ट्रिपल पास रोटरी ड्रम ड्रायर

ट्रिपल पास रोटरी ड्रम ड्रायर एक ऊर्जा-कुशल औद्योगिक सुखाने वाला उपकरण है जिसे विशेष रूप से फुल-ऑटोमैटिक ड्राई मोर्टार उत्पादन लाइनों के कच्चे माल के पूर्व-उपचार के लिए अनुकूलित किया गया है। अभिनव तीन-परत नेस्टेड समाक्षीय ड्रम संरचना को अपनाते हुए, यह पारंपरिक एकल-सिलेंडर ड्रायर की मुख्य दर्द बिंदुओं जैसे बड़े फर्श क्षेत्र, कम तापीय दक्षता, असमान सुखाने और उच्च ऊर्जा खपत को हल करता है। यह पेशेवर सुखाने वाला उपकरण मुख्य रूप से नदी की रेत, क्वार्ट्ज रेत, स्लैग पाउडर और अन्य दानेदार समुच्चय कच्चे माल के निरंतर निर्जलीकरण और सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है, जो विभिन्न ड्राई मोर्टार उत्पादों के लिए मुख्य थोक सामग्री हैं।

पारंपरिक एकल-पास सुखाने वाले उपकरण के विपरीत, ट्रिपल पास डिज़ाइन आंतरिक, मध्य और बाहरी ड्रमों के अंदर पारस्परिक तीन-चक्र गर्मी विनिमय का एहसास करता है। स्व-इन्सुलेशन परिसंचारी सुखाने के सिद्धांत और सामग्री कैस्केड कन्वेयरिंग मोड के साथ, यह गर्म हवा और सामग्री के बीच गर्मी विनिमय समय को बहुत बढ़ाता है। उपकरण मोर्टार समुच्चय की अंतिम नमी को मानक सीमा के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित करता है, जिससे मोर्टार की गुणवत्ता की समस्याएं जैसे असमान मिश्रण, केक बनाना, कम बंधन शक्ति और सामग्री की अत्यधिक नमी के कारण कम भंडारण जीवन पूरी तरह से समाप्त हो जाता है। यह मानकीकृत, उच्च-उपज और ऊर्जा-बचत ड्राई मोर्टार कारखानों के लिए एक अनिवार्य मुख्य पूर्व-उपचार उपकरण है।

तीन नेस्टेड समकेंद्रित ड्रमों से सुसज्जित, उपकरण एक लंबी दूरी का परिसंचारी गर्मी विनिमय चैनल बनाता है। सामग्री क्रमिक रूप से उच्च-तापमान आंतरिक ड्रम, स्थिर-तापमान मध्य ड्रम और निम्न-तापमान बाहरी ड्रम से तीन-चरण सुखाने के लिए गुजरती है। अंतर्निहित स्व-इन्सुलेशन संरचना प्रभावी ढंग से गर्मी को लॉक करती है और गर्मी अपव्यय हानि को कम करती है। तापीय दक्षता 80% से अधिक तक पहुँचती है, जो पारंपरिक एकल-सिलेंडर ड्रायर की लगभग दोगुनी है, जिससे मोर्टार समुच्चय का पूर्ण और समान सुखाने बिना गीले कोर या ओवर-ड्राइंग की घटना के होता है।

तीन-सिलेंडर नेस्टेड संरचना समग्र उपकरण की लंबाई को बहुत कम करती है और समान आउटपुट वाले पारंपरिक ड्रायर की तुलना में फर्श क्षेत्र को 50% तक कम करती है। यह बड़े क्षेत्र की फैक्ट्री भवन विस्तार और नींव परिवर्तन से बचता है, प्रभावी ढंग से नागरिक निर्माण निवेश और कार्यशाला स्थान बचाता है। मॉड्यूलर एकीकृत संरचना तेजी से स्थापना और ऑन-साइट डिबगिंग का समर्थन करती है, जिससे मोर्टार उद्यमों के लिए उत्पादन लाइन कमीशनिंग चक्र बहुत कम हो जाता है।

अनुकूलित रोटरी गति और गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली सुखाने के तापमान और निवास समय के स्टेपलेस समायोजन का एहसास करती है। यह रेत और समुच्चय सामग्री की अंतिम नमी को 1% से नीचे स्थिर रूप से नियंत्रित कर सकता है, जो उच्च-स्तरीय ड्राई मोर्टार के उत्पादन मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है। समान सुखाने प्रत्येक बैच कच्चे माल की सुसंगत जल सामग्री सुनिश्चित करता है, असमान नमी के कारण सूत्र अनुपात विचलन, मोर्टार केक बनाना और खराब निर्माण प्रदर्शन से बचता है, और उत्पाद योग्यता दर में काफी सुधार करता है।

बंद परिसंचारी गर्मी विनिमय प्रणाली अमान्य गर्मी हानि को कम करती है, जिसमें व्यापक ऊर्जा खपत पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 40%–60% कम हो जाती है। यह प्राकृतिक गैस, डीजल और बायोमास सहित कई स्वच्छ ईंधन स्रोतों का समर्थन करता है, जो विभिन्न कारखाने ऊर्जा विन्यासों के अनुकूल है। कम ईंधन की खपत और उच्च गर्मी उपयोग दर बड़े पैमाने पर मोर्टार बैच उत्पादन के लिए दीर्घकालिक उत्पादन और परिचालन लागत को प्रभावी ढंग से कम करती है।

आंतरिक ड्रम और सामग्री संपर्क भाग मोटे उच्च-तापमान पहनने-प्रतिरोधी स्टील प्लेटों से बने होते हैं, जो विशेष रूप से डिज़ाइन की गई लिफ्टिंग सामग्री प्लेटों से सुसज्जित होते हैं। यह दानेदार समुच्चय के दीर्घकालिक उच्च-तापमान प्रभाव और घर्षण का प्रतिरोध करता है, जिसमें मजबूत विरूपण प्रतिरोध और एंटी-घर्षण प्रदर्शन होता है। प्रबलित रोटरी ट्रांसमिशन सिस्टम कम कंपन और कम विफलता दर के साथ स्थिर रूप से चलता है, जो 24-घंटे निरंतर हेवी-ड्यूटी औद्योगिक संचालन के अनुकूल है।

पूरी मशीन पूरी तरह से सील डॉकिंग संरचना को अपनाती है, जिसे शून्य धूल ओवरफ्लो और हरित सुखाने संचालन का एहसास करने के लिए पेशेवर धूल हटाने की प्रणालियों के साथ पूरी तरह से मिलान किया जा सकता है। पीएलसी इंटेलिजेंट तापमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, यह स्वचालित तापमान समायोजन, दोष अलार्म और फीडिंग कन्वेयर, बकेट एलेवेटर और स्क्रीनिंग उपकरण के साथ सिंक्रोनस लिंकेज का समर्थन करता है। यह पूर्ण-प्रक्रिया स्वचालित सुखाने उत्पादन का एहसास करता है और मोर्टार उत्पादन लाइनों के समग्र बुद्धिमान स्तर में सुधार करता है।

• लागू सामग्री: नदी की रेत, क्वार्ट्ज रेत, स्लैग समुच्चय और अन्य दानेदार मोर्टार कच्चे माल
• प्रसंस्करण क्षमता: 5–35 टन/घंटा
• अंतिम सामग्री नमी: ≤1% (सटीक रूप से समायोज्य)
• ड्रम संरचना: तीन-परत नेस्टेड समकेंद्रित रोटरी ड्रम
• घूर्णन गति: 3–8 आर/मिनट (स्टेपलेस समायोज्य)
• कुल स्थापित शक्ति: 11kW–45kW
• तापीय दक्षता: ≥80%
• गर्मी स्रोत विकल्प: प्राकृतिक गैस, डीजल तेल, बायोमास, कोयला-आधारित (वैकल्पिक)
• सुखाने का तरीका: गर्म हवा परिसंचारी तीन-चरण परिसंचारी गर्मी विनिमय
• शैल और लाइनर सामग्री: मोटा कार्बन स्टील + उच्च-तापमान पहनने-प्रतिरोधी लाइनिंग
• नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी बुद्धिमान स्थिर तापमान स्वचालित नियंत्रण
• सीलिंग प्रदर्शन: पूरी तरह से बंद धूल-रोधी और गर्मी-इन्सुलेटिंग संरचना
• कार्य स्थिति: 24-घंटे निरंतर औद्योगिक हेवी-ड्यूटी संचालन

स्टार्टअप से पहले, ड्रम लाइनिंग प्लेटों और सामग्री उठाने वाली प्लेटों के फास्टनिंग, रोटरी ट्रांसमिशन घटकों की लचीलापन और इनलेट और आउटलेट सीलिंग संरचनाओं की अखंडता की व्यापक रूप से जांच करें। गर्मी स्रोत प्रणाली, प्रेरित ड्राफ्ट पंखे और विद्युत नियंत्रण प्रणाली के सामान्य संचालन का निरीक्षण करें। तीन-परत ड्रम गुहा के अंदर कोई विदेशी sundries नहीं होने की पुष्टि करें। उपकरण विरूपण और सामग्री रुकावट से बचने के लिए कोल्ड मशीन ओवरलोड फीडिंग और तेजी से तापमान वृद्धि संचालन को सख्ती से प्रतिबंधित करें।

पहले प्रीहीटिंग फिर फीडिंग के मानक क्रम का पालन करें। उपकरण और गर्मी स्रोत प्रणाली को प्रीहीटिंग के लिए शुरू करें, और आंतरिक तापमान निर्धारित मानक तक पहुंचने के बाद सामग्री को समान रूप से फीड करें। अत्यधिक फीडिंग के कारण आंतरिक सामग्री संचय और अपूर्ण सुखाने से बचने के लिए समान और स्थिर फीडिंग मात्रा बनाए रखें। संचालन के दौरान सीलिंग पोर्ट खोलना या घूमने वाले घटकों को छूना मना है। शटडाउन से पहले फीडिंग बंद करें, और केक बनाने और ड्रम चिपकने से रोकने के लिए आंतरिक सामग्री के पूरी तरह से डिस्चार्ज होने तक ड्रम को चालू रखें।

गर्मी विनिमय दक्षता को प्रभावित करने से बचने के लिए दैनिक उत्पादन के बाद तीन-परत ड्रम के अंदर अवशिष्ट बंधे समुच्चय और धूल को साफ करें। साप्ताहिक रूप से उठाने वाली प्लेटों और लाइनिंग प्लेटों के पहनने की जांच करें, और गंभीर रूप से घिसे हुए भागों को समय पर बदलें। लचीले रोटेशन को सुनिश्चित करने के लिए रोटरी बेयरिंग और ट्रांसमिशन गियर को नियमित रूप से चिकना करें। गर्मी के नुकसान और धूल के रिसाव को रोकने के लिए गर्मी संरक्षण और सीलिंग भागों की जकड़न का नियमित रूप से निरीक्षण करें।

विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उच्च-तापमान संचालन के दौरान उपकरण को मज़बूती से ग्राउंड किया जाना चाहिए। पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए मिलान किए गए धूल हटाने और अपशिष्ट गैस उपचार प्रणाली को सामान्य रूप से चालू रखें। सभी रखरखाव, डिबगिंग और दोष प्रबंधन कार्य पूर्ण बिजली कटौती और उपकरण ठंडा होने के बाद किए जाने चाहिए। दीर्घकालिक शटडाउन के लिए, आंतरिक अवशिष्ट सामग्री को अच्छी तरह से साफ करें और जंग-रोधी और गर्मी संरक्षण सुरक्षा का अच्छा काम करें।

ट्रिपल पास रोटरी ड्रम ड्रायर विशेष रूप से ड्राई मोर्टार उत्पादन लाइनों के कच्चे माल सुखाने के पूर्व-उपचार के लिए उपयोग किया जाता है, जो विभिन्न निर्माण सामग्री समुच्चय प्रसंस्करण परिदृश्यों पर व्यापक रूप से लागू होता है:

• साधारण निर्माण मोर्टार उत्पादन: चिनाई मोर्टार, प्लास्टरिंग मोर्टार और बॉन्डिंग मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए कच्चे रेत और समुच्चय का सुखाने का उपचार
• कार्यात्मक मोर्टार प्रसंस्करण: वाटरप्रूफ मोर्टार, एंटी-क्रैक मोर्टार और थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार के लिए क्वार्ट्ज रेत समुच्चय का सटीक निर्जलीकरण
• उच्च-स्तरीय मोर्टार निर्माण: सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार, सजावटी मोर्टार और विशेष मरम्मत मोर्टार कच्चे माल के लिए मानकीकृत सुखाने पूर्व-उपचार
• निर्माण सामग्री समुच्चय प्रसंस्करण: निर्माण सामग्री पाउडर प्रसंस्करण संयंत्रों में नदी की रेत, क्वार्ट्ज रेत और स्लैग समुच्चय का निरंतर सुखाने
• उत्पादन लाइन उन्नयन और नवीनीकरण: नई बुद्धिमान मोर्टार लाइनों और पुराने ड्रायर सिस्टम परिवर्तन के लिए ऊर्जा-बचत और दक्षता-बढ़ाने वाले सहायक उपकरण

पारंपरिक एकल-सिलेंडर ड्रायरों में कम तापीय दक्षता, बड़ा फर्श क्षेत्र, असमान सुखाने और उच्च ऊर्जा खपत होती है। ट्रिपल पास रोटरी ड्रम ड्रायर तीन-परत नेस्टेड परिसंचारी गर्मी विनिमय संरचना को अपनाता है, जिसमें तापीय दक्षता दोगुनी से अधिक बढ़ जाती है, ऊर्जा खपत 40%–60% कम हो जाती है, और फर्श क्षेत्र 50% तक बच जाता है। यह गीले कोर या ओवर-ड्राइंग के बिना तीन-चरण समान सुखाने का एहसास करता है, जिसमें अधिक स्थिर तैयार नमी और उच्च-मानक ड्राई मोर्टार उत्पादन के लिए बेहतर अनुकूलता होती है।

असमान नमी मुख्य रूप से अस्थिर फीडिंग गति, असामान्य गर्म हवा के तापमान, घिसे हुए उठाने वाली प्लेटों के कारण अपर्याप्त सामग्री पलटने, या अवरुद्ध हवा परिसंचरण के कारण होती है। इसे फीडिंग मात्रा को स्थिर करके, तापमान मापदंडों को कैलिब्रेट करके, घिसे हुए उठाने वाले भागों को बदलकर और आंतरिक वायु नलिकाओं को नियमित रूप से साफ करके हल किया जा सकता है।

हाँ। उपकरण सुखाने के तापमान, ड्रम रोटेटिंग गति और सामग्री निवास समय के स्टेपलेस समायोजन का समर्थन करता है। यह विभिन्न प्रारंभिक नमी सामग्री वाली कच्ची रेत को लचीले ढंग से संभाल सकता है, और ड्राई मोर्टार उत्पादन के लिए आवश्यक मानक सीमा के भीतर अंतिम नमी को स्थिर रूप से नियंत्रित कर सकता है, जिसमें मजबूत उत्पादन अनुकूलन क्षमता होती है।

बिल्कुल। पूरी तरह से सील की गई तीन-परत ड्रम संरचना आंतरिक गर्मी और धूल के रिसाव से बचाती है। पेशेवर धूल हटाने और अपशिष्ट गैस उपचार उपकरण के साथ मिलान किया गया, यह शून्य धूल ओवरफ्लो और मानक उत्सर्जन उत्सर्जन का एहसास करता है, जो आधुनिक मोर्टार कार्यशालाओं की हरित और पर्यावरण संरक्षण उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।

हाँ। पीएलसी इंटेलिजेंट स्थिर तापमान नियंत्रण प्रणाली फीडिंग उपकरण, स्क्रीनिंग मशीनों, बकेट एलेवेटर और मिक्सिंग होस्ट के साथ निर्बाध सिंक्रोनस लिंकेज का समर्थन करती है। यह पूर्ण-प्रक्रिया मानव रहित स्वचालित सुखाने, फीडिंग और कन्वेयरिंग का एहसास करता है, जो बुद्धिमान मोर्टार उत्पादन लाइनों के उच्च-दक्षता संचालन लय से मेल खाता है।

उपकरण हेवी-ड्यूटी पहनने-प्रतिरोधी औद्योगिक संरचना को अपनाता है जिसमें कमजोर भागों का लंबा सेवा जीवन होता है। दैनिक रखरखाव में केवल अवशिष्ट सामग्री की नियमित सफाई, उठाने वाली प्लेट के पहनने का निरीक्षण और ट्रांसमिशन भागों का स्नेहन शामिल है। रखरखाव कठिनाई कम है, और यह दीर्घकालिक 24-घंटे निरंतर औद्योगिक उत्पादन का स्थिर रूप से समर्थन कर सकता है।