1000 kg/lotação Máquina de mistura de argamassa seca Mistura de eixo duplo livre de gravidade

1000 kg/lotação Máquina de mistura de argamassa seca Mistura de eixo duplo livre de gravidade
Propriedades Básicas
País De Origem
Shandong, China
Marca
Qingchi
Certificado
ISO,CE
Modelo De Produto
QC3000
Propriedades comerciais
Quantidade Mínima
1
Preço Unitário
60000-250000
Método De Pagamento
L/C, T/T, Western Union
Resumo do Produto

Misturador sem gravidade de eixo duplo 1. Introdução do produto O misturador livre de gravidade de eixo duplo é um equipamento industrial de mistura de pó seco de alta eficiência e baixa estratificação, especialmente otimizado para linhas de produção de argamassa seca totalmente automáticas. ...

Detalhes do produto
Destacar:

Máquina de mistura de argamassa seca sem gravidade

,

1000 kg/lotação

,

1000kg/Batch Double Shaft Mixer

Weight: 1500-5000kg
Raw Material: Cimento, aditivos, areia, Flyash, etc.
Powder: 11 kW
Fly Cutter Motor: 4 kW
Mixer Type: Agitador de pá de eixo duplo
Service Provided: Engenheiros disponíveis para atender ao exterior
Shipping Port: Qingdao
Power: 5,5 kW
Material: 304L
Discharge Capacity: 1000kg/lote
Mixingtime: 2-5 minutos por lote
Screw Conveyor: ø165*3600
Mixer: misturador biaxial sem peso
Features: Máquina de argamassa simples e seca
Seal Head: 10mm
Descrição do produto
Misturador sem gravidade de eixo duplo
1. Introdução do produto

O misturador livre de gravidade de eixo duplo é um equipamento industrial de mistura de pó seco de alta eficiência e baixa estratificação, especialmente otimizado para linhas de produção de argamassa seca totalmente automáticas. Adotando uma estrutura de agitação de pá contra-rotativa de eixo duplo, o equipamento cria uma zona de mistura de fluidização contínua e sem peso dentro do cilindro, o que elimina efetivamente a estratificação por gravidade do material, a segregação de partículas e problemas de mistura desiguais causados ​​por diferentes gravidades específicas, tamanho de partícula e fluidez das matérias-primas.

Como equipamento principal dos sistemas de produção de argamassa seca, este misturador suporta mistura rápida em lote de cimento, areia de quartzo, pó mineral, aditivos de fibra e diversas matérias-primas funcionais. Com ciclo de mistura curto, uniformidade de mistura ultra-alta, operação estável e baixa taxa residual, combina perfeitamente com o uso de suporte de elevadores de canecas, sistemas de dosagem e máquinas de embalagem da série NE. É amplamente aplicável para a produção em massa de vários produtos de argamassa seca personalizados comuns e de alta qualidade e é o principal equipamento de mistura padrão para modernas fábricas de argamassa padronizadas.

1000 kg/lotação Máquina de mistura de argamassa seca Mistura de eixo duplo livre de gravidade 0 1000 kg/lotação Máquina de mistura de argamassa seca Mistura de eixo duplo livre de gravidade 1

2. Principais vantagens
  • 1. Mistura de fluidização sem gravidade e uniformidade ultra-alta

    As pás escalonadas contra-rotativas de eixo duplo formam uma zona de mistura dinâmica e sem peso, permitindo que todos os materiais obtenham mistura tridimensional de flutuação, rotação e convecção cruzada em um curto espaço de tempo. Evita completamente a estratificação e segregação de componentes, mesmo para materiais com grandes diferenças no tamanho das partículas e na gravidade específica. A uniformidade da mistura chega a mais de 98,5%, garantindo uma fórmula estável e consistente na proporção da argamassa acabada e melhorando efetivamente a estabilidade da qualidade do produto.

  • 2. Ciclo de mistura supercurto e alta eficiência de produção

    Em comparação com os tradicionais misturadores de eixo único e misturadores de fita, a estrutura de eixo duplo sem gravidade permite uma mistura de homogeneização rápida. Um único lote de mistura pode ser concluído em 3–5 minutos, com alimentação e descarga cíclica contínua. A eficiência da produção é aumentada em mais de 40%, combinando perfeitamente com o ritmo de operação em alta velocidade das linhas de produção automatizadas de argamassa seca em grande escala e melhorando muito a produção geral da linha.

  • 3. Projeto de estrutura com baixo resíduo e autolimpeza

    A parede interna do cilindro otimizada e o layout das pás com design de ângulo morto zero reduzem efetivamente a adesão e o acúmulo de material. Equipado com um dispositivo de autolimpeza profissional, limpa completamente os materiais residuais durante a descarga. A taxa residual geral do material é inferior a 0,05%, evitando a contaminação cruzada entre diferentes fórmulas de argamassa e atendendo aos requisitos flexíveis de produção de produtos de argamassa com diversas variedades.

  • 4. Baixo consumo de energia e operação com economia de energia

    O sistema acionado adota combinação de potência otimizada e design de remo de baixa resistência, o que reduz bastante o consumo de energia inválido. Sob o mesmo volume de mistura e eficiência, o consumo abrangente de energia é 30%–50% menor do que o do equipamento de mistura tradicional. Ele suporta a operação industrial contínua de longo prazo, reduzindo efetivamente o custo da energia de produção e melhorando os benefícios econômicos abrangentes.

  • 5. Estrutura reforçada para serviços pesados ​​e longa vida útil

    Toda a máquina adota estrutura de soldagem de placa de aço espessada, equipada com pás de liga resistente ao desgaste de alta resistência e eixo de transmissão anti-fatitude. As peças de transmissão principais são combinadas com um redutor de dentes duros para serviço pesado, apresentando forte resistência ao impacto, resistência ao desgaste e desempenho de suporte de carga estável. Ele se adapta à produção ininterrupta de cargas pesadas de longo prazo, com baixa taxa de falhas e vida útil ultralonga.

  • 6. Proteção ambiental totalmente vedada e livre de poeira

    Adotando uma estrutura selada de corpo inteiro com dispositivo confiável de vedação da extremidade do eixo e interface reservada para remoção de poeira, não há transbordamento de poeira ou vazamento de material durante todo o processo de mistura e operação. Ele está em total conformidade com os padrões de proteção ambiental industrial, mantém a oficina limpa e livre de poeira e atende aos requisitos de produção ecológicos e padronizados das modernas empresas de argamassa seca.

  • 7. Ampla adaptabilidade e configuração flexível

    Pode misturar de forma estável vários materiais em pó, granulados e fibrosos, cobrindo argamassa de alvenaria comum, argamassa de isolamento térmico, argamassa autonivelante, argamassa de piso resistente ao desgaste, argamassa resistente a rachaduras e outros produtos de argamassa seca de série completa. Ele suporta modos de descarga manual, pneumático e automático e pode ser personalizado com sistema de controle inteligente para se adaptar a diferentes escalas de produção e requisitos de processo.

3. Especificações Técnicas

O misturador sem gravidade de eixo duplo possui vários modelos padrão para atender linhas de produção de argamassa seca de pequeno, médio e grande porte. Os principais parâmetros industriais universais são os seguintes:

Item de teste Unidade Parâmetros Técnicos Padrão
Volume de mistura eficaz eu 500–4000 (personalizável)
Velocidade de rotação do eixo rpm 50–55
Tempo de mistura de lote único min/lote 3–5
Uniformidade de mistura % ≥98,5
Taxa residual de material % ≤0,05
Potência do motor correspondente kW 11–55 (De acordo com o modelo)
Modo de descarga / Manual / Pneumático / Automático Porta Dupla
Estrutura de vedação / Totalmente fechado à prova de poeira e vazamento
Material Principal / Aço Carbono / Aço Inoxidável Personalizado
Tempo de operação sem falhas h ≥35.000
4. Precauções de operação e manutenção
  • 1. Inspeção e preparação pré-operação

    Antes da partida, verifique exaustivamente o aperto e o desgaste dos eixos duplos e das pás de agitação para garantir que não haja folgas, deformações ou danos. Inspecione as peças de vedação, as portas de alimentação e as portas de descarga para confirmar a vedação completa, sem lacunas e vazamento de poeira. Verifique o status de lubrificação do redutor e dos componentes do rolamento e limpe corpos estranhos dentro do cilindro misturador para evitar travamento do equipamento e ruído anormal durante a operação.

  • 2. Sequência padrão de inicialização e alimentação

    Adote a especificação de inicialização sem carga: ligue o misturador primeiro e opere de forma estável por 1–2 minutos antes de alimentar os materiais. É proibido partir com carga total para evitar sobrecarga do motor e danos aos componentes da transmissão. Alimente os materiais em estrita conformidade com a proporção da fórmula, mantenha a alimentação uniforme e contínua e proíba a sobrecarga da alimentação além do volume nominal para garantir espaço de mistura suficiente e efeito de mistura uniforme.

  • 3. Especificações rigorosas de operação durante a mixagem

    É proibido abrir a tampa do equipamento ou alcançar o cilindro misturador durante a operação para evitar acidentes de segurança. Não adicione materiais estranhos duros, como blocos de ferro e pedras, aos materiais para evitar colisão das pás, deformação do eixo e falha do equipamento. Para argamassas contendo aditivos de fibra, controlar a velocidade de alimentação para evitar aglomeração de fibras e garantir dispersão uniforme.

  • 4. Gerenciamento padrão de descarga e desligamento

    Após a conclusão do ciclo de mistura, abra completamente a porta de descarga para descarregar completamente os materiais e evite o acúmulo de material a longo prazo dentro do cilindro. Limpe os materiais residuais a tempo após cada produção em lote para evitar aglomeração de materiais e contaminação cruzada. Desligue o equipamento somente após todos os materiais terem sido descarregados e proíba o desligamento repentino com materiais dentro da máquina.

  • 5. Manutenção Diária e Inspeção Regular

    Lubrifique regularmente os eixos de transmissão duplos, rolamentos e redutor para garantir uma transmissão flexível. Verifique regularmente o grau de desgaste das pás resistentes ao desgaste e substitua as peças muito desgastadas a tempo de evitar afetar a uniformidade da mistura. Limpe regularmente a poeira e os materiais residuais dentro do equipamento e inspecione o desempenho da vedação com frequência para garantir uma operação estável e sem poeira a longo prazo do equipamento.

5. Cenários de aplicação
  • 1. Produção de argamassa seca em série completa

    É o equipamento de mistura principal para todos os tipos de produtos de argamassa seca, incluindo argamassa de piso resistente ao desgaste, argamassa de isolamento térmico, argamassa autonivelante, argamassa resistente a fissuras, argamassa impermeável, argamassa de alvenaria e argamassa de gesso. Ele atende aos requisitos de mistura de alta precisão de produtos de argamassa personalizados comuns e de alta qualidade.

  • 2. Indústria de processamento de pó de material de construção

    Adequado para mistura uniforme de vários materiais em pó de construção, como cinzas volantes, pó de cal, pó mineral e pó de areia de quartzo. É amplamente utilizado em fábricas padronizadas de materiais de construção e oficinas de processamento de pó para apoiar a produção automatizada de lotes e misturas.

  • 3. Mistura de pós químicos e industriais

    Aplicável para misturar matérias-primas químicas em pó e granulares, aditivos de construção, materiais auxiliares industriais e outros produtos. O desempenho de mistura de alta uniformidade atende aos requisitos precisos de mistura de fórmulas da indústria química e da indústria de novos materiais.

  • 4. Novos Materiais e Indústria de Proteção Ambiental

    Adequado para misturar novos materiais de construção de proteção ambiental, materiais de isolamento térmico, revestimentos em pó e outros novos produtos de materiais, adaptando-se aos modos de produção multifórmula, multilote e de alta precisão.

  • 5. Processamento industrial leve e de grãos em pó

    Também pode ser usado para misturar grãos em pó, aditivos para rações e materiais em pó industrial leve, com ampla adaptabilidade de materiais e efeito de mistura estável.

6. Perguntas frequentes
  • Q1: Qual é a vantagem do misturador sem gravidade de eixo duplo em relação ao misturador tradicional de eixo único?

    A1: Os misturadores tradicionais de eixo único são propensos à estratificação do material, ângulos mortos de mistura e baixa uniformidade. O misturador de eixo duplo sem gravidade forma uma zona de fluidização sem peso através de eixos duplos contra-rotativos, realizando uma mistura totalmente livre de ângulo morto com uniformidade superior a 98,5%. Possui ciclo de mistura mais curto, maior eficiência, menor taxa residual e consumo de energia, e é mais adequado para produção em massa automatizada de argamassa seca de alto padrão.

  • Q2: Por que a argamassa acabada apresenta mistura irregular e segregação de componentes?

    A2: Os principais motivos incluem tempo de mistura insuficiente, velocidade de alimentação irregular, desgaste severo da pá e material residual aglomerado dentro do cilindro. Estender o ciclo de mistura de forma adequada, padronizar a operação de alimentação e substituir regularmente as pás gastas e limpar o cilindro pode resolver completamente o problema de mistura desigual.

  • Q3: Como resolver problemas de vazamento de poeira e resíduos de material?

    A3: O vazamento de poeira é causado principalmente pelo envelhecimento e danos às peças de vedação, que podem ser resolvidos com a substituição regular dos acessórios de vedação. O material residual é causado por descarga incompleta e adesão à parede. A limpeza oportuna após a produção e a manutenção regular dos dispositivos autolimpantes podem efetivamente reduzir a taxa residual abaixo de 0,05%.

  • Q4: Para quais tipos de produtos de argamassa este misturador é adequado?

    A4: Abrange todos os produtos convencionais de argamassa seca, especialmente adequados para produtos de alta precisão, como argamassa de piso resistente ao desgaste, argamassa autonivelante e argamassa de isolamento térmico com requisitos rígidos de uniformidade e estabilidade da fórmula. Ele suporta a produção de comutação flexível de múltiplas fórmulas de argamassa com grande versatilidade.

  • Q5: Qual é a vida útil das peças de desgaste principais?

    A5: Sob operação padrão e manutenção diária, a pá de agitação resistente ao desgaste tem uma vida útil de 2–3 anos, e o eixo de transmissão e o redutor podem operar de forma estável por mais de 6 anos. O tempo total de operação sem falhas chega a 35.000 horas, com baixo custo de manutenção abrangente e alta estabilidade operacional.

  • Q6: Pode ser combinado com elevadores de canecas da série NE?

    A6: Totalmente adaptável. O misturador sem gravidade de eixo duplo possui modelo completo compatível com elevadores de canecas NE15/NE30/NE50/NE100. Ele pode formar um sistema de produção de alimentação, mistura e descarga totalmente automatizado, realizando uma operação síncrona e estável de toda a linha de produção de argamassa seca e melhorando o nível geral de automação da produção.