختار وزن. کیسه با دهان باز را به طور پایدار در موقعیت کلیمپ کیسه قرار دهید. دست ها یا ابزارها را به پورت پر کردن در طول کار تجهیزات سخت منع می شود.

4.3 نظارت در عملیات

مشاهده وضعیت عملکرد تجهیزات در زمان واقعی در طول کار. هنگامی که سر و صدا غیرطبیعی، لرزش شدید، نشت مواد، بیش از حد یا کم وزن هشدار رخ می دهد،دکمه توقف اضطراری را بلافاصله برای خاموش کردن و رفع مشکل فشار دهید. تغییر پارامترهای سیستم و داده های وزن در طول کار عادی ممنوع است. لوله پاک کننده گرد و غبار را بدون مانع نگه دارید تا از اثر جمع آوری گرد و غبار اطمینان حاصل شود.

4.4 تمیز کردن و نگهداری روزانه

پس از خاموش کردن روزانه، باقی مانده پودر خمیر را در هپر، پیچ تغذیه و نوزل پر کردن به طور کامل تمیز کنید تا از مواد بسته شدن و مسدود شدن جلوگیری شود.به طور منظم لگن های انتقال و قطعات متحرک را روان کنید. از فرسایش تیغه های پیچ ، حلقه های مهر و موم و قطعات کلیمپ کیسه چک کنید و در زمان مناسب قطعات آسیب پذیر را جایگزین کنید.لوازم جانبی فیلتر گرد و غبار را به طور منظم تمیز کنید تا عملکرد ثابت تجهیزات را حفظ کنید.

4.5 مشخصات عملیات ایمنی

اپراتورها باید قبل از شروع کار آموزش های حرفه ای را دریافت کنند و تجهیزات حفاظت از کار را بپوشند.جعبه کنترل الکتریکی را خشک و تهویه کنید تا از نشت برق و مدار کوتاه جلوگیری شود. منبع برق و منبع هوا را به طور کامل در طول تعمیر و نگهداری تجهیزات قطع کنید تا ایمنی ساخت و ساز را تضمین کنید.

4.6 ذخیره سازی طولانی مدت

اگر تجهیزات برای مدت طولانی خاموش شود، کاملا تمام مواد باقیمانده را تمیز کنید، کار خوبی برای جلوگیری از زنگ و درمان ضد رطوبت برای قطعات فلزی و قطعات الکتریکی انجام دهید،و تجهیزات را با ابزار محافظ ضد گرد و غبار پوشش دهید.

5سناریوهای کاربرد
5.1 خط تولید خمیر مخلوط خشک

تجهیزات بسته بندی ویژه برای خطوط تولید اتوماتیک مورتر سنگ زنی، مورتر پلستر، چسب آویز برای کاشی ها، مورتر ضد ترک و مورتر عایق حرارتیتحقق بسته بندی استاندارد محصول نهایی.

5.2 کارخانه پودر مواد ساختمانی

مناسب برای بسته بندی کمی پودر پتی، پودر گچ، پودر سیمان، پودر معدنی و ترکیبات مختلف پودر ساختمان.

5.3 صنعت پودر شیمیایی و صنعتی

قابل استفاده برای بسته بندی مواد پودری خشک غیر خوردنی با روان بودن خوب، برآورده کردن نیازهای بسته بندی محصولات پودری صنعتی مختلف.

5.4 ایستگاه های بزرگ ساختمانی و مهندسی شهری

حمایت از تولید مرکزی خرده سازی در محل و بسته بندی خودکار برای پروژه های مهندسی بزرگ، بهبود بهره وری ساخت و ساز در محل و استاندارد سازی مدیریت مواد.

5.5 کارخانه جدید پردازش مواد سبز ساختمانی

تطبیق تولید و بسته بندی مواد ساختمانی صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست مانند مورتر ضد آب و مورتر عایق حرارتی، با تطبیق با استانداردهای تولید ساختمان سبز.

6سوالات عمومی
Q1: این دستگاه برای چه نوع مواد و کیسه ها مناسب است؟

A1: این به طور عمده در مورد مواد پودری خشک مانند همه انواع خمیر مخلوط خشک، پودر پتی و پودر گچ قابل استفاده است.کیسه های کامپوزیت کاغذی پلاستیکی و کیسه های کاغذی کرافت، برای کیسه های دریچه اعمال نمی شود.

س2: آیا می توان وزن بسته بندی و سرعت را تنظیم کرد؟

A2: بله. وزن بسته بندی را می توان به طور آزادانه در محدوده استاندارد 2050kg از طریق صفحه لمسی تنظیم کرد.سرعت تغذیه و چرخه بسته بندی نیز می تواند با توجه به روان بودن مواد و خواسته های تولید تنظیم شود تا به کارایی بسته بندی بهینه برسد.

سوال 3: علت وزن نادرست در طول کار چیست؟

A3: دلایل رایج عبارتند از سیستم سنجش غیرمعادل، روان بودن مواد ناپایدار، پیچ تغذیه مسدود، سنسور آسیب دیده یا قطعات مکانیکی آزاد.پاکسازی مواد باقیمانده و بازرسی تجهیزات می تواند به طور موثر مشکلات انحراف وزن را حل کند.

س4: آیا گرد و غبار زیادی در هنگام بسته بندی تولید می شود؟

A4: این ماشین با یک رابط خاص از بین بردن گرد و غبار طراحی شده است. هنگامی که با جمع آوری گرد و غبار خط خمیر متصل می شود، می تواند به طور موثر گرد و غبار پرواز را با تقریبا هیچ گرد و غبار بیش از حد سرکوب کند.بدون تجهیزات پاک کننده گرد و غبار، مقدار کمی گرد و غبار شناور در هنگام پر کردن با سرعت بالا تولید می شود.

س5: آیا آموزش حرفه ای برای عملیات لازم است؟

A5: این تجهیزات کنترل هوشمند صفحه لمسی را با منطق عملیاتی ساده اتخاذ می کنند. کارگران معمولی می توانند عملیات روزانه، تنظیم پارامتر و کار شروع و متوقف را پس از آموزش ساده تسلط کنند.پرسنل نگهداری حرفه ای فقط برای کالیبراسیون تجهیزات و تعمیر و نگهداری نقص مورد نیاز است..

س6: آیا دستگاه می تواند به طور مستقل کار کند یا فقط از اتصال کامل خط تولید پشتیبانی می کند؟

A6: از هر دو عملیات مستقل مستقل و تطبیق یکپارچه با خطوط تولید خمیر مخلوط خشک کامل پشتیبانی می کند.می تواند با یک سیلو ذخیره سازی جداگانه برای کار بسته بندی مستقل مجهز شود، با انعطاف پذیری قوی.

سوال 7: قسمت های اصلی لباس پوشیدن تجهیزات چیست؟

A7: بخش های آسیب پذیر اصلی شامل تیغه های پیچ، حلقه های مهر و موم، لوازم جانبی بسته بندی کیسه و سوزن های ماشین دوخت است.که باعث کاهش هزینه های عملیاتی روزانه می شود.