Ürün TanıtımıBu kuru harç karıştırma makinesi, kuru harç üretim hattının ana ekipmanıdır. Çimento, kum, mineral tozu, selüloz eter, yeniden dağılabilir lateks tozu ve diğer kuru toz hammaddelerin homojen bir şekilde harmanlanması için kullanılan yatay çift şerit / sıfır yerçekimi zorunlu karıştırma ...
kuru harç karıştırma
,kuru harç üretim hattı
,Kuru harç karıştırma ekipmanları
Ürün Tanıtımı
Bu kuru harç karıştırma makinesi, kuru harç üretim hattının ana ekipmanıdır. Çimento, kum, mineral tozu, selüloz eter, yeniden dağılabilir lateks tozu ve diğer kuru toz hammaddelerin homojen bir şekilde harmanlanması için kullanılan yatay çift şerit / sıfır yerçekimi zorunlu karıştırma yapısını benimser. Parti hazırlama ve beslemeden sonra, malzemeler kısa sürede tam olarak karıştırılır ve ardından paketleme makinesine torba doldurma için boşaltılır. Karo yapıştırıcısı, duvar macunu, sıva harcı, duvar harcı, kendiliğinden yayılan harç, su geçirmez harç ve alçı bazlı kuru harç üretmek için yaygın olarak kullanılır. Kararlı karıştırma homojenliği, malzeme ayrışmasını etkili bir şekilde önler, parti parti tutarlı harç kalitesini garanti eder ve tam otomatik bağlantı ile parti hazırlama sistemi, paketleme makinesi ve paletleyiciyi oluşturarak eksiksiz bir kapalı döngü kuru harç üretim hattı oluşturur.
Temel Vurgular
- Mükemmel homojen karıştırma etkisi: Çift katmanlı şerit karşı akım karıştırma tasarımı, kısa karıştırma döngüsü, yüksek homojenlik, selüloz ve kauçuk tozu gibi hafif katkı maddelerinin ayrışmasını etkili bir şekilde azaltır.
- Toz sızdırmaz yapı: Tam sızdırmaz karıştırma haznesi, ayrılmış toz emme arayüzü, düşük toz taşması, harç atölyeleri için çevre koruma emisyon gereksinimlerini karşılar.
- Geniş malzeme uyumluluğu: Sıradan kum-çimento harcı, ince toz macun, yüksek katkılı özel harç, düşük akışkanlık ve kolay ayrışan toz formülasyonları için uygundur.
- Kolay formül yönetimi: PLC + dokunmatik ekran kontrolü, birden fazla harç formülünü saklar; ürünleri değiştirirken parti hazırlama oranı, karıştırma süresi ve boşaltma gecikmesinin tek tıklamayla çağrılması.
- Ağır hizmet tipi ve aşınmaya dayanıklı: Karıştırma bıçakları aşınmaya dayanıklı alaşım işlemi benimser, aşındırıcı kum hammaddeleriyle uzun süreli sürekli çalışma için uygundur; düşük arıza oranı.
- Mükemmel hat kenetlenmesi: Standart boşaltma portu doğrudan paketleme makinesi haznesine bağlanabilir; otomatik parti hazırlama sistemi, besleme asansörü ve aşağı akış ekipmanları için ayrılmış kilit sinyali.
- Çok katmanlı güvenlik koruması: Aşırı yük koruması, kapak kilitleme güvenlik anahtarı, acil durdurma düğmesi, arıza alarmı ve kayıt fonksiyonu.
Şartname Parametreleri
| Öğe | Parametre |
|---|---|
| Model | DM-MIX2000 |
| Etkin Karıştırma Hacmi | 2000 L |
| Parti Çıktısı | 1000–1200 kg/parti |
| Döngü Süresi | 3–5 dakika/parti |
| Teorik Çıktı | 12–18 t/saat |
| Karıştırma Formu | Yatay çift şeritli karıştırıcı |
| Karıştırma Motor Gücü | 18,5 kW |
| Boşaltma Modu | Pnömatik kapı boşaltma |
| Güç Kaynağı | 380V, 3 fazlı, 50Hz |
| Kontrol Sistemi | PLC + renkli HMI dokunmatik ekran |
| Koruma Sınıfı | IP54 |
| Uygulanabilir Hammadde | Çimento, kuvars kumu, ağır kalsiyum, alçı, selüloz, yeniden dağılabilir toz ve diğer kuru toz katkı maddeleri |
| Karıştırma Homojenlik Katsayısı | CV ≤ 5% |
| Genel Boyut | U3200 × G1400 × Y1800 mm |
| Makine Ağırlığı | 2600 kg |
| Opsiyonel Konfigürasyon | Toz toplayıcı, otomatik yağlama sistemi, paslanmaz çelik karıştırma haznesi |
İşletme Notları
- Yalnızca eğitimli operatörlerin çalışmasına izin verilir. Makine çalışırken karıştırma kapağını asla açmayın veya karıştırma haznesine uzanmayın. Kapak kilitleme anahtarı açıldığında karıştırıcıyı durduracaktır.
- Kesinlikle belirlenen besleme sırasına uyun: önce agrega, sonra çimento ve mineral tozu ve son olarak karıştırma homojenliğini artırmak için eser katkı maddeleri ekleyin.
- Karıştırıcıyı aşırı yüklemeyin; besleme miktarı nominal etkin hacmi aşamaz. Aşırı yükleme, zayıf karıştırma etkisine ve motor aşırı yüklenmesine neden olacaktır.
- Her vardiyadan sonra iç duvarı, karıştırma şeritlerini ve boşaltma kapısını temizleyin. Yapışmış kuru harç tozu karıştırma verimliliğini düşürecek ve farklı formüller arasında malzeme kirliliğine neden olacaktır.
- Pnömatik boşaltma kapısının hava basıncını düzenli olarak kontrol edin; yağ-su ayırıcı takılıyken basınçlı havayı 0,6–0,8 MPa'da tutun.
- Bıçak aşınmasını, sabitleme cıvatalarını, dişli kutusu yağ seviyesini ve sızdırmazlık şeritlerini düzenli olarak kontrol edin; tüm bakım ve incelemeden önce gücü ve hava beslemesini tamamen kesin.
- Demir bloklar, taşlar gibi sert yabancı cisimlerin karıştırma haznesine girmesi yasaktır, bu da karıştırma bıçaklarına ve silindir gövdesine zarar verebilir.
- Tank içinde malzeme köprülenmesi ve yapışması meydana gelirse, makineyi durdurun ve manuel olarak temizleyin; karıştırıcı kabuğuna şiddetle vurmak yasaktır.
Uygulama Senaryoları
- Tam kuru harç üretim hattı: karo yapıştırıcısı, iç ve dış duvar macunu, sıva harcı, duvar harcı
- Özel yapı malzemesi tozu üretimi: kendiliğinden yayılan harç, su geçirmez harç, ısı yalıtım harcı, alçı bazlı harç
- Orta ve büyük ölçekli otomatik harç fabrikaları, parti hazırlama sistemi, asansör, otomatik paketleme makinesi ve paletleyici ile uyumlu
- Karıştırma homojenliği ve düşük toz gereksinimleri olan yapı tozu işleme tesisleri
SSS
S1: Bu karıştırıcı, daha önce incelediğimiz tam otomatik paketleme makinesi ve paletleme makineleriyle uyumlu mu?C1: Evet. Standart boşaltma arayüzü ve elektriksel kilit sinyalleri ayırdık. Sürekli otomatik üretim için karıştırma, paketleme ve paletlemeyi senkronize etmek üzere boşaltma yüksekliğini ve üretim ritmini ayarlayabiliriz.
S2: Selüloz eter ve yeniden dağılabilir lateks tozu gibi eser katkı maddelerini eşit şekilde karıştırabilir mi?C2: Evet. Çift şeritli karşı akım karıştırma yapısı yüksek karıştırma homojenliği sağlar. Ultra eser katkı maddeleri için, tutarlılığı daha da iyileştirmek üzere malzemeleri sabit bir noktadan eklemek için ön karıştırmalı küçük bir besleyici kullanmanızı öneririz.
S3: Karbon çelik versiyonu paslanmaya kolay mı? Paslanmaz çelik seçebilir miyim?C3: Standart model, çoğu sıradan kuru harç için uygun olan paslanmaya karşı kaplamalı karbon çeliktir. Alçı harcı, kimyasal katkı maddeleri veya yüksek korozyonlu formülasyonlar için paslanmaz çelik karıştırma haznesi isteğe bağlıdır.
S4: Karıştırma ve boşaltma sırasında tozu nasıl kontrol edersiniz?C4: Karıştırıcı, merkezi bir toz giderme sistemine bağlanabilen ayrılmış toz emme portuna sahip tam sızdırmaz tank gövdesini benimser. Bağımsız toz toplayıcı isteğe bağlı bir aksesuar olarak mevcuttur.
S5: Garanti ve satış sonrası servis ne kadar sürer?C5: Standart garanti teslimattan itibaren 12 aydır. Kurulum rehberliği, devreye alma, operatör eğitimi ve ömür boyu teknik destek sağlıyoruz. Karıştırma bıçakları gibi aşınan parçalar fabrika maliyetiyle tedarik edilir.
S6: Kapasiteyi daha küçük veya daha büyük çıktılar için özelleştirebilir miyiz?C6: Evet. 3 t/saat ila 30 t/saat arasındaki çıktıyı karşılamak için 500L / 1000L / 2000L / 3000L ve diğer kapasite modelleri tedarik ediyoruz.
Bunu birleştirmemi ister misiniz Karıştırıcı + Paketleme Makinesi + Paletleyici tüm kuru harç hattı için tek bir entegre ürün broşürü olarak?
