1000kg/Lot ドライモルタルミキサー マシン 重力フリーダブルシャフトミキサー

二軸重力フリーミキサーは,完全に自動的な乾砂モルター生産ラインのために特別に最適化された高効率で低層化産業用乾粉ミキサー機器です.双軸逆回転パドルの乱す構造を採用装置はシリンダーの内部で連続的な無重量流動化混合ゾーンを作り出し,物質重力層化を効果的に排除します.異なる固有重力による粒子の分離と不均等な混合問題粒子の大きさと原材料の流動性

このミキサーは,ドライモルタル生産システムのコアホスト機器として,水泥,クォーツ砂,鉱物粉末,繊維添加物,および様々な機能的原材料のバッチ急速混合をサポートします.短く混ぜるサイクル超高の混合均質性,安定した動作,低残留率,NEシリーズバケツエレベーター,バッチシステム,パッケージングマシンのサポート使用に完全に適合します.広く様々な普通と高級のカスタマイズされたドライモルタル製品の大量生産に適用されます.標準化されたモルタル工場の主要な標準混合装置です.

• 1重力のない流動化混合と超高の均一性

  双軸の逆回転式スキャッチャーパッドは 動的な無重量混合ゾーンを形成し すべての材料が 3次元浮くことができる短時間で転倒と交差コンベクション混合粒子の大きさと特重度の大きな違いを持つ材料でさえ,部品の層化と分離を完全に避けます. 混合の均一性は98.5%以上に達します.生産品の品質安定性を効果的に向上させる.

• 2混合サイクルが非常に短く 生産効率が高い

  伝統的な単軸ミキサーとリボンミキサーと比較して,重力のない二軸構造は急速な同化混合を実現します.混合の1回組は3~5分で完了する生産効率が40%以上向上し,大規模な自動化ドライモルタル生産ラインの高速動作リズムに完璧に適合し,全体のライン出力を大幅に改善します.

• 3低残留と自浄構造設計

  シリンダー内壁とパドルの配置を最適化し,ゼロ死角設計により,材料の粘着と蓄積を効果的に削減します.プロの自己清掃装置を装備し,放出中に残留物質を徹底的に清掃します物質残留率は0.05%以下です.異なるモルタル製剤の交差汚染を回避し,多種モルタル製品の柔軟な生産要件を満たす.

• 4低エネルギー消費と省エネの操作

  駆動システムは最適化されたパワーマッチングと低抵抗パドル設計を採用し,無効な電力消費を大幅に削減します.同じ混合容量と効率の下で,総合的なエネルギー消費量は,従来の混合装置よりも30%~50%低くなっています長期にわたる継続的な産業運用を支えており,生産電力コストを効果的に削減し,全体的な経済的利益を改善します.

• 5重力強化構造と長い使用寿命

  機械全体は,高強度耐磨合金パドルと抗疲労トランスミッションシャフトを装備した,厚くされた鋼板の溶接構造を採用します.核心トランスミッションの部品は,重用ハード歯の減速機とマッチされています強い衝撃耐性,耐磨性,安定した負荷耐久性.長時間連続重荷生産に適しています.低故障率と非常に長い使用寿命.

• 6完全に密封され 塵のない環境保護

  信頼性の高いシャフト端密封装置と専用除塵インターフェースを備えた全身密封構造を採用し,混合と操作の過程中 塵の溢れ出や材料の漏れがなく工事環境保護基準を完全に遵守し 工房を清潔で塵のない状態にします現代の乾砂砂場企業のグリーンと標準化された生産要件を満たしています.

• 7幅広い適応性と柔軟な構成

  通常の壁のモルター,保温モルター,自己平準化モルター,耐磨地板モルター,クラック耐性モルタルその他の全シリーズ乾燥モルタル製品手動,気圧,自動放出モードをサポートし,異なる生産規模とプロセス要件に適応するためにインテリジェント制御システムでカスタマイズできます.

二重軸無重力ミキサーは,小型,中型,大型乾砂砂砂石生産ラインに適合する複数の標準モデルを持っています. 主流の普遍的な産業パラメータは以下のとおりです:

• 1検査と準備

  起動前には,完全に密着とダブルシャフトと混ぜるパッドルの着用をチェックし,松散,変形または損傷がないことを確認します. 密封部品を検査します.フードポートと放出ドアは,隙間や塵の漏れのない完全な密封を確認するために. 減速器とベアリング部品の潤滑状態を確認し,操作中に機器の詰め込みや異常なノイズを避けるために混合シリンダーの内側にある外物質を清掃します.

• 2標準的なスタート&フィードシーケンス

  負荷なしの起動仕様を採用する:まずミキサーを起動し,材料を供給する前に1~2分安定して動作する.モーターの過負荷とトランスミッション部品の損傷を避けるため,全負荷で起動することは禁止されています.栄養素の配分を厳格に遵守し,均質で継続的な給餌を維持する.適量の混合スペースと均等な混合効果を確保するために,定量容量を超えた過負荷供給を禁止する..

• 3混合中の厳格な操作仕様

  安全事故を避けるため,操作中に装置蓋を開けたり,混合シリンダーに手を伸ばしたりすることは禁止されています.材料に鉄ブロックや石などの硬い外物を追加しないでください 滑船の衝突を防ぐために繊維添加物を含むモルタル製品の場合は,繊維の集積を避けるため,および均等な分散を確保するために,供給速度を制御します.

• 4標準的な放出とシャットダウン管理

  混合サイクルが完了すると,材料を完全に排出するために,排放ドアを徹底的に開いて,シリンダー内に長期にわたる材料の蓄積を避ける.材料のカッキングや交差汚染を防ぐために,各批量生産後に残留物質を時間内に清掃するすべての材料が放出された後のみ機器を停止し,機械内の材料を突然停止することを禁止します.

• 5日々のメンテナンスと定期的な検査

  柔軟なトランスミッションを保証するために,ダブルトランスミッションシャフト,ベアリングおよび減速器を定期的に潤滑します.耐磨パッドルの着用度を定期的に確認し,混合の均一性に影響を与えないように,重度の着用部品を間に合うように交換してください.. 機器内の塵や残留物質を定期的に清掃し,長期にわたる塵のない安定した動作を確保するために密封性能を頻繁に検査します.

• 1乾砂砂利全シリーズ生産

  耐磨地層の砂利,保温地層,自己平準化砂利,裂け目耐性砂利,防水モルター普通のモルタル製品と高級のカスタマイズモルタル製品の高精度混合要件を満たしています.

• 2建設材料粉末加工産業

  飛灰,石灰粉,鉱物粉,石英砂粉などの様々な建材粉末の均一な混合に適しています.標準化された建材工場や粉末加工ワークショップで広く使用され,自動化されたバッチと混合生産をサポートしています.

• 3化学および工業粉末混合

  粉末や粒状の化学原料,建材添加物,工業補助材料,その他の製品を混合するのに適用されます.高均質な混合性能は,化学産業と新しい材料産業の正確な公式混合要件を満たす.

• 4新材料と環境保護産業

  新しい環境保護建材,保温材料,粉末塗料,その他の新しい材料製品混合に適しており,多式式に適しています.多局および高精度生産モード.

• 5軽工業と穀物粉末加工

  また,穀物粉末,飼料添加物,軽工業粉末材料を混合するために使用され,材料の適応性が広く,混合効果が安定しています.

• Q1: 従来の単軸ミキサーに比べて,二軸重力フリーミキサーの利点は?

  A1: 伝統的な単軸ミキサーは材料の層化,死角ミキサー,低均質性がある.双軸重力フリーミキサーは,逆回転双軸を通して無重量流動ゾーンを形成98.5%以上の均一性を持つ完全な死角のない混合を実現し,より短い混合サイクル,より高い効率,低残留率,エネルギー消費,高水準の自動化乾砂砂質量生産に適しています.

• Q2: 完成したモルターはなぜ不均等な混合と構成要素の分離があるのですか?

  A2: 主な原因は,混ぜる時間が不十分,供給速度が不均等,パドルがひどく磨かれ,シリンダーの内部に残留材料が詰め込まれていること.標準化された給餌操作と定期的な磨きパッドの交換とシリンダーの清掃は,完全に不均等な混合問題の解決することができます.

• Q3: 塵漏れや材料残留問題をどのように解決する?

  A3: 防塵漏れは,密封部品の老化や損傷によって引き起こされ,密封用品を定期的に交換することで解決できます.材料残留は,不完全な放出と壁粘着によって引き起こされます生産後の適切な清掃と自己清掃装置の定期的なメンテナンスは,残留量を0.05%以下に効果的に削減できます.

• Q4: このミキサーは,どの種類のモルタル製品に適していますか?

  A4: すべての従来の乾砂砂利製品が対象で,特に耐磨床砂利などの高精度製品に適しています.単一性と配列安定性に関する厳格な要求を伴う自己平準化モルターと保温モルター柔軟なスイッチング生産をサポートします.

• Q5:コア磨き部品の使用寿命は?

  A5: 標準的な操作と日常的な保守下で,耐磨性のある動かすパッドは2〜3年の使用寿命があり,トランスミッションシャフトと減速器は6年以上安定して動作することができます..総故障のない運用時間は35,000時間に達し,包括的な保守コストが低く,運用安定性が高い.

• Q6: NEシリーズバケツエレベーターとマッチできますか?

  A6:完全に適応可能.ダブルシャフトの重力フリーミキサーは,NE15/NE30/NE50/NE100バケットエレベーターと完全なモデルをマッチしています.完全に自動化された供給・混合・放出生産システムを作ることができますドライモルタル生産ライン全体の同期で安定した動作を実現し,全体的な生産自動化レベルを向上させる.