1000kg/Batch Mesin pencampur mortir kering pencampur poros ganda bebas gravitasi
Pengaduk bebas gravitasi dua poros 1. Pengantar Produk Double-shaft Gravity-free Mixer adalah peralatan pencampuran bubuk kering industri berefisiensi tinggi dan rendah stratifikasi yang secara khusus dioptimalkan untuk jalur produksi mortir kering otomatis.Mengadopsi struktur penggerak dayung ...
Mesin pencampur dua poros bebas gravitasi
,1000 kg/Lot Mesin pencampur mortir kering
,1000kg/Lot Double Shaft Mixer
Double-shaft Gravity-free Mixer adalah peralatan pencampuran bubuk kering industri berefisiensi tinggi dan rendah stratifikasi yang secara khusus dioptimalkan untuk jalur produksi mortir kering otomatis.Mengadopsi struktur penggerak dayung berputar dua poros, peralatan menciptakan zona pencampuran fluidisasi tanpa bobot terus menerus di dalam silinder yang secara efektif menghilangkan stratifikasi gravitasi material,masalah pemisahan partikel dan pencampuran yang tidak merata yang disebabkan oleh gravitasi spesifik yang berbeda, ukuran partikel dan fluiditas bahan baku.
Sebagai peralatan utama sistem produksi mortir kering, mixer ini mendukung pencampuran batch cepat semen, pasir kuarsa, bubuk mineral, aditif serat dan berbagai bahan baku fungsional.Dengan siklus pencampuran pendek, seragam pencampuran yang sangat tinggi, operasi yang stabil dan tingkat residu yang rendah, sangat cocok dengan penggunaan pendukung lift ember seri NE, sistem batching dan mesin kemasan.Hal ini secara luas berlaku untuk produksi massal berbagai produk mortir kering biasa dan high-end yang disesuaikan, dan merupakan peralatan pencampuran standar utama untuk pabrik mortir standar modern.

-
1. Bebas gravitasi Fluidization Campuran & Ultra-tinggi Uniformity
Paddles berputar berlawanan dua poros membentuk zona pencampuran tanpa bobot dinamis, memungkinkan semua bahan untuk mencapai melayang tiga dimensi,tumbling dan konveksi silang pencampuran dalam waktu singkatHal ini benar-benar menghindari stratifikasi komponen dan pemisahan, bahkan untuk bahan dengan perbedaan besar dalam ukuran partikel dan gravitasi spesifik.memastikan proporsi formula yang stabil dan konsisten dari mortir jadi dan meningkatkan stabilitas kualitas produk secara efektif.
-
2. Siklus Campuran Super Pendek & Efisiensi Produksi Tinggi
Dibandingkan dengan pencampur poros tunggal tradisional dan pencampur pita, struktur bebas gravitasi poros ganda mewujudkan pencampuran homogenisasi yang cepat.Satu batch pencampuran dapat diselesaikan dalam waktu 3-5 menitEfisiensi produksi meningkat lebih dari 40%,sangat cocok dengan ritme operasi berkecepatan tinggi dari lini produksi mortir kering otomatis skala besar dan sangat meningkatkan output garis secara keseluruhan.
-
3. Desain Struktur Residual & Self-cleaning
Dinding dalam silinder yang dioptimalkan dan tata letak dayung dengan desain sudut mati nol secara efektif mengurangi adhesi bahan dan akumulasi.membersihkan bahan sisa secara menyeluruh selama pembuanganTingkat residu material secara keseluruhan kurang dari 0,05%,menghindari kontaminasi silang antara formula mortir yang berbeda dan memenuhi persyaratan produksi yang fleksibel dari produk mortir multi-varietas.
-
4. Konsumsi Energi Rendah & Operasi hemat energi
Sistem penggerak mengadopsi pencocokan daya yang dioptimalkan dan desain dayung resistensi rendah, yang sangat mengurangi konsumsi daya yang tidak sah.konsumsi energi komprehensif 30%~50% lebih rendah daripada peralatan pencampuran tradisionalIni mendukung operasi industri berkelanjutan jangka panjang, secara efektif mengurangi biaya daya produksi dan meningkatkan manfaat ekonomi yang komprehensif.
-
5. Heavy-duty diperkuat struktur & umur layanan yang panjang
Seluruh mesin mengadopsi struktur pengelasan pelat baja tebal, dilengkapi dengan dayung paduan tahan aus kekuatan tinggi dan poros transmisi anti-kelelahan.Bagian transmisi inti dicocokkan dengan tugas berat pengurangan gigi keras, dengan ketahanan terhadap benturan yang kuat, ketahanan terhadap keausan dan kinerja beban yang stabil.dengan tingkat kegagalan yang rendah dan umur layanan yang sangat panjang.
-
6Perlindungan Lingkungan yang sepenuhnya disegel & bebas debu
Mengadopsi struktur tertutup seluruh tubuh dengan perangkat penyegelan ujung poros yang dapat diandalkan dan antarmuka penghapusan debu yang disediakan,Tidak ada leak debu atau kebocoran material selama seluruh proses pencampuran dan operasi. Ini sepenuhnya sesuai dengan standar perlindungan lingkungan industri, menjaga bengkel bersih dan bebas debu,dan memenuhi persyaratan produksi hijau dan standar perusahaan mortir kering modern.
-
7. Adaptabilitas luas & konfigurasi Fleksibel
Hal ini dapat stabil mencampur berbagai bahan bubuk, granular dan serat, meliputi mortir batu biasa, mortir isolasi panas, mortir self-leveling, tanah mortir tahan haus,mortir tahan retak dan produk mortir kering seri penuh lainnya. Ini mendukung manual, pneumatik dan mode pembuangan otomatis, dan dapat disesuaikan dengan sistem kontrol cerdas untuk beradaptasi dengan skala produksi yang berbeda dan persyaratan proses.
Pengaduk bebas gravitasi poros ganda memiliki beberapa model standar untuk mencocokkan jalur produksi mortir kering kecil, menengah dan besar.
| Titik pengujian | Satuan | Parameter teknis standar |
|---|---|---|
| Volume pencampuran efektif | L | 500 ₹ 4000 (Dipersonalisasi) |
| Kecepatan putaran poros | r/menit | 50 ¢ 55 |
| Waktu pencampuran satu batch | Min / batch | 3 ¢ 5 |
| Keseragaman Campuran | % | ≥98.5 |
| Tingkat Sisa Bahan | % | ≤ 0.05 |
| Daya Motor yang Cocok | kW | 1155 (Menurut model) |
| Mode Pengisian | / | Manual / Pneumatic / Otomatis Double-door |
| Struktur penyegelan | / | Full Closed Dust-proof & Leak-proof |
| Materi Utama | / | Baja Karbon / Baja Berkualitas |
| Waktu operasi bebas kegagalan | h | ≥ 35000 |
-
1. Pemeriksaan Pra-Operasi & Persiapan
Sebelum memulai, secara komprehensif memeriksa kedapatan dan keausan poros ganda dan mengocok dayung untuk memastikan tidak longgar, deformasi atau kerusakan.pintu pemasangan dan pintu pembuangan untuk memastikan penyempitan lengkap tanpa celah dan kebocoran debu. Periksa status pelumasan komponen pengurangi dan bantalan, dan membersihkan zat asing di dalam silinder pencampuran untuk menghindari jamming peralatan dan kebisingan abnormal selama operasi.
-
2. Standar Startup & Feed Urutan
Mengadopsi spesifikasi startup tanpa beban: mulailah pencampur terlebih dahulu dan jalankan secara stabil selama 1-2 menit sebelum memberi bahan.Dilarang memulai dengan beban penuh untuk menghindari kelebihan beban motor dan kerusakan komponen transmisi. bahan pakan yang ketat sesuai dengan proporsi formula, menjaga makan yang seragam dan terus menerus,dan melarang pemasangan kelebihan beban di luar volume nominal untuk memastikan ruang pencampuran yang cukup dan efek pencampuran yang seragam.
-
3. Spesifikasi Operasi yang ketat selama pencampuran
Dilarang membuka penutup peralatan atau menjangkau dalam tabung pencampuran selama operasi untuk menghindari kecelakaan keselamatan.Jangan menambahkan zat asing keras seperti blok besi dan batu ke bahan untuk mencegah tabrakan dayungUntuk produk mortir yang mengandung aditif serat, kontrol kecepatan pakan untuk menghindari aglomerasi serat dan memastikan dispersi yang seragam.
-
4. Pengelolaan Pengeluaran & Penutupan Standar
Setelah siklus pencampuran selesai, buka pintu pembuangan secara menyeluruh untuk melepaskan bahan sepenuhnya, dan hindari akumulasi bahan jangka panjang di dalam silinder.Bersihkan bahan residu tepat waktu setelah setiap produksi batch untuk mencegah bahan mengeras dan kontaminasi silang. matikan peralatan hanya setelah semua bahan yang dilepaskan, dan melarang mati tiba-tiba dengan bahan di dalam mesin.
-
5. pemeliharaan harian & Pemeriksaan reguler
Secara teratur pelumasan poros transmisi ganda, bantalan dan reduksi untuk memastikan transmisi fleksibel.Periksa secara teratur tingkat keausan dayung tahan keausan dan ganti bagian yang sangat usang tepat waktu untuk menghindari mempengaruhi keseragaman pencampuran. Bersihkan debu dan bahan residu di dalam peralatan secara teratur, dan memeriksa kinerja penyegelan sering untuk memastikan operasi bebas debu dan stabil peralatan jangka panjang.
-
1. Produksi Mortar Kering Seri Penuh
Ini adalah peralatan pencampuran inti untuk semua jenis produk mortir kering, termasuk mortir lantai tahan haus, mortir isolasi panas, mortir penyeimbang diri, mortir tahan retak,mortir tahan airHal ini memenuhi persyaratan pencampuran presisi tinggi dari produk mortir biasa dan high-end yang disesuaikan.
-
2. Industri pengolahan bubuk bahan bangunan
Cocok untuk pencampuran seragam berbagai bahan bubuk bangunan seperti abu terbang, bubuk kapur, bubuk mineral dan bubuk pasir kuarsa.Ini banyak digunakan di pabrik bahan bangunan standar dan bengkel pengolahan bubuk untuk mendukung produksi batching dan pencampuran otomatis.
-
3. Campuran Bubuk Kimia & Industri
Berlaku untuk pencampuran bahan baku kimia bubuk dan granular, aditif bangunan, bahan bantu industri dan produk lainnya.Kinerja pencampuran seragam tinggi memenuhi persyaratan pencampuran formula yang tepat dari industri kimia dan industri bahan baru.
-
4. Industri Bahan Baru & Perlindungan Lingkungan
Cocok untuk pencampuran bahan bangunan perlindungan lingkungan baru, bahan isolasi panas, lapisan bubuk dan produk bahan baru lainnya, beradaptasi dengan multi-rumus,modus produksi multi batch dan presisi tinggi.
-
5Industri Ringan & Pengolahan Bubuk Biji-bijian
Hal ini juga dapat digunakan untuk mencampur bubuk biji-bijian, aditif pakan dan bahan bubuk industri ringan, dengan fleksibilitas material yang luas dan efek pencampuran yang stabil.
-
T1: Apa keuntungan dari pencampur bebas gravitasi poros ganda dibandingkan pencampur poros tunggal tradisional?
A1: Mesin pencampur poros tunggal tradisional rentan terhadap stratifikasi material, sudut pencampuran mati dan seragam yang rendah.Pengaduk bebas gravitasi poros ganda membentuk zona fluidisasi tanpa bobot melalui poros kembar berputar, mewujudkan pencampuran bebas sudut mati penuh dengan keseragaman lebih dari 98,5%.dan lebih cocok untuk produksi massal mortir kering otomatis standar tinggi.
-
T2: Mengapa mortir jadi memiliki pencampuran yang tidak merata dan pemisahan komponen?
A2: Alasan utama termasuk waktu pencampuran yang tidak cukup, kecepatan makan yang tidak merata, keausan dayung yang parah dan bahan residu yang mengeras di dalam silinder.Menstandarisasi operasi makan dan secara teratur mengganti dayung yang usang dan membersihkan silinder dapat sepenuhnya memecahkan masalah pencampuran yang tidak merata.
-
Q3: Bagaimana untuk memecahkan kebocoran debu dan masalah residu material?
A3: Kebocoran debu sebagian besar disebabkan oleh penuaan dan kerusakan bagian penyegelan, yang dapat diselesaikan dengan mengganti aksesoris penyegelan secara teratur.Material residu disebabkan oleh pembuangan yang tidak lengkap dan adhesi dindingPembersihan tepat waktu setelah produksi dan pemeliharaan peralatan pembersih diri secara teratur dapat secara efektif mengurangi tingkat residu di bawah 0,05%.
-
T4: Jenis produk mortir apa yang cocok dengan mixer ini?
A4: Ini mencakup semua produk mortir kering konvensional, terutama cocok untuk produk presisi tinggi seperti mortir lantai tahan haus,mortir yang menyelaraskan diri dan mortir isolasi panas dengan persyaratan ketat untuk keseragaman dan stabilitas formulaIni mendukung produksi switching fleksibel dari formula mortir ganda dengan fleksibilitas yang kuat.
-
Q5: Berapa umur bagian-bagian core wear?
A5: Di bawah operasi standar dan pemeliharaan harian, dayung pengaduk tahan aus memiliki umur layanan 2 ∼3 tahun, dan poros transmisi dan reduksi dapat beroperasi stabil selama lebih dari 6 tahun.Total waktu operasi bebas kegagalan mencapai 35.000 jam, dengan biaya pemeliharaan komprehensif yang rendah dan stabilitas operasi yang tinggi.
-
P6: Dapatkah dipadukan dengan lift ember seri NE?
A6: Adaptif sepenuhnya. Pengaduk bebas gravitasi poros ganda memiliki model lengkap yang cocok dengan lift ember NE15/NE30/NE50/NE100.Ini dapat membentuk sistem produksi pemasangan-pencampuran-pengurangan yang sepenuhnya otomatis, mewujudkan operasi sinkron dan stabil dari seluruh jalur produksi mortir kering dan meningkatkan tingkat otomatisasi produksi secara keseluruhan.