Введение продуктаЭта машина для смешивания сухих строительных смесей является основным оборудованием производственной линии сухих строительных смесей. Она использует горизонтальную двухленточную / безгравитационную принудительную структуру смешивания, предназначенную для равномерного смешивания цеме...
смешивание сухой упаковки раствора
,линия по производству сухих строительных смесей
,Оборудование сухого миномета смешивая
Введение продукта
Эта машина для смешивания сухих строительных смесей является основным оборудованием производственной линии сухих строительных смесей. Она использует горизонтальную двухленточную / безгравитационную принудительную структуру смешивания, предназначенную для равномерного смешивания цемента, песка, минерального порошка, эфира целлюлозы, повторно диспергируемого латексного порошка и другого сухого порошкообразного сырья. После дозирования и загрузки материалы полностью перемешиваются за короткое время, а затем выгружаются в упаковочную машину для фасовки в мешки. Широко используется для производства плиточного клея, шпаклевки для стен, штукатурных растворов, кладочных растворов, самовыравнивающихся растворов, водостойких растворов и сухих строительных смесей на основе гипса. Стабильная однородность смешивания эффективно предотвращает расслоение материалов, гарантирует постоянное качество раствора от партии к партии и обеспечивает полностью автоматическое соединение с системой дозирования, упаковочной машиной и паллетайзером для формирования полной замкнутой производственной линии сухих строительных смесей.
Основные преимущества
- Отличный эффект гомогенного смешивания: Двухслойная ленточная конструкция с противоточным смешиванием, короткий цикл смешивания, высокая однородность, эффективно снижает расслоение легких добавок, таких как целлюлоза и резиновый порошок.
- Пыленепроницаемая конструкция: Полностью герметичная смесительная камера, предусмотренный интерфейс для отвода пыли, низкий выброс пыли, соответствует требованиям экологических норм для цехов по производству строительных смесей.
- Широкая совместимость с материалами: Подходит для обычных цементно-песчаных растворов, мелкодисперсных шпаклевок, специальных растворов с высокой добавкой, порошковых составов с низкой текучестью и склонных к расслоению.
- Простое управление рецептурами: Управление с помощью ПЛК + сенсорного экрана, хранение нескольких рецептур строительных смесей; вызов соотношения дозирования, времени смешивания и задержки выгрузки одним нажатием при переключении продуктов.
- Тяжелая и износостойкая: Смесительные лопасти имеют износостойкое покрытие из сплава, подходят для длительной непрерывной работы с абразивным песчаным сырьем; низкий уровень отказов.
- Идеальная стыковка с линией: Стандартный разгрузочный порт может напрямую подключаться к бункеру упаковочной машины; зарезервированы сигналы блокировки для автоматической системы дозирования, подъемника для подачи и последующего оборудования.
- Многоуровневая защита безопасности: Защита от перегрузки, предохранительный выключатель блокировки крышки, кнопка аварийной остановки, функция сигнализации и записи неисправностей.
Параметры спецификации
| Наименование | Параметр |
|---|---|
| Модель | DM-MIX2000 |
| Эффективный объем смешивания | 2000 л |
| Выход партии | 1000–1200 кг/партия |
| Время цикла | 3–5 мин на партию |
| Теоретическая производительность | 12–18 т/ч |
| Форма смешивания | Горизонтальный двухленточный смеситель |
| Мощность двигателя смешивания | 18,5 кВт |
| Режим выгрузки | Пневматическая задвижка |
| Источник питания | 380 В, 3 фазы, 50 Гц |
| Система управления | ПЛК + цветной сенсорный экран HMI |
| Степень защиты | IP54 |
| Применимое сырье | Цемент, кварцевый песок, тяжелый кальций, гипс, целлюлоза, повторно диспергируемый порошок и другие сухие порошковые добавки |
| Коэффициент однородности смешивания | CV ≤ 5% |
| Общие габариты | Д3200 × Ш1400 × В1800 мм |
| Вес машины | 2600 кг |
| Опциональная конфигурация | Пылеуловитель, система автоматической смазки, смесительная камера из нержавеющей стали |
Примечания по эксплуатации
- Эксплуатация разрешена только обученному персоналу. Никогда не открывайте крышку смесителя и не засовывайте руки в смесительную камеру во время работы машины. Выключатель блокировки крышки остановит смеситель при ее открытии.
- Строго соблюдайте установленную последовательность загрузки: сначала заполнители, затем цемент и минеральный порошок, и, наконец, добавьте микродобавки для улучшения однородности смешивания.
- Не перегружайте смеситель; количество загружаемого материала не должно превышать номинальный эффективный объем. Перегрузка приведет к плохому эффекту смешивания и срабатыванию защиты двигателя от перегрузки.
- Очищайте внутреннюю стенку, смесительные ленты и разгрузочную задвижку после каждой смены. Засохший порошок строительной смеси снизит эффективность смешивания и вызовет загрязнение материалов между различными рецептурами.
- Регулярно проверяйте давление воздуха в пневматической разгрузочной задвижке; поддерживайте давление сжатого воздуха на уровне 0,6–0,8 МПа при установленном масловлагоотделителе.
- Регулярно проверяйте износ лопастей, крепежные болты, уровень масла в редукторе и уплотнительные ленты; полностью отключайте питание и подачу воздуха перед любым техническим обслуживанием и проверкой.
- Запрещается попадание твердых посторонних предметов, таких как железные блоки, камни, в смесительную камеру, так как это может повредить смесительные лопасти и корпус цилиндра.
- При возникновении зависания и прилипания материала внутри бака остановите машину и очистите вручную; запрещается сильно ударять по корпусу смесителя.
Сценарии применения
- Комплексная производственная линия сухих строительных смесей: плиточный клей, шпаклевка для внутренних и наружных стен, штукатурные растворы, кладочные растворы
- Производство специальных строительных порошковых материалов: самовыравнивающиеся растворы, водостойкие растворы, теплоизоляционные растворы, растворы на гипсовой основе
- Средние и крупные автоматизированные заводы по производству строительных смесей, в комплекте с системой дозирования, подъемником, автоматической упаковочной машиной и паллетайзером
- Заводы по переработке строительных порошков со строгими требованиями к однородности смешивания и низкому пылеобразованию
Часто задаваемые вопросы
В1: Может ли этот смеситель работать с полностью автоматической упаковочной машиной и паллетизатором, которые мы ранее рассматривали?О1: Да. Мы предусмотрели стандартный интерфейс выгрузки и электрические сигналы блокировки. Мы можем отрегулировать высоту выгрузки и ритм производства для синхронизации смешивания, упаковки и паллетизации для непрерывного автоматического производства.
В2: Может ли он равномерно смешивать микродобавки, такие как эфир целлюлозы и повторно диспергируемый латексный порошок?О2: Да. Двухленточная конструкция с противоточным смешиванием обеспечивает высокую однородность смешивания. Для ультрамикродобавок мы рекомендуем использовать небольшой предварительный смеситель для подачи материалов в фиксированной точке, чтобы еще больше повысить однородность.
В3: Легко ли ржавеет версия из углеродистой стали? Могу ли я выбрать нержавеющую сталь?О3: Стандартная модель выполнена из углеродистой стали с антикоррозийным покрытием, подходит для большинства обычных сухих строительных смесей. Смесительная камера из нержавеющей стали является опцией для гипсовых растворов, химических добавок или составов с высокой коррозионной активностью.
В4: Как контролировать пыль во время смешивания и выгрузки?О4: Смеситель имеет полностью герметичный корпус бака с предусмотренным портом для отвода пыли, который может быть подключен к центральной системе пылеудаления. Независимый пылеуловитель доступен в качестве дополнительного аксессуара.
В5: Какова гарантия и послепродажное обслуживание?О5: Стандартная гарантия составляет 12 месяцев с момента поставки. Мы предоставляем руководство по установке, пусконаладку, обучение операторов и пожизненную техническую поддержку. Износные детали, такие как смесительные лопасти, поставляются по заводской цене.
В6: Можем ли мы настроить емкость для меньшего или большего объема производства?О6: Да. Мы поставляем модели емкостью 500 л / 1000 л / 2000 л / 3000 л и другие, чтобы удовлетворить потребности производства от 3 т/ч до 30 т/ч.
Хотите ли вы, чтобы я объединилСмеситель + Упаковочная машина + Паллетайзерв один интегрированный брошюру продукта для всей линии сухих строительных смесей?
