упаковочная машина с открытым ртом
1. Введение продукта Открытая упаковочная машина - это специальное автоматическое оборудование для количественной упаковки, предназначенное для производственных линий сухой смеси.транспортировка и уплотнение порошкообразных и гранулированных материалов, таких как миномет сухой смесиПрименяя винтовое ...
мешкозашивочная машина с открытой горловиной и питателем
,машина для подачи пакетов для упаковки
,Автоматическая машина для затаривания в мешки с открытым верхом
Открытая упаковочная машина - это специальное автоматическое оборудование для количественной упаковки, предназначенное для производственных линий сухой смеси.транспортировка и уплотнение порошкообразных и гранулированных материалов, таких как миномет сухой смесиПрименяя винтовое или гравитационное питание и высокоточную систему взвешивания датчиков, оборудование реализует автоматическое зажимание мешков, непрерывное заполнение,точное измерение и автоматическая доставка мешков для мешков с открытым ртом, бумажно-пластиковые пакеты и бумажные пакеты из крафта.
Он идеально сочетается с системами смешивания сухого раствора и конвейерным швейным оборудованием и обеспечивает упрощенную работу упаковки от хранения готового материала до готовых продуктов из мешков.Он эффективно решает проблемы низкой эффективности ручной упаковки, большие ошибки взвешивания и серьезный переполнение пыли, значительно улучшает стандартизацию упаковки готовых продуктов на фабриках миномета,и является незаменимым основным вспомогательным оборудованием для автоматизированных производственных линий сухого миксового раствора.
Оснащен высокочувствительными датчиками взвешивания нагрузочных элементов и интеллектуальным контроллером взвешивания микрокомпьютера.Ошибка взвешивания контролируется в пределах ±00,5%, что обеспечивает равномерный чистый вес каждого пакета растворимых материалов и постоянное качество продукта.
Оптимизированная структура питания и механизм механического зажима мешка позволяют непрерывно циркулировать мешками.транспортировка и уплотнение в одном процессеСкорость упаковки стабильна и эффективна, что полностью удовлетворяет непрерывному спросу на производство крупномасштабных заводов сухой смеси.
На заполнительном порту разработан специальный интерфейс для удаления пыли, который может быть подключен к централизованной системе удаления пыли на производственной линии миномета.Он эффективно поглощает плавучую пыль, образующуюся при заполнении материала, предотвращает диффузию пыли в мастерской, уменьшает отходы материалов и отвечает стандартам охраны окружающей среды.
Принимает PLC + сенсорный экран интегрированной системы управления, с простой и интуитивно понятной операцией.и хранить множественные формулы параметровОборудование совместимо с различными распространенными упаковочными пакетами с открытым ртом и подходит для нескольких типов порошковых материалов.
Вся машина использует утолщенную стальную раму и антиотносную структуру питания, с стабильной работой и низким уровнем отказов.которые удобны для быстрого демонтажа, замены и ежедневного обслуживания, эффективно снижая затраты на последующую эксплуатацию и обслуживание.
Встроенная система обнаружения недостающих сумок, сигнализация о перегрузке, защита от блокировки материала и аварийная остановка.Оборудование будет автоматически сигнализировать и прекратить работу в случае аномальных условий, чтобы предотвратить переполнение материала, повреждения оборудования и аварий безопасности эксплуатации.
| Положение | Технические параметры |
|---|---|
| Применимые материалы | Морт сухой смеси, клей, гипсовый порошок, цементный порошок, минеральная добавка и другие порошкообразные материалы |
| Тип применяемой сумки | Торба с открытым ртом, бумажно-пластиковая композитная сумка, бумажная сумка из крафта |
| Диапазон массы упаковки | 20 ‰ 50 кг/пакет (настраивается) |
| Точное взвешивание | ± 0,5% |
| Скорость упаковки | 200-350 пакетов в час |
| Способ кормления | Питание винтом / Питание по тяжести |
| Система управления | ПЛК + интеллектуальное управление сенсорным экраном |
| Сопоставимая сила | 40,077,5 кВт |
| Рабочее давление воздуха | 0.4·0.6MPa (пневматическая модель) |
| Режим удаления пыли | Внешний централизованный интерфейс удаления пыли |
| Способ уплотнения | Автоматическое пошив / тепловое уплотнение |
| Общее измерение | 2100*1350*2500 мм (ссылка) |
Перед запуском машины проверяйте питание, контур давления воздуха и механические крепления.Убедитесь, что внутри бочки питания и наполнительной сопла нет посторонних предметов или материальных блокировок. Регулярно калибровывайте систему взвешивания для обеспечения точности измерения. Проверяйте, что все устройства защиты безопасности и кнопки аварийного остановки находятся в нормальном рабочем состоянии.
Допускается использовать только квалифицированные сухие порошкообразные материалы; твердые блоки,Железные примеси и иностранные предметы строго запрещены в оборудовании, чтобы избежать повреждения винта и структуры взвешивания.. Поместите открытый ртом мешок стабильно на положение зажимания мешка.
Наблюдать за состоянием работы оборудования в режиме реального времени во время работы.нажмите кнопку экстренного остановки немедленно, чтобы отключить и исправить неполадкиЗапрещается произвольно изменять параметры системы и взвешивать данные во время нормальной работы.
После ежедневного отключения тщательно очищайте остаточный порошок раствора в толще, винтовом винте и наполнительном сосуде, чтобы предотвратить сгущение и засорение материала.Регулярно смазывайте подшипники трансмиссии и движущиеся частиПроверяйте изношенность винтовых лезвиев, уплотнительных колец и зажимающих компонентов для мешков и своевременно заменяйте уязвимые части.Регулярно чистите аксессуары для фильтра пыли, чтобы поддерживать стабильную производительность оборудования.
Операторы должны пройти профессиональную эксплуатационную подготовку перед началом работы и носить соответствующее оборудование для защиты труда.Сохраняйте электрический блок управления сухим и проветриваемым, чтобы избежать утечки электричества и короткого замыкания. полностью отключить источник питания и воздуха во время технического обслуживания и капитального ремонта оборудования для обеспечения безопасности строительства.
Если оборудование выключено в течение длительного времени, полностью очистить все остаточные материалы, сделать хорошую работу по предотвращению ржавчины и влагостойкости обработки металлических деталей и электрических компонентов,и покрыть оборудование защитными средствами против пыли.
Специальное упаковочное оборудование для автоматических производственных линий каменного раствора, штукатурного раствора, клея для плиток, противотрещинного раствора и теплоизоляционного раствора,реализация стандартизированной упаковки готовой продукции.
Подходит для количественной упаковки масляного порошка, гипсового порошка, цементного порошка, минерального порошка и различных строительных порошковых добавок.
Применяется для упаковки не коррозионных сухих порошкообразных материалов с хорошей текучестью, удовлетворяя потребности в упаковке различных промышленных порошкообразных продуктов.
Поддержка централизованного производства минометов на месте и автоматической упаковки для крупных инженерных проектов, повышение эффективности строительства на месте и стандартизация управления материалами.
Соответствие производства и упаковки энергосберегающих и экологически чистых строительных материалов, таких как водонепроницаемый и теплоизоляционный миномет, адаптация к стандартам производства экологически чистых зданий.
A1: применяется в основном для сухих порошкообразных материалов, таких как все виды сухой смеси раствора, матовый порошок и гипсовый порошок.бумажно-пластиковые композитные пакеты и пакеты из крафт-бумаги, не применяется к клапанным мешкам.
Ответ: Да, вес упаковки можно свободно устанавливать в пределах стандартного диапазона 20-50 кг с помощью сенсорного экрана.Скорость подачи и цикл упаковки также могут регулироваться в соответствии с текучестью материала и требованиями производства для достижения оптимальной эффективности упаковки.
A3: Обычные причины включают некалиброванную систему взвешивания, нестабильную текучесть материала, заблокированный винт питания, поврежденный датчик или свободные механические части.очистка остаточных материалов и осмотр оборудования могут эффективно решить проблемы с отклонениями в взвешивании.
A4: Машина сконструирована со специальным интерфейсом для удаления пыли.Без пылесоса, небольшое количество плавучей пыли будет создано при высокоскоростном заполнении.
A5: оборудование использует интеллектуальное управление сенсорным экраном с простой логикой работы.Обычные работники могут освоить повседневную работу, настройку параметров и работу с началом и остановкой после простого обучения.Профессиональный персонал обслуживания требуется только для калибровки оборудования и технического обслуживания неисправностей.
A6: Он поддерживает как самостоятельную работу, так и интегрированное сопоставление с производственными линиями сухой смеси.Он может быть оснащен отдельным хранилищем для самостоятельной работы по упаковке, с большой гибкостью.
Ответ: Основные уязвимые части включают винтовые лезвия, уплотнительные кольца, аксессуары для зажимания пакетов и иглы швейных машин.снижение ежедневных затрат на эксплуатацию.
