ProduktvorstellungDiese Trockenmörtel-Mischmaschine ist die zentrale Ausrüstung der Trockenmörtel-Produktionslinie. Sie verfügt über eine horizontale Doppelband- / Null-Schwerkraft-Zwangsmischstruktur, die zum gleichmäßigen Mischen von Zement, Sand, Mineralpulver, Celluloseether, redispergierbarem ...
Trockenmörtel mischen
,Produktionslinie für Trockenmörtel
,Mischende Ausrüstung des trockenen Mörsers
Produktvorstellung
Diese Trockenmörtel-Mischmaschine ist die zentrale Ausrüstung der Trockenmörtel-Produktionslinie. Sie verfügt über eine horizontale Doppelband- / Null-Schwerkraft-Zwangsmischstruktur, die zum gleichmäßigen Mischen von Zement, Sand, Mineralpulver, Celluloseether, redispergierbarem Latexpulver und anderen trockenen Pulverrohstoffen verwendet wird. Nach dem Dosieren und Zuführen werden die Materialien in kurzer Zeit vollständig gemischt und dann zur Verpackungsmaschine zum Abfüllen abgeführt. Sie wird häufig zur Herstellung von Fliesenkleber, Wandspachtel, Putzmörtel, Mauer Mörtel, selbstnivellierendem Mörtel, wasserdichtem Mörtel und gipsbasiertem Trockenmörtel eingesetzt. Stabile Mischgleichmäßigkeit vermeidet effektiv Materialtrennung, garantiert eine gleichbleibende Mörtelqualität Charge für Charge und ermöglicht eine vollautomatische Verbindung mit dem Dosiersystem, der Verpackungsmaschine und der Palettiermaschine, um eine vollständige geschlossene Trockenmörtel-Produktionslinie zu bilden.
Kern-Highlights
- Hervorragende homogene Mischwirkung: Doppelband-Gegenstrom-Mischdesign, kurzer Mischzyklus, hohe Gleichmäßigkeit, reduziert effektiv die Trennung von leichten Zusatzstoffen wie Cellulose und Kautschukpulver.
- Staubdichte Struktur: Vollständig abgedichtete Mischkammer, vorbereitete Staubabsaugöffnung, geringe Staubübertragung, erfüllt die Umweltschutz-Emissionsanforderungen für Mörtelwerkstätten.
- Breite Materialkompatibilität: Geeignet für gewöhnlichen Sand-Zement-Mörtel, feines Pulverspachtel, Spezialmörtel mit hohem Zusatzstoffgehalt, Pulverformulierungen mit geringer Fließfähigkeit und leichter Trennung.
- Einfache Formelverwaltung: SPS + Touchscreen-Steuerung, Speicherung mehrerer Mörtelformeln; Ein-Klick-Aufruf des Dosierverhältnisses, der Mischzeit und der Entleerungsverzögerung beim Produktwechsel.
- Robust und verschleißfest: Mischflügel sind verschleißfest legiert behandelt, geeignet für den langfristigen Dauerbetrieb mit abrasiven Sandrohstoffen; geringe Ausfallrate.
- Perfekte Linienanbindung: Standard-Auslassöffnung kann direkt an den Trichter der Verpackungsmaschine angeschlossen werden; elektrische Verriegelungssignale für automatische Dosiersysteme, Zuführlifte und nachgeschaltete Geräte sind vorbereitet.
- Mehrstufiger Sicherheitsschutz: Überlastschutz, Sicherheitsendschalter für die Abdeckung, Not-Aus-Taster, Fehleralarm und Aufzeichnungsfunktion.
Spezifikationsparameter
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Modell | DM-MIX2000 |
| Effektives Mischvolumen | 2000 L |
| Chargenausstoß | 1000–1200 kg/Charge |
| Zykluszeit | 3–5 min pro Charge |
| Theoretischer Ausstoß | 12–18 t/h |
| Mischform | Horizontales Doppelband-Mischgerät |
| Mischmotorleistung | 18,5 kW |
| Entleerungsmodus | Pneumatische Schieberentleerung |
| Stromversorgung | 380 V, 3 Phasen, 50 Hz |
| Steuerungssystem | SPS + Farb-HMI-Touchscreen |
| Schutzart | IP54 |
| Anwendbares Rohmaterial | Zement, Quarzsand, Schwerspat, Gips, Cellulose, redispergierbares Pulver und andere trockene Pulverzusätze |
| Mischgleichmäßigkeitskoeffizient | CV ≤ 5 % |
| Gesamtmaß | L3200 × B1400 × H1800 mm |
| Maschinengewicht | 2600 kg |
| Optionale Konfiguration | Staubabscheider, automatische Zentralschmieranlage, Mischkammer aus Edelstahl |
Bedienungshinweise
- Nur geschulte Bediener dürfen die Maschine bedienen. Öffnen Sie niemals die Mischabdeckung und greifen Sie nicht in den Mischraum, während die Maschine läuft. Der Abdeckungs-Verriegelungsschalter stoppt den Mischer, sobald er geöffnet wird.
- Halten Sie strikt die eingestellte Zuführsequenz ein: zuerst Zuschlagstoffe, dann Zement und Mineralpulver, und fügen Sie zuletzt Spurenelemente hinzu, um die Mischgleichmäßigkeit zu verbessern.
- Überladen Sie den Mischer nicht; die Zuführmenge darf das Nenn-Effektivvolumen nicht überschreiten. Überladung führt zu schlechter Mischwirkung und Überlastauslösung des Motors.
- Reinigen Sie die Innenwand, die Mischbänder und das Entleerungstor nach jeder Schicht. Angetrocknetes Trockenmörtelpulver reduziert die Mischeffizienz und verursacht Materialkontamination zwischen verschiedenen Formeln.
- Überprüfen Sie regelmäßig den Luftdruck des pneumatischen Entleerungstors; halten Sie die Druckluft bei 0,6–0,8 MPa mit installiertem Öl-Wasser-Abscheider.
- Inspizieren Sie regelmäßig den Klingenverschleiß, die Befestigungsschrauben, den Getriebeölstand und die Dichtungsstreifen; schalten Sie vor allen Wartungs- und Inspektionsarbeiten die Strom- und Luftzufuhr vollständig ab.
- Harte Fremdkörper wie Eisenblöcke und Steine dürfen nicht in die Mischkammer gelangen, da dies Mischflügel und den Zylinder beschädigen kann.
- Wenn Materialbrückenbildung und Anhaften im Tank auftreten, stoppen Sie die Maschine und reinigen Sie sie manuell; es ist verboten, das Mischgehäuse gewaltsam zu schlagen.
Anwendungsszenarien
- Vollständige Trockenmörtel-Produktionslinie: Fliesenkleber, Innen- und Außenwandspachtel, Putzmörtel, Mauer Mörtel
- Produktion von speziellen Baumaterialpulvern: selbstnivellierender Mörtel, wasserdichter Mörtel, Wärmedämmungs-Mörtel, Gipsbasis-Mörtel
- Mittlere und große automatisierte Mörtelfabriken, abgestimmt auf Dosiersystem, Aufzug, automatische Verpackungsmaschine und Palettiermaschine
- Gebäudepulververarbeitungsanlagen mit strengen Anforderungen an Mischgleichmäßigkeit und geringe Staubentwicklung
FAQ
F1: Kann dieser Mischer mit der vollautomatischen Verpackungsmaschine und Palettiermaschine übereinstimmen, die wir zuvor geprüft haben?A1: Ja. Wir reservieren eine Standard-Entschnittstelle und elektrische Verriegelungssignale. Wir können die Entleerungshöhe und den Produktionsrhythmus anpassen, um Mischen, Verpacken und Palettieren für eine kontinuierliche automatische Produktion zu synchronisieren.
F2: Kann er Spurenelemente wie Celluloseether und redispergierbares Latexpulver gleichmäßig mischen?A2: Ja. Die Doppelband-Gegenstrom-Mischstruktur erreicht eine hohe Mischgleichmäßigkeit. Für Ultra-Spurenelemente empfehlen wir die Verwendung eines Vormisch-Kleinförderers, um Materialien an einem festen Punkt zuzugeben, um die Konsistenz weiter zu verbessern.
F3: Ist die Kohlenstoffstahl-Version leicht zu rosten? Kann ich Edelstahl wählen?A3: Das Standardmodell ist Kohlenstoffstahl mit Rostschutzbeschichtung, geeignet für die meisten gewöhnlichen Trockenmörtel. Eine Mischkammer aus Edelstahl ist optional für Gipsmörtel, chemische Zusatzstoffe oder stark korrosive Formulierungen.
F4: Wie wird Staub beim Mischen und Entleeren kontrolliert?A4: Der Mischer verfügt über einen vollständig abgedichteten Tankkörper mit vorbereitetem Staubabsauganschluss, der an eine zentrale Staubabsauganlage angeschlossen werden kann. Ein unabhängiger Staubabscheider ist als optionales Zubehör erhältlich.
F5: Wie lange ist die Garantie und der Kundendienst?A5: Die Standardgarantie beträgt 12 Monate ab Lieferung. Wir bieten Installationsanleitung, Inbetriebnahme, Schulung der Bediener und lebenslange technische Unterstützung. Verschleißteile wie Mischflügel werden zu Fabrikkosten geliefert.
F6: Können wir die Kapazität für kleinere oder größere Ausgaben anpassen?A6: Ja. Wir liefern Modelle mit 500 L / 1000 L / 2000 L / 3000 L und anderen Kapazitäten, um Ausgaben von 3 t/h bis 30 t/h zu erfüllen.
Möchten Sie, dass ich Mischer + Verpackungsmaschine + Palettiermaschine zu einer integrierten Produktbroschüre für die gesamte Trockenmörtellinie kombiniere?
