máquina de ensacamento de boca aberta
1Introdução ao produto A máquina de embalagem em sacos de boca aberta é um equipamento especial de embalagem quantitativa automática, concebido para linhas de produção de argamassa de mistura seca.transporte e vedação de materiais em pó e granulados, como argamassa de mistura secaO equipamento ...
Máquina de embalagem de boca aberta com alimentador
,Máquina de alimentação de sacos para embalagens
,Máquina automática de embalagem de boca aberta
A máquina de embalagem em sacos de boca aberta é um equipamento especial de embalagem quantitativa automática, concebido para linhas de produção de argamassa de mistura seca.transporte e vedação de materiais em pó e granulados, como argamassa de mistura secaO equipamento utiliza um sistema de alimentação por parafuso ou por gravidade e um sistema de pesagem de sensores de alta precisão, que permite a fixação automática de sacos, o enchimento contínuo, a fixação de sacos, o enchimento de sacos, a fixação de sacos, a fixação de sacos, a fixação de sacos, a fixação de sacos, a fixação de sacos, a fixação de sacos, a fixação de sacos, a fixação de sacos e a fixação de sacos.medição precisa e entrega automática de sacos para sacos tecidos de boca aberta, sacos de papel-plástico e sacos de papel kraft.
Compativel perfeitamente com sistemas de mistura de argamassa seca e equipamentos de costura de transportador, realiza uma operação de embalagem simplificada desde o armazenamento de material acabado até produtos acabados em sacos.Resolve eficazmente os problemas da baixa eficiência da embalagem manual, grande erro de pesagem e grave transbordamento de poeira, melhora muito a padronização da embalagem do produto acabado das fábricas de argamassa,e é um equipamento de suporte essencial indispensável para as linhas de produção automáticas de argamassa de mistura seca.
Equipado com sensores de pesagem de células de carga de alta sensibilidade e controlador de pesagem de microcomputador inteligente.O erro de pesagem é controlado dentro de ±00,5%, garantindo um peso líquido uniforme de cada saco de materiais de argamassa e uma qualidade constante do produto.
A estrutura de alimentação otimizada e o mecanismo mecânico de fixação de sacos permitem a circulação contínua de sacos.Transporte e vedação num só processoA velocidade de embalagem é estável e eficiente, o que satisfaz plenamente a demanda de produção contínua das fábricas de argamassa de mistura seca em larga escala.
Na porta de enchimento é concebida uma interface de remoção de poeira reservada, que pode ser ligada ao sistema centralizado de remoção de poeira da linha de produção de argamassa.Absorve eficazmente a poeira flutuante gerada durante o enchimento do material, evita a difusão de poeira na oficina, reduz o desperdício de materiais e atende às normas de produção de protecção do ambiente.
Adota sistema de controlo integrado PLC + touch screen, com operação simples e intuitiva.e armazenar fórmulas de parâmetros múltiplosO equipamento é compatível com vários sacos de embalagem de boca aberta comuns e adequado para vários tipos de materiais de pó de argamassa.
Toda a máquina adota estrutura de aço espessada e estrutura de alimentação anti-desgaste, com operação estável e baixa taxa de falha.que são convenientes para desmontagem rápida, substituição e manutenção diária, reduzindo eficazmente os custos de funcionamento e manutenção posteriores.
Detecção de falta de sacos, alarme de sobrecarga, proteção contra bloqueio de material e funções de parada de emergência.O equipamento irá alarmar automaticamente e parar de trabalhar em caso de condições anormais para evitar o desbordamento de material, danos ao equipamento e acidentes de segurança operacional.
| Ponto | Parâmetros técnicos |
|---|---|
| Materiais aplicáveis | Molho de mistura seca, pó de mastigação, pó de gesso, pó de cimento, aditivos minerais e outros materiais em pó |
| Tipo de saco aplicável | Saco tecido com boca aberta, saco composto de papel e plástico, saco de papel kraft |
| Faixa de peso da embalagem | 20 ‰ 50 kg/saco (personalizável) |
| Pesagem precisa | ± 0,5% |
| Velocidade de embalagem | 200~350 sacos/hora |
| Método de alimentação | Alimentação por parafuso / alimentação por gravidade |
| Sistema de controlo | PLC + Controle inteligente do ecrã táctil |
| Poder de correspondência | 4.0 ∙ 7,5 kW |
| Pressão do ar de trabalho | 0.4·0.6MPa (modelo pneumático) |
| Modo de remoção de poeira | Interface externa centralizada de remoção de poeira |
| Método de vedação | Costura automática / vedação térmica |
| Dimensão global | 2100*1350*2500 mm (referência) |
Verifique a fonte de alimentação, o circuito de pressão de ar e as peças de fixação mecânicas antes de ligar a máquina.Certificar-se de que não há objetos estranhos ou bloqueios de materiais dentro do cano de alimentação e do bico de enchimento. Calibre regularmente o sistema de pesagem para garantir a precisão da medição. Verifique se todos os dispositivos de protecção de segurança e os botões de parada de emergência estão em condições normais de funcionamento.
Só podem ser utilizadas matérias secas em pó qualificadas; blocos duros,As impurezas de ferro e os produtos estrangeiros estão estritamente proibidos de entrar no equipamento para evitar danos à estrutura do parafuso e da pesagem.. Coloque o saco com a boca aberta de forma estável na posição de fixação do saco. É estritamente proibido esticar as mãos ou as ferramentas na porta de enchimento durante a operação do equipamento.
Observar o estado de funcionamento do equipamento em tempo real durante o trabalho.Pressione o botão de parada de emergência imediatamente para desligar e solucionar problemas. É proibido modificar os parâmetros do sistema e os dados de pesagem arbitrariamente durante a operação normal.
Após o desligamento diário, limpe cuidadosamente o pó de argamassa residual na tolha, para evitar que o material fique em forma de massa e bloqueado.lubrificar regularmente os rolamentos da transmissão e as partes móveisVerifique o desgaste das lâminas de parafuso, dos anéis de vedação e dos componentes de fixação dos sacos e substitua as partes vulneráveis em tempo útil.Limpe regularmente os acessórios do filtro de poeira para manter o desempenho estável do equipamento.
Os operadores devem receber formação profissional de funcionamento antes de assumirem o posto e usar os equipamentos de protecção do trabalho correspondentes.Manter a caixa de controle elétrico seca e ventilada para evitar vazamentos elétricos e curto-circuitoCortar completamente a fonte de alimentação e de ar durante a manutenção e revisão do equipamento para garantir a segurança da construção.
Se o equipamento estiver desligado por um longo período, limpe completamente todos os materiais residuais, faça um bom trabalho de prevenção de ferrugem e tratamento à prova de umidade para peças metálicas e componentes elétricos,e cobrir o equipamento com ferramentas de proteção à prova de poeira.
Equipamento especial de embalagem para linhas de produção automática de argamassa de alvenaria, argamassa de gesso, adesivo para telhas, argamassa anti-fissuras e argamassa de isolamento térmico,Realização de embalagens padronizadas de produtos acabados.
Adequado para embalagens quantitativas de massas, gesso, cimento, minerais e vários aditivos para construção civil.
Aplicável à embalagem de materiais secos em pó não corrosivos com boa fluidez, satisfazendo as necessidades de embalagem de vários produtos industriais em pó.
Apoiar a produção centralizada de argamassa e o ensacamento automático no local para grandes projetos de engenharia, melhorando a eficiência da construção no local e a padronização da gestão de materiais.
Aplicação da produção e embalagem de materiais de construção ecológicos e de poupança de energia, tais como argamassa impermeável e argamassa de isolamento térmico, adaptada às normas de produção de edifícios ecológicos.
A1: Aplica-se principalmente a materiais secos em pó, tais como todos os tipos de argamassa, mastigação e gesso em pó.Sacos compostos de papel e plástico e sacos de papel kraft, não aplicável aos sacos de válvulas.
R2: Sim, o peso da embalagem pode ser ajustado livremente no intervalo padrão de 2050 kg através do ecrã táctil.A velocidade de alimentação e o ciclo de embalagem também podem ser ajustados de acordo com a fluidez do material e as demandas de produção para alcançar uma eficiência de embalagem ideal.
A3: Razões comuns incluem sistema de pesagem não calibrado, fluidez do material instável, parafuso de alimentação bloqueado, sensor danificado ou peças mecânicas soltas.A limpeza de materiais residuais e a inspecção do equipamento podem resolver eficazmente os problemas de desvio de pesagem.
A: A máquina é concebida com uma interface especial de remoção de poeira. Quando ligada ao colector de poeira da linha de argamassa, pode suprimir efetivamente a poeira voadora com quase nenhum excesso de poeira.Sem equipamento de remoção de poeira, uma pequena quantidade de poeira flutuante será gerada durante o enchimento a alta velocidade.
A5: O equipamento adota um controlo inteligente de ecrã táctil com uma lógica de operação simples.O pessoal de manutenção profissional só é necessário para a calibração e manutenção de defeitos do equipamento..
A6: Suporta tanto a operação independente como a combinação integrada com linhas de produção de argamassa de mistura seca completa.Pode ser equipado com um silo de armazenamento separado para o trabalho de embalagem independente, com grande flexibilidade.
A: As principais peças vulneráveis incluem lâminas de parafuso, anéis de vedação, acessórios de fixação de sacos e agulhas de máquinas de costura.trazendo baixo custo de operação diária.
