1000 кг/партия сухой минометный смеситель

Двухствольное безгравитационное смеситель - это высокоэффективное, низкослойное промышленное сухое смешивающее оборудование для порошка, специально оптимизированное для полностью автоматических производственных линий сухого раствора.Принятие двуствольной контрротационной структуры перемешивания весла, оборудование создает непрерывную безвесовую зону смешивания жидкости внутри цилиндра, что эффективно исключает стратификацию материала по тяжести,Проблемы с сегрегацией частиц и неравномерной смешиванием, вызванные различной удельной тяжести, размер частиц и текучесть сырья.

В качестве основного оборудования для производства сухого раствора этот смеситель поддерживает быстрое смешивание цемента, кварцевого песка, минерального порошка, добавок волокна и различных функциональных сырья.С коротким циклом смешивания, сверхвысокая однородность смешивания, стабильная работа и низкий остаточный показатель, он идеально соответствует поддерживающему использованию ведерных лифтов серии NE, систем партии и упаковочных машин.Он широко применяется для массового производства различных обычных и высококачественных индивидуальных сухих растворимых продуктов., и является основным стандартным смесительным оборудованием для современных стандартизированных минометных заводов.

• 1Бесгравитационное смешивание с жидкостью и сверхвысокая однородность

  Двойные валы, вращающиеся напротив, формируют динамическую безвесовую зону смешивания, позволяющую всем материалам достичь трехмерного плавания.Смешивание с пересекающей конвекцией в короткие срокиОн полностью избегает стратификации и сегрегации компонентов, даже для материалов с огромными различиями в размерах частиц и удельной тяжести.обеспечение стабильной и последовательной пропорции готового раствора и эффективное улучшение стабильности качества продукции.

• 2Сверхкороткий цикл смешивания и высокая эффективность производства

  По сравнению с традиционными одношафтовыми смесителями и ленточными смесителями, двойная гравитационная структура обеспечивает быструю гомогенизацию смешивания.Одна партия смешивания может быть завершена в течение 3-5 минут.Производственная эффективность повышается более чем на 40%,идеально соответствует высокоскоростному ритму работы крупномасштабных автоматизированных производственных линий сухого раствора и значительно улучшает общую производительность линии.

• 3Проектирование структур с низким количеством остатков и самоочищающейся

  Оптимизированная внутренняя стена цилиндра и расположение весла с нулевым тупым углом эффективно уменьшают адгезию материала и накопление.Он тщательно очищает остаточные материалы во время сброса.Общий остаточный показатель материала ниже 0,05%,избежание перекрестного загрязнения различных форм раствора и удовлетворение гибких требований к производству изделий из раствора раствора раствора.

• 4Низкое энергопотребление и энергосбережение

  При управляемой системе используется оптимизированное сопоставление мощности и конструкция лопаток с низким сопротивлением, что значительно снижает недействительное потребление энергии.общее потребление энергии на 30%-50% ниже, чем у традиционного смесительного оборудованияОн поддерживает долгосрочную непрерывную промышленную деятельность, эффективно снижая затраты на производственную мощность и улучшая всеобъемлющую экономическую выгоду.

• 5Тяжелая укрепленная конструкция и длительный срок службы

  Вся машина использует сгущенную структуру сварки стальных плит, оснащенную высокопрочными износостойкими ломаными лопатками и антиутомляющим валом передачи.Основные части трансмиссии сочетаются с тяжелой работой жестких зубов редуктора, отличается высокой устойчивостью к ударам, износостойкостью и стабильной несущей способностью.с низким уровнем отказов и сверхдлинным сроком службы.

• 6Полностью запечатанная и без пыли защита окружающей среды

  Используя полностью герметизированную конструкцию с надежным устройством уплотнения конца вала и зарезервированным интерфейсом для удаления пыли,отсутствует переполнение пыли или утечка материала во время всего процесса смешивания и работы;Он полностью соответствует промышленным стандартам охраны окружающей среды, держит мастерскую чистой и свободной от пыли,и отвечает экологическим и стандартизированным производственным требованиям современных предприятий сухого миномета.

• 7Широкая адаптивность и гибкая конфигурация

  Он может стабильно смешивать различные порошкообразные, гранулированные и волокнистые материалы, включая обычный каменный раствор, теплоизоляционный раствор, самовыравнивающийся раствор, износостойкий напольный раствор,трещиноустойчивый миномет и другие продукты из сухой минометной серииОн поддерживает режимы ручного, пневматического и автоматического разряда, и может быть настроен с помощью интеллектуальной системы управления для адаптации к различным производственным масштабам и требованиям процесса.

Двустворный безгравитационный смеситель имеет несколько стандартных моделей, соответствующих малым, средним и большим производственным линиям сухого миномета.

• 1. Дооперационный осмотр и подготовка

  Перед запуском тщательно проверяйте герметичность и износоустойчивость двойных валов и смешивающих веслов, чтобы избежать ослабления, деформации или повреждения.порты питания и двери выгрузки для подтверждения полной герметизации без пробелов и утечки пылиПроверьте состояние смазки редуктора и подшипников и очистите чужеродные вещества внутри смесительного цилиндра, чтобы избежать заторможения оборудования и аномального шума во время работы.

• 2Стандартная последовательность запуска и питания

  Принять спецификацию запуска без нагрузки: сначала запустить смеситель и стабильно работать в течение 1 ¢ 2 минут перед подачей материалов.Запрещается запускать с полной нагрузкой, чтобы избежать перегрузки двигателя и повреждения компонентов трансмиссии.- кормовые материалы в строгом соответствии с формулой пропорции, поддерживать равномерное и непрерывное кормление,и запретить перегрузку питания сверх номинального объема для обеспечения достаточного места смешивания и равномерного эффекта смешивания.

• 3. Строгие спецификации работы при смешивании

  Запрещается открывать крышку оборудования или протягивать руку в смесительный баллон во время работы, чтобы избежать аварий безопасности.Не добавляйте твердые чужеродные вещества, такие как железные блоки и камни в материалы, чтобы предотвратить столкновение веслаДля растворных материалов, содержащих добавки из волокон, регулировать скорость подачи, чтобы избежать агломерации волокон и обеспечить равномерное рассеивание.

• 4Стандартное управление выгрузкой и отключением

  После завершения цикла смешивания тщательно откройте дверь выгрузки, чтобы полностью выгрузить материалы и избежать длительного накопления материала внутри цилиндра.Очистить остаточные материалы вовремя после каждой партии производства, чтобы предотвратить сгущение материала и перекрестное загрязнение- отключать оборудование только после того, как все материалы будут выпущены, и запрещать внезапное отключение с материалами внутри машины.

• 5Ежедневное обслуживание и регулярный осмотр

  Регулярно смазывайте валы двойной трансмиссии, подшипники и редуктор для обеспечения гибкости трансмиссии.Регулярно проверяйте степень износа износостойких веслов и вовремя заменяйте сильно изношенные части, чтобы избежать воздействия на однородность смешивания. Регулярно очищайте пыль и остаточные материалы внутри оборудования и часто проверяйте эффективность уплотнения, чтобы обеспечить долгосрочную безопасную и стабильную работу оборудования.

• 1Производство сухого раствора в полной серии

  Это основное смешивающее оборудование для всех видов сухих растворимых продуктов, включая износостойкий растворимый напольный раствор, теплоизоляционный раствор, самовыравнивающийся раствор, растворимый раствор,водонепроницаемый минометОн отвечает требованиям высокой точности смешивания обычных и высококачественных специальных продуктов.

• 2Промышленность по переработке строительных материалов

  Подходит для равномерного смешивания различных строительных порошковых материалов, таких как летящий пепел, порошок известняка, минеральный порошок и порошок кварцевого песка.Он широко используется на стандартизированных заводах по производству строительных материалов и цехах по переработке порошка для поддержки автоматизированного сбора и смешивания.

• 3Химическое и промышленное смешивание порошков

  Применяется для смешивания порошкообразного и гранулированного химического сырья, строительных добавок, промышленных вспомогательных материалов и других продуктов.Высокая однородность работы смешивания отвечает точным требованиям смешивания формулы химической промышленности и промышленности новых материалов.

• 4Индустрия новых материалов и охраны окружающей среды

  Подходит для смешивания новых экологически чистых строительных материалов, теплоизоляционных материалов, порошковых покрытий и других новых материалов, адаптированных к многоразовой формуле,многопартовый и высокоточный режимы производства.

• 5Легкая промышленность и переработка зернового порошка

  Он также может использоваться для смешивания зернового порошка, кормовых добавок и легких промышленных порошковых материалов, с широкой адаптивностью материалов и стабильным эффектом смешивания.

• Вопрос 1: Каково преимущество двойного вального безгравитационного смесителя по сравнению с традиционным одновальным?

  A1: Традиционные одношафтные смесители склонны к стратификации материала, мертвым углам смешивания и низкой однородности.Двойной вал безгравитационного смесителя образует безвесовую зону флюидизации через противоположно вращающиеся двойные валы, реализуя полное смешивание без тупого угла с однородностью более 98,5%. Он имеет более короткий цикл смешивания, более высокую эффективность, более низкий остаточный показатель и потребление энергии,и более подходит для высококачественного автоматизированного массового производства сухого раствора.

• Вопрос 2: Почему готовый раствор имеет неравномерное смешивание и разделение компонентов?

  Ответ 2: Основные причины включают недостаточное время смешивания, неравномерную скорость подачи пищи, сильное изнашивание весла и остаточный материал в цилиндре.Стандартизация питания и регулярная замена изношенных веслов и очистка цилиндра могут полностью решить проблему неравномерной смешивания.

• Q3: Как решить проблемы с утечкой пыли и остатками материала?

  A3: Утечка пыли в основном вызвана старением и повреждением уплотнительных деталей, которые можно решить путем регулярной замены уплотнительных принадлежностей.Остатки материала вызваны неполным разрядом и сцеплением с стенкой.Своевременная очистка после производства и регулярное обслуживание самоочищающих устройств могут эффективно снизить остаточный показатель ниже 0,05%.

• Вопрос 4: Для каких типов продуктов из раствора этот смеситель подходит?

  A4: Он охватывает все традиционные изделия из сухого раствора, особенно подходящие для высокоточных изделий, таких как износостойкий напольный раствор.самовыравнивающийся и теплоизолирующий миномет со строгими требованиями к однородности и стабильности формулыОн поддерживает гибкое переключение производства нескольких форм раствора с сильной универсальностью.

• Q5: Каков срок службы основных износоустойчивых деталей?

  A5: при стандартной эксплуатации и ежедневном обслуживании износостойкая рыльца для перемешивания имеет срок службы 2−3 года, а вал трансмиссии и редуктор могут стабильно работать более 6 лет.Общее время работы без сбоев достигает 35 000 часов, с низкими затратами на комплексное обслуживание и высокой операционной стабильностью.

• Вопрос 6: Можно ли сравнить его с ведровыми лифтами серии NE?

  A6: полностью адаптируемый. Двустворчатый безгравитационный смеситель имеет полную модель, совместимую с ведровыми лифтами NE15/NE30/NE50/NE100.Он может сформировать полностью автоматизированную систему питания-смешивания-разгрузки, обеспечивая синхронную и стабильную работу всей производственной линии сухого раствора и повышая общий уровень автоматизации производства.