Giới thiệu sản phẩmMáy trộn vữa khô này là thiết bị chủ chốt của dây chuyền sản xuất vữa khô. Nó áp dụng cấu trúc trộn cưỡng bức hai dải băng ngang / không trọng lực, được sử dụng để trộn đều xi măng, cát, bột khoáng, methylcellulose, bột latex có thể phân tán lại và các nguyên liệu thô dạng bột khô ...
trộn vữa khô
,dây chuyền sản xuất vữa khô
,Thiết bị trộn vữa khô
Giới thiệu sản phẩm
Máy trộn vữa khô này là thiết bị chủ chốt của dây chuyền sản xuất vữa khô. Nó áp dụng cấu trúc trộn cưỡng bức hai dải băng ngang / không trọng lực, được sử dụng để trộn đều xi măng, cát, bột khoáng, methylcellulose, bột latex có thể phân tán lại và các nguyên liệu thô dạng bột khô khác. Sau khi định lượng và nạp liệu, vật liệu được trộn đều trong thời gian ngắn, sau đó được xả xuống máy đóng gói để đóng bao. Nó được sử dụng rộng rãi để sản xuất keo dán gạch, bột trét tường, vữa trát, vữa xây, vữa tự san phẳng, vữa chống thấm và vữa khô gốc thạch cao. Độ đồng đều trộn ổn định giúp tránh phân tách vật liệu hiệu quả, đảm bảo chất lượng vữa nhất quán theo từng mẻ, và thực hiện kết nối hoàn toàn tự động với hệ thống định lượng, máy đóng gói và máy đóng pallet để tạo thành một dây chuyền sản xuất vữa khô khép kín hoàn chỉnh.
Điểm nổi bật cốt lõi
- Hiệu quả trộn đồng nhất tuyệt vời: Thiết kế trộn ngược dòng hai dải băng, chu kỳ trộn ngắn, độ đồng nhất cao, giảm hiệu quả sự phân tách của các phụ gia nhẹ như cellulose và bột cao su.
- Cấu trúc kín bụi: Buồng trộn kín hoàn toàn, giao diện hút bụi được dự trữ, bụi thoát ra ngoài thấp, đáp ứng yêu cầu phát thải bảo vệ môi trường cho xưởng sản xuất vữa.
- Khả năng tương thích vật liệu rộng: Thích hợp cho vữa xi măng cát thông thường, bột trét mịn, vữa đặc phụ gia cao, công thức bột có độ chảy thấp và dễ phân tách.
- Quản lý công thức dễ dàng: Điều khiển PLC + màn hình cảm ứng, lưu trữ nhiều công thức vữa; gọi tỷ lệ định lượng, thời gian trộn và độ trễ xả bằng một cú nhấp chuột khi chuyển đổi sản phẩm.
- Chịu tải nặng & chống mài mòn: Cánh trộn áp dụng xử lý hợp kim chống mài mòn, thích hợp cho hoạt động liên tục dài hạn với nguyên liệu cát mài mòn; tỷ lệ hỏng hóc thấp.
- Kết nối dây chuyền hoàn hảo: Cổng xả tiêu chuẩn có thể kết nối trực tiếp với phễu máy đóng gói; tín hiệu khóa liên động được dự trữ cho hệ thống định lượng tự động, thang tải và thiết bị hạ nguồn.
- Bảo vệ an toàn đa lớp: Bảo vệ quá tải, công tắc an toàn khóa cửa, nút dừng khẩn cấp, báo động lỗi và chức năng ghi nhận.
Thông số kỹ thuật
| Mục | Thông số |
|---|---|
| Mẫu mã | DM-MIX2000 |
| Thể tích trộn hiệu quả | 2000 L |
| Sản lượng mỗi mẻ | 1000–1200 kg/mẻ |
| Thời gian chu kỳ | 3–5 phút mỗi mẻ |
| Sản lượng lý thuyết | 12–18 tấn/giờ |
| Hình thức trộn | Máy trộn hai dải băng ngang |
| Công suất động cơ trộn | 18,5 kW |
| Chế độ xả | Xả cửa khí nén |
| Nguồn điện | 380V, 3 pha, 50Hz |
| Hệ thống điều khiển | PLC + màn hình cảm ứng HMI màu |
| Cấp bảo vệ | IP54 |
| Nguyên liệu áp dụng | Xi măng, cát thạch anh, canxi nặng, thạch cao, cellulose, bột có thể phân tán lại và các phụ gia dạng bột khô khác |
| Hệ số đồng nhất trộn | CV ≤ 5% |
| Kích thước tổng thể | D3200 × R1400 × C1800 mm |
| Trọng lượng máy | 2600 kg |
| Cấu hình tùy chọn | Máy thu bụi, hệ thống bôi trơn dầu tự động, buồng trộn bằng thép không gỉ |
Lưu ý vận hành
- Chỉ những người vận hành được đào tạo mới được phép vận hành. Không bao giờ mở nắp trộn hoặc đưa tay vào khoang trộn khi máy đang chạy. Công tắc khóa cửa sẽ dừng máy trộn khi mở.
- Tuân thủ nghiêm ngặt trình tự nạp liệu đã đặt: nạp cốt liệu trước, sau đó là xi măng và bột khoáng, và cuối cùng thêm các phụ gia vi lượng để cải thiện độ đồng nhất khi trộn.
- Không làm quá tải máy trộn; lượng nạp không được vượt quá thể tích hiệu dụng định mức. Quá tải sẽ gây hiệu quả trộn kém và làm ngắt mạch do quá tải động cơ.
- Làm sạch thành trong, cánh trộn và cửa xả sau mỗi ca làm việc. Bột vữa khô bám dính sẽ làm giảm hiệu quả trộn và gây ô nhiễm vật liệu giữa các công thức khác nhau.
- Kiểm tra áp suất khí của cửa xả khí nén thường xuyên; giữ áp suất khí nén ở mức 0,6–0,8 MPa với bộ tách dầu-nước được lắp đặt.
- Kiểm tra định kỳ độ mòn cánh, bu lông cố định, mức dầu hộp số và dải đệm; cắt nguồn điện và khí hoàn toàn trước khi thực hiện mọi bảo trì và kiểm tra.
- Nghiêm cấm các vật thể cứng như khối sắt, đá lọt vào buồng trộn, có thể làm hỏng cánh trộn và thân xi lanh.
- Nếu xảy ra hiện tượng kẹt và dính vật liệu bên trong thùng, hãy dừng máy và làm sạch thủ công; nghiêm cấm gõ mạnh vào vỏ máy trộn.
Kịch bản ứng dụng
- Dây chuyền sản xuất vữa khô hoàn chỉnh: keo dán gạch, bột trét tường trong nhà & ngoài trời, vữa trát, vữa xây
- Sản xuất bột vật liệu xây dựng đặc biệt: vữa tự san phẳng, vữa chống thấm, vữa cách nhiệt, vữa gốc thạch cao
- Nhà máy sản xuất vữa tự động quy mô vừa và lớn, kết hợp với hệ thống định lượng, thang tải, máy đóng gói tự động và máy đóng pallet
- Nhà máy chế biến bột xây dựng có yêu cầu nghiêm ngặt về độ đồng nhất trộn và ít bụi
Câu hỏi thường gặp
Q1: Máy trộn này có thể kết hợp với máy đóng gói tự động và máy đóng pallet mà chúng tôi đã kiểm tra trước đó không? A1: Có. Chúng tôi dự trữ giao diện xả tiêu chuẩn và tín hiệu khóa điện tử. Chúng tôi có thể điều chỉnh chiều cao xả và nhịp sản xuất để đồng bộ hóa việc trộn, đóng gói và đóng pallet cho sản xuất tự động liên tục.
Q2: Nó có thể trộn đều các phụ gia vi lượng như methylcellulose và bột latex có thể phân tán lại không? A2: Có. Cấu trúc trộn ngược dòng hai dải băng đạt được độ đồng nhất trộn cao. Đối với các phụ gia siêu vi lượng, chúng tôi khuyên dùng bộ cấp liệu nhỏ trộn sơ bộ để thêm vật liệu tại một điểm cố định nhằm cải thiện hơn nữa độ nhất quán.
Q3: Phiên bản thép carbon có dễ bị gỉ không? Tôi có thể chọn thép không gỉ không? A3: Mẫu tiêu chuẩn là thép carbon có lớp phủ chống gỉ, phù hợp với hầu hết các loại vữa khô thông thường. Buồng trộn bằng thép không gỉ là tùy chọn cho vữa thạch cao, phụ gia hóa học hoặc công thức có tính ăn mòn cao.
Q4: Làm thế nào để kiểm soát bụi trong quá trình trộn và xả? A4: Máy trộn sử dụng thân thùng kín hoàn toàn với cổng hút bụi được dự trữ, có thể kết nối với hệ thống hút bụi trung tâm. Máy thu bụi độc lập có sẵn như một phụ kiện tùy chọn.
Q5: Thời gian bảo hành và dịch vụ hậu mãi là bao lâu? A5: Bảo hành tiêu chuẩn là 12 tháng kể từ ngày giao hàng. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn lắp đặt, vận hành thử, đào tạo người vận hành và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Các bộ phận hao mòn như cánh trộn được cung cấp với giá gốc.
Q6: Chúng ta có thể tùy chỉnh dung tích cho sản lượng nhỏ hơn hoặc lớn hơn không? A6: Có. Chúng tôi cung cấp các mẫu dung tích 500L / 1000L / 2000L / 3000L và các dung tích khác để đáp ứng sản lượng từ 3 tấn/giờ đến 30 tấn/giờ.
Bạn có muốn tôi kết hợp Máy trộn + Máy đóng gói + Máy đóng pallet thành một tài liệu sản phẩm tích hợp cho toàn bộ dây chuyền sản xuất vữa khô không?
