1. उत्पाद परिचय ओपन माउथ बैगिंग मशीन ड्राई मिक्स मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए एक विशेष स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग उपकरण है। इसका उपयोग मुख्य रूप से ड्राई मिक्स मोर्टार, पुट्टी पाउडर, जिप्सम पाउडर और निर्माण योजकों जैसे पाउडर और दानेदार सामग्री के मात्रात्मक वजन, भरने, परिवहन और सील करने के लिए कि...
फीडर के साथ खुले मुंह बैगिंग मशीन
,पैकेजिंग के लिए बैग फीडर मशीन
,खुले मुंह वाली बैगिंग मशीन स्वचालित
ओपन माउथ बैगिंग मशीन ड्राई मिक्स मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए एक विशेष स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग उपकरण है। इसका उपयोग मुख्य रूप से ड्राई मिक्स मोर्टार, पुट्टी पाउडर, जिप्सम पाउडर और निर्माण योजकों जैसे पाउडर और दानेदार सामग्री के मात्रात्मक वजन, भरने, परिवहन और सील करने के लिए किया जाता है। स्क्रू या गुरुत्वाकर्षण फीडिंग और उच्च-सटीकता सेंसर वजन प्रणाली को अपनाकर, उपकरण ओपन-माउथ बुने हुए बैग, पेपर-प्लास्टिक बैग और क्राफ्ट पेपर बैग के लिए स्वचालित बैग क्लैंपिंग, निरंतर फिलिंग, सटीक मीटरिंग और स्वचालित बैग डिलीवरी का एहसास करता है।
ड्राई मोर्टार मिक्सिंग सिस्टम और कन्वेयर सिलाई उपकरण के साथ पूरी तरह से मेल खाते हुए, यह तैयार सामग्री भंडारण से लेकर तैयार बैग उत्पादों तक सुव्यवस्थित पैकेजिंग ऑपरेशन का एहसास करता है। यह मैन्युअल पैकेजिंग दक्षता की कमियों, बड़े वजन की त्रुटि और गंभीर धूल के अतिप्रवाह की समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल करता है, मोर्टार कारखानों के तैयार उत्पाद पैकेजिंग मानकीकरण में काफी सुधार करता है, और स्वचालित ड्राई मिक्स मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए एक अनिवार्य मुख्य सहायक उपकरण है।
उच्च-संवेदनशीलता लोड सेल वजन सेंसर और बुद्धिमान माइक्रो कंप्यूटर वजन नियंत्रक से सुसज्जित। यह गतिशील वास्तविक समय वजन और स्वचालित ठीक फीडिंग सुधार का समर्थन करता है। वजन त्रुटि को ±0.5% के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो मोर्टार सामग्री के प्रत्येक बैग के समान शुद्ध वजन और सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
अनुकूलित फीडिंग संरचना और यांत्रिक बैग क्लैंपिंग तंत्र निरंतर चक्रीय बैगिंग को सक्षम करते हैं। यह एक प्रक्रिया में भरने, परिवहन और सील करने को पूरा करने के लिए स्वचालित कन्वेयर और बैग सिलाई मशीन के साथ सहयोग करता है। पैकेजिंग गति स्थिर और कुशल है, जो बड़े पैमाने पर ड्राई मिक्स मोर्टार कारखानों की निरंतर उत्पादन मांग को पूरी तरह से पूरा करती है।
फिलिंग पोर्ट पर एक आरक्षित धूल हटाने का इंटरफ़ेस डिज़ाइन किया गया है, जिसे मोर्टार उत्पादन लाइन की केंद्रीकृत धूल हटाने की प्रणाली से जोड़ा जा सकता है। यह सामग्री भरने के दौरान उत्पन्न होने वाली उड़ने वाली धूल को प्रभावी ढंग से अवशोषित करता है, कार्यशाला में धूल के प्रसार से बचाता है, सामग्री की बर्बादी को कम करता है, और पर्यावरण संरक्षण उत्पादन मानकों को पूरा करता है।
सरल और सहज संचालन के साथ पीएलसी + टच स्क्रीन एकीकृत नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है। उपयोगकर्ता पैकेजिंग वजन, फीडिंग गति और विलंब मापदंडों को स्वतंत्र रूप से सेट कर सकते हैं, और कई पैरामीटर फ़ार्मुलों को संग्रहीत कर सकते हैं। उपकरण विभिन्न सामान्य ओपन-माउथ पैकेजिंग बैग के साथ संगत है और कई प्रकार के मोर्टार पाउडर सामग्री के लिए उपयुक्त है।
पूरी मशीन मोटी स्टील फ्रेम और एंटी-वियर फीडिंग संरचना को अपनाती है, जिसमें स्थिर संचालन और कम विफलता दर होती है। प्रमुख कमजोर हिस्से मानकीकृत और मॉड्यूलर होते हैं, जो त्वरित विघटन, प्रतिस्थापन और दैनिक रखरखाव के लिए सुविधाजनक होते हैं, जिससे बाद के संचालन और रखरखाव की लागत प्रभावी ढंग से कम हो जाती है।
अंतर्निहित बैग गायब पहचान, अधिभार अलार्म, सामग्री अवरोधन सुरक्षा और आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन। असामान्य परिस्थितियों में सामग्री के अतिप्रवाह, उपकरण क्षति और परिचालन सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उपकरण स्वचालित रूप से अलार्म करेगा और काम करना बंद कर देगा।
| मद | तकनीकी पैरामीटर |
|---|---|
| लागू सामग्री | ड्राई मिक्स मोर्टार, पुट्टी पाउडर, जिप्सम पाउडर, सीमेंट पाउडर, खनिज योजक और अन्य पाउडर सामग्री |
| लागू बैग प्रकार | ओपन-माउथ बुना हुआ बैग, पेपर-प्लास्टिक कंपोजिट बैग, क्राफ्ट पेपर बैग |
| पैकिंग वजन सीमा | 20-50 किग्रा/बैग (अनुकूलन योग्य) |
| वजन सटीकता | ±0.5% |
| पैकिंग गति | 200-350 बैग/घंटा |
| फीडिंग विधि | स्क्रू फीडिंग / गुरुत्वाकर्षण फीडिंग |
| नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी + टच स्क्रीन इंटेलिजेंट कंट्रोल |
| मिलान शक्ति | 4.0-7.5kW |
| कार्य वायु दबाव | 0.4-0.6MPa (वायवीय मॉडल) |
| धूल हटाने का मोड | बाहरी केंद्रीकृत धूल हटाने का इंटरफ़ेस |
| सीलिंग विधि | स्वचालित सिलाई / हीट सीलिंग |
| समग्र आयाम | 2100*1350*2500mm (संदर्भ) |
मशीन शुरू करने से पहले बिजली की आपूर्ति, वायु दबाव सर्किट और यांत्रिक फास्टनिंग भागों की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि फीडिंग बैरल और फिलिंग नोजल के अंदर कोई विदेशी वस्तु या सामग्री अवरोध न हो। मीटरिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वजन प्रणाली को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें। सत्यापित करें कि सभी सुरक्षा सुरक्षा उपकरण और आपातकालीन स्टॉप बटन सामान्य कार्य स्थिति में हैं।
केवल योग्य सूखे पाउडर सामग्री का उपयोग किया जा सकता है; स्क्रू और वजन संरचना को नुकसान से बचाने के लिए कठोर ब्लॉक, लोहे की अशुद्धियों और विदेशी मलबे को उपकरण में प्रवेश करने से सख्ती से मना किया जाता है। ओपन-माउथ बैग को बैग क्लैंपिंग स्थिति पर स्थिर रूप से रखें। उपकरण संचालन के दौरान फिलिंग पोर्ट में हाथ या उपकरण डालने से सख्ती से मना किया जाता है।
काम करते समय वास्तविक समय में उपकरण संचालन की स्थिति का निरीक्षण करें। एक बार असामान्य शोर, गंभीर कंपन, सामग्री रिसाव, ओवरवेट या अंडरवेट अलार्म होने पर, समस्या निवारण के लिए तुरंत आपातकालीन स्टॉप बटन दबाएं। सामान्य संचालन के दौरान सिस्टम मापदंडों और वजन डेटा को मनमाने ढंग से संशोधित करने से मना किया जाता है। धूल संग्रह प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए धूल हटाने वाले पाइपलाइन को अबाधित रखें।
दैनिक शटडाउन के बाद, सामग्री के जमने और अवरोध को रोकने के लिए हॉपर, फीडिंग स्क्रू और फिलिंग नोजल में अवशिष्ट मोर्टार पाउडर को अच्छी तरह से साफ करें। ट्रांसमिशन बेयरिंग और चलती भागों को नियमित रूप से चिकना करें। स्क्रू ब्लेड, सीलिंग रिंग और बैग क्लैंपिंग घटकों के पहनने की जाँच करें, और कमजोर हिस्सों को समय पर बदलें। स्थिर उपकरण प्रदर्शन बनाए रखने के लिए धूल फिल्टर सहायक उपकरण को नियमित रूप से साफ करें।
ऑपरेटरों को पद संभालने से पहले पेशेवर संचालन प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए और संबंधित श्रम सुरक्षा आपूर्ति पहननी चाहिए। बिजली रिसाव और शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए विद्युत नियंत्रण बॉक्स को सूखा और हवादार रखें। निर्माण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपकरण रखरखाव और ओवरहाल के दौरान बिजली की आपूर्ति और वायु स्रोत को पूरी तरह से काट दें।
यदि उपकरण लंबे समय तक बंद रहता है, तो सभी अवशिष्ट सामग्री को पूरी तरह से साफ करें, धातु के पुर्जों और विद्युत घटकों के लिए जंग की रोकथाम और नमी-सबूत उपचार का अच्छा काम करें, और धूल-सबूत सुरक्षा उपकरणों के साथ उपकरण को कवर करें।
चिनाई मोर्टार, प्लास्टरिंग मोर्टार, टाइल चिपकने वाला, एंटी-क्रैक मोर्टार और थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार की स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए विशेष पैकेजिंग उपकरण, मानकीकृत तैयार उत्पाद पैकेजिंग का एहसास।
पुट्टी पाउडर, जिप्सम पाउडर, सीमेंट पाउडर, खनिज पाउडर और विभिन्न भवन पाउडर योजकों की मात्रात्मक पैकेजिंग के लिए उपयुक्त।
अच्छी तरलता वाले गैर-संक्षारक सूखे पाउडर सामग्री की पैकेजिंग के लिए लागू, विभिन्न औद्योगिक पाउडर उत्पादों की पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है।
बड़े इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए ऑन-साइट केंद्रीकृत मोर्टार उत्पादन और स्वचालित बैगिंग का समर्थन करता है, ऑन-साइट निर्माण दक्षता और सामग्री प्रबंधन मानकीकरण में सुधार करता है।
ऊर्जा-बचत और पर्यावरण-अनुकूल भवन सामग्री जैसे वाटरप्रूफ मोर्टार और थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार के उत्पादन और पैकेजिंग का मिलान, हरित भवन उत्पादन मानकों के अनुकूल।
A1: यह मुख्य रूप से सभी प्रकार के ड्राई मिक्स मोर्टार, पुट्टी पाउडर और जिप्सम पाउडर जैसी सूखी पाउडर सामग्री पर लागू होती है। यह बुने हुए बैग, पेपर-प्लास्टिक कंपोजिट बैग और क्राफ्ट पेपर बैग सहित सभी पारंपरिक ओपन-माउथ पैकेजिंग बैग से मेल खाती है, वाल्व बैग के लिए लागू नहीं है।
A2: हाँ। टच स्क्रीन के माध्यम से मानक 20-50 किग्रा रेंज के भीतर पैकेजिंग वजन को स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है। इष्टतम पैकेजिंग दक्षता प्राप्त करने के लिए सामग्री की तरलता और उत्पादन मांगों के अनुसार फीडिंग गति और पैकेजिंग चक्र को भी समायोजित किया जा सकता है।
A3: सामान्य कारणों में कैलिब्रेट न की गई वजन प्रणाली, अस्थिर सामग्री तरलता, अवरुद्ध फीडिंग स्क्रू, क्षतिग्रस्त सेंसर या ढीले यांत्रिक पुर्जे शामिल हैं। नियमित अंशांकन, अवशिष्ट सामग्री की सफाई और उपकरण निरीक्षण वजन विचलन समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैं।
A4: मशीन को एक विशेष धूल हटाने वाले इंटरफ़ेस के साथ डिज़ाइन किया गया है। जब मोर्टार लाइन के डस्ट कलेक्टर से जुड़ा होता है, तो यह लगभग कोई धूल अतिप्रवाह के साथ उड़ने वाली धूल को प्रभावी ढंग से दबा सकता है। धूल हटाने वाले उपकरण के बिना, उच्च गति भरने के दौरान थोड़ी मात्रा में उड़ने वाली धूल उत्पन्न होगी।
A5: उपकरण सरल संचालन तर्क के साथ बुद्धिमान टच स्क्रीन नियंत्रण को अपनाता है। साधारण श्रमिक सरल प्रशिक्षण के बाद दैनिक संचालन, पैरामीटर सेटिंग और स्टार्ट-स्टॉप कार्य में महारत हासिल कर सकते हैं। उपकरण अंशांकन और दोष रखरखाव के लिए केवल पेशेवर रखरखाव कर्मियों की आवश्यकता होती है।
A6: यह स्वतंत्र स्टैंड-अलोन ऑपरेशन और पूर्ण ड्राई मिक्स मोर्टार उत्पादन लाइनों के साथ एकीकृत मिलान दोनों का समर्थन करता है। इसे स्वतंत्र पैकेजिंग कार्य के लिए एक अलग भंडारण साइलो से सुसज्जित किया जा सकता है, जिसमें मजबूत लचीलापन है।
A7: मुख्य कमजोर हिस्सों में स्क्रू ब्लेड, सीलिंग रिंग, बैग क्लैंपिंग सहायक उपकरण और सिलाई मशीन सुई शामिल हैं। सभी हिस्से मानक सहायक उपकरण हैं जिनकी लागत कम है और प्रतिस्थापन सुविधाजनक है, जिससे दैनिक संचालन लागत कम होती है।
