Introduzione al prodottoQuesta macchina per la miscelazione di malta secca è l'attrezzatura principale della linea di produzione di malta secca. Adotta una struttura di miscelazione orizzontale a doppio nastro / a gravità zero forzata, utilizzata per la miscelazione uniforme di cemento, sabbia, ...
miscelazione malta secca
,linea di produzione di malta secca
,Attrezzatura mescolantesi del mortaio asciutto
Introduzione al prodotto
Questa macchina per la miscelazione di malta secca è l'attrezzatura principale della linea di produzione di malta secca. Adotta una struttura di miscelazione orizzontale a doppio nastro / a gravità zero forzata, utilizzata per la miscelazione uniforme di cemento, sabbia, polvere minerale, etere di cellulosa, polvere di lattice ridisperdibile e altre materie prime in polvere secca. Dopo il dosaggio e il caricamento, i materiali vengono miscelati completamente in breve tempo e quindi scaricati nella macchina confezionatrice per il riempimento dei sacchi. È ampiamente utilizzata per produrre adesivi per piastrelle, stucco per pareti, malta per intonaci, malta per muratura, malta autolivellante, malta impermeabile e malta secca a base di gesso. L'uniformità di miscelazione stabile evita efficacemente la segregazione dei materiali, garantisce una qualità costante della malta lotto dopo lotto e realizza il collegamento completamente automatico con il sistema di dosaggio, la macchina confezionatrice e il pallettizzatore per formare una linea di produzione di malta secca a circuito chiuso completo.
Punti salienti principali
- Eccellente effetto di miscelazione omogenea: Design di miscelazione a controcorrente a doppio nastro, ciclo di miscelazione breve, alta uniformità, riduce efficacemente la segregazione di additivi leggeri come cellulosa e polvere di gomma.
- Struttura sigillata antipolvere: Camera di miscelazione completamente sigillata, interfaccia di estrazione polvere riservata, basso rilascio di polvere, soddisfa i requisiti di emissione di protezione ambientale per i laboratori di malta.
- Ampia compatibilità dei materiali: Adatto per malta ordinaria cemento-sabbia, stucco in polvere fine, malte speciali ad alto contenuto di additivi, formulazioni in polvere a bassa fluidità e facilmente segregabili.
- Facile gestione delle formule: Controllo PLC + touch screen, memorizza più formule di malta; chiamata con un clic del rapporto di dosaggio, tempo di miscelazione e ritardo di scarico durante il cambio di prodotto.
- Robusto e resistente all'usura: Le lame di miscelazione adottano un trattamento in lega resistente all'usura, adatto per operazioni continue a lungo termine con materie prime abrasive come la sabbia; basso tasso di guasto.
- Perfetto aggancio di linea: La porta di scarico standard può collegarsi direttamente alla tramoggia della macchina confezionatrice; segnale di interblocco riservato per il sistema di dosaggio automatico, l'elevatore di alimentazione e le attrezzature a valle.
- Protezione di sicurezza multistrato: Protezione da sovraccarico, interruttore di sicurezza di blocco del coperchio, pulsante di arresto di emergenza, allarme guasti e funzione di registrazione.
Parametri di specifica
| Articolo | Parametro |
|---|---|
| Modello | DM-MIX2000 |
| Volume di miscelazione effettivo | 2000 L |
| Produzione per lotto | 1000–1200 kg/lotto |
| Tempo ciclo | 3–5 min per lotto |
| Produzione teorica | 12–18 t/h |
| Forma di miscelazione | Miscelatore orizzontale a doppio nastro |
| Potenza motore di miscelazione | 18,5 kW |
| Modalità di scarico | Scarico a cancello pneumatico |
| Alimentazione | 380V, 3 fasi, 50Hz |
| Sistema di controllo | PLC + touch screen HMI a colori |
| Grado di protezione | IP54 |
| Materia prima applicabile | Cemento, sabbia di quarzo, carbonato di calcio pesante, gesso, cellulosa, polvere ridisperdibile e altri additivi in polvere secca |
| Coefficiente di uniformità di miscelazione | CV ≤ 5% |
| Dimensioni complessive | L3200 × L1400 × A1800 mm |
| Peso macchina | 2600 kg |
| Configurazione opzionale | Collettore di polvere, sistema di lubrificazione automatica dell'olio, camera di miscelazione in acciaio inossidabile |
Note operative
- Solo operatori addestrati sono autorizzati a operare. Non aprire mai il coperchio di miscelazione o infilare la mano nella cavità di miscelazione quando la macchina è in funzione. L'interruttore di blocco del coperchio fermerà il miscelatore una volta aperto.
- Seguire rigorosamente la sequenza di alimentazione impostata: aggregato prima, poi cemento e polvere minerale, e infine aggiungere additivi traccia per migliorare l'uniformità di miscelazione.
- Non sovraccaricare il miscelatore; la quantità di alimentazione non può superare il volume effettivo nominale. Il sovraccarico causerà un scarso effetto di miscelazione e lo sgancio del motore per sovraccarico.
- Pulire la parete interna, i nastri di miscelazione e il cancello di scarico dopo ogni turno. La polvere di malta secca indurita ridurrà l'efficienza di miscelazione e causerà contaminazione dei materiali tra diverse formule.
- Controllare regolarmente la pressione dell'aria del cancello di scarico pneumatico; mantenere l'aria compressa a 0,6–0,8 MPa con un separatore olio-acqua installato.
- Ispezionare regolarmente l'usura delle lame, i bulloni di fissaggio, il livello dell'olio del cambio e le strisce di tenuta; interrompere completamente l'alimentazione elettrica e dell'aria prima di ogni manutenzione e ispezione.
- Sono vietati oggetti estranei duri come blocchi di ferro, pietre nell'ingresso della camera di miscelazione, che potrebbero danneggiare le lame di miscelazione e il corpo del cilindro.
- Se si verificano ponti di materiale e adesione all'interno del serbatoio, arrestare la macchina e pulire manualmente; è vietato colpire violentemente il guscio del miscelatore.
Scenari di applicazione
- Linea di produzione completa di malta secca: adesivi per piastrelle, stucco per pareti interne ed esterne, malta per intonaci, malta per muratura
- Produzione di materiali da costruzione in polvere speciali: malta autolivellante, malta impermeabile, malta isolante termica, malta a base di gesso
- Fabbriche di malta automatizzate di medie e grandi dimensioni, abbinate a sistema di dosaggio, elevatore, macchina confezionatrice automatica e pallettizzatore
- Impianti di lavorazione di polveri per l'edilizia con requisiti rigorosi sull'uniformità di miscelazione e basse emissioni di polvere
FAQ
D1: Questo miscelatore può essere abbinato alle macchine confezionatrici automatiche e alle macchine pallettizzatrici che abbiamo precedentemente controllato? R1: Sì. Abbiamo riservato un'interfaccia di scarico standard e segnali di interblocco elettrici. Possiamo regolare l'altezza di scarico e il ritmo di produzione per sincronizzare miscelazione, confezionamento e pallettizzazione per una produzione automatica continua.
D2: Può miscelare uniformemente additivi traccia come etere di cellulosa e polvere di lattice ridisperdibile? R2: Sì. La struttura di miscelazione a controcorrente a doppio nastro raggiunge un'elevata uniformità di miscelazione. Per additivi ultra-traccia, consigliamo di utilizzare un alimentatore piccolo di pre-miscelazione per aggiungere i materiali in un punto fisso per migliorare ulteriormente la consistenza.
D3: La versione in acciaio al carbonio è facile da arrugginire? Posso scegliere l'acciaio inossidabile? R3: Il modello standard è in acciaio al carbonio con rivestimento antiruggine, adatto per la maggior parte delle malte secche ordinarie. La camera di miscelazione in acciaio inossidabile è opzionale per malte a base di gesso, additivi chimici o formulazioni altamente corrosive.
D4: Come controllare la polvere durante la miscelazione e lo scarico? R4: Il miscelatore adotta un corpo serbatoio completamente sigillato con porta di aspirazione polvere riservata, che può essere collegata a un sistema centrale di rimozione polvere. Un collettore di polvere indipendente è disponibile come accessorio opzionale.
D5: Quanto dura la garanzia e il servizio post-vendita? R5: La garanzia standard è di 12 mesi dalla consegna. Forniamo guida all'installazione, messa in servizio, formazione degli operatori e supporto tecnico a vita. Le parti soggette a usura come le lame di miscelazione vengono fornite al costo di fabbrica.
D6: Possiamo personalizzare la capacità per una produzione più piccola o più grande? R6: Sì. Forniamo modelli da 500L / 1000L / 2000L / 3000L e altre capacità per soddisfare produzioni da 3 t/h a 30 t/h.
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