Mesin pencampur gunting.
1. Pengantar Produk
Plough Shear Mixer adalah peralatan pencampuran bubuk kering horizontal presisi tinggi dan efisiensi tinggi yang dikembangkan khusus untuk lini produksi mortir kering kelas atas.Mengadopsi struktur pisau sawah satu poros yang matang dengan pemotong terbang kecepatan tinggi tambahan, peralatan membentuk keadaan pencampuran tempat tidur fluidized mekanis di dalam tabung.aditif dan bahan yang mudah teraglomerasi dengan perbedaan besar dalam bobot spesifik dan ukuran partikel, untuk mengimbangi kekurangan seragam yang rendah dari pencampur dayung tradisional dan kemampuan dispersi geser yang tidak cukup dari peralatan pencampuran biasa.
Sebagai host pencampuran kelas atas inti dalam industri mortir kering, ia mendukung pencampuran homogen bahan komposit bubuk-bubuk, bubuk-granula dan serbuk cair-bubuk jejak.Ini sangat cocok dengan seri NE lift ember, sistem batching otomatis dan peralatan kemasan cerdas. banyak digunakan untuk mortir tahan air standar tinggi, mortir anti retak fleksibel, mortir isolasi panas,produksi perekat ubin dan mortir dekoratif kelas atas, ini adalah peralatan yang disukai untuk basis produksi industri mortir kering standar, berkualitas tinggi dan multifungsi.
2. Keuntungan Utama
1. Fluidized Shear Mixing & Ultra-high Uniformity
Pisau bajak yang berputar mengangkat dan membalik bahan ke segala arah untuk membentuk keadaan suspensi fluidisasi yang stabil,sementara pemotong terbang berkecepatan tinggi menghasilkan kekuatan pemotongan dan menghancurkan yang kuatMode pencampuran ganda ini benar-benar memecahkan aglomerasi material, mewujudkan pencampuran penuh sudut mati nol dan mencapai keseragaman pencampuran lebih dari 99%.Hal ini memastikan dispersi seragam dari ultra-jaringan aditif fungsional dan kinerja yang stabil dari produk mortir akhir high-end.
2Kemampuan Fiber & Aglomerasi Dispersi yang Kuat
Berbeda dengan pencampur biasa yang rentan terhadap simpul serat dan aglomerasi aditif,kelompok pengikat geser yang cocok dengan flying cutter khusus menargetkan bahan baku mortir serat dan aditif bubuk mudah diserap. Ini dengan cepat menyebarkan bahan flocculent dan berkelompok tanpa merusak struktur serat, sepenuhnya memenuhi persyaratan pencampuran yang tepat dari anti retak dan mortir fungsional fleksibel.
3Siklus Campuran yang Sangat Pendek & Efisiensi Produksi Tinggi
Prinsip pencampuran fluidized menghindari lapisan material dan aduk berulang. satu batch pencampuran presisi tinggi dapat diselesaikan dalam waktu 2~4 menit,yang secara signifikan lebih efisien daripada pencampur dayung dan pencampur poros tunggal biasaIni mendukung produksi bergilir frekuensi tinggi terus menerus dan sangat beradaptasi dengan ritme operasi efisiensi tinggi dari lini produksi mortir kelas atas skala besar.
4Tidak ada residu dan tidak ada kontaminasi silang.
Dinding dalam silinder berbentuk busur yang dioptimalkan dan tata letak bilah bajak yang rasional tidak mewujudkan dinding material yang melekat dan tidak ada akumulasi sudut mati.Tingkat residu material kurang dari 0.03%. Ini mendukung produksi sering beralih dari beberapa formula mortir,sepenuhnya menghindari kontaminasi silang antara produk yang berbeda dan memenuhi kebutuhan produksi yang fleksibel dari mortir kelas atas multi-varietas.
5. Struktur tahan aus diperkuat & umur panjang
Bagian kontak utama mengadopsi pisau plowshare paduan tahan aus yang tebal dan pemotong terbang kekuatan tinggi, dengan ketahanan benturan dan ketahanan abrasi yang kuat.Poros utama dan sistem transmisi mengadopsi desain diperkuat tugas berat, yang cocok dengan pengurangan gigi keras stabilitas tinggi. Ia beradaptasi dengan operasi beban berat frekuensi tinggi jangka panjang, dengan tingkat kegagalan yang rendah dan umur layanan komponen inti yang sangat panjang.
6. Penutup penuh bebas debu & perlindungan lingkungan hijau
Seluruh mesin mengadopsi struktur penyegelan tanpa jahitan yang sepenuhnya tertutup, dengan perangkat penyegelan ujung poros presisi tinggi dan antarmuka penghapusan debu standar yang disediakan.Tidak ada leakage debu dan bahan selama operasi kecepatan tinggi, sepenuhnya sesuai dengan standar perlindungan lingkungan industri modern dan memenuhi persyaratan produksi hijau dan bebas debu dari pabrik mortir standar tinggi.
7Adaptabilitas Material Ultra-Lembar & Versatilitas yang Kuat
Hal ini dapat fleksibel beradaptasi dengan pencampuran kering bubuk, butiran, serat dan jejak bahan cair, meliputi semua konvensional dan high-end produk mortir kering fungsional.Ini mendukung pengaturan kecepatan yang disesuaikan dan konfigurasi struktural, beradaptasi dengan berbagai proses pencampuran formula yang kompleks dan skenario produksi yang beragam.
3Spesifikasi Teknis
Plough Shear Mixer memiliki beberapa model standar untuk mencocokkan lini produksi mortir kering menengah dan besar kelas atas, dengan parameter stabil industri presisi tinggi:
|
Titik pengujian
|
Satuan
|
Parameter teknis standar
|
|
Volume pencampuran efektif
|
L
|
500 ₹5000 (Dipersonalisasi)
|
|
Kecepatan putaran poros utama
|
r/menit
|
35 ¢ 45
|
|
Kecepatan Flying Cutter
|
r/menit
|
1400 ¢1600
|
|
Waktu pencampuran satu batch
|
Min / batch
|
2 ¢ 4
|
|
Keseragaman Campuran
|
%
|
≥99
|
|
Tingkat Sisa Bahan
|
%
|
≤ 0.03
|
|
Daya Motor yang Cocok
|
kW
|
15 ¢ 75 (Menurut model)
|
|
Mode Pengisian
|
/
|
Pneumatic Full-open Automatic Discharging (Pneumatic Full-open Automatic Discharging) Pengisian otomatis
|
|
Tingkat penyegelan
|
/
|
Tinggi presisi Full Dust-proof & Leak-proof
|
|
Materi Utama
|
/
|
Baja Karbon / Baja Berkualitas
|
|
Waktu operasi bebas kegagalan
|
h
|
≥ 38000
|
4. Pengoperasian & Pemeliharaan
1. Pemeriksaan Komprehensif Pra-Operasi
Sebelum memulai, periksa secara menyeluruh ketegangan, keausan dan deformasi pisau sawah dan pemotong terbang berkecepatan tinggi untuk memastikan tidak ada kelonggaran, kerusakan atau penyimpangan pisau.Periksa komponen penyegelan presisi tinggi ujung poros, pintu pemasangan dan pintu pembuangan pneumatik untuk mengkonfirmasi penyegelan lengkap tanpa celah.dan membersihkan semua zat asing di dalam silinder untuk menghindari tabrakan bilah dan jamming peralatan.
2. Spesifikasi Standar Startup & Feeding
Mengadopsi prosedur startup tanpa beban yang ketat: mulai poros utama dan flying cutters berturut-turut, dan berjalan stabil selama 1 ∼ 2 menit sebelum memberi makan bahan.Memulai dengan beban penuh dan memberi makan dengan beban berlebihan secara instan sangat dilarang untuk mencegah kelebihan beban motor dan kerusakan komponen transmisiMempertahankan makan seragam dan terus menerus, dan ketat mengikuti volume pengisian nominal untuk memastikan ruang pencampuran fluidized yang cukup.
3. Keamanan Operasi & Manajemen Proses
Dilarang membuka tutup silinder atau menyentuh bagian-bagian operasi kecepatan tinggi internal selama operasi peralatan untuk menghindari kecelakaan keselamatan.Bahan asing keras seperti blok besi dan batu dilarang memasuki rongga pencampuran untuk mencegah pecahnya pisau dan kegagalan peralatanUntuk formula mortar yang mengandung serat dan mudah teraglomerasi, kontrol kecepatan pakan secara wajar untuk memastikan dispersi geser penuh dan pencampuran seragam.
4. Standar Pengeluaran & Penutupan Prosedur
Setelah siklus pencampuran selesai, buka sepenuhnya pintu pembuangan pneumatik untuk pembuangan menyeluruh untuk menghindari bahan residu yang mengeras di dalam silinder.Bersihkan dinding bagian dalam dan bilah tepat waktu setelah setiap produksi batch untuk menghilangkan risiko kontaminasi silang untuk formula yang berbedaMatikan peralatan hanya setelah semua bahan benar-benar dibuang, dan penutupan tiba-tiba dengan bahan di dalamnya dilarang.
5. pemeliharaan harian & Pemeriksaan reguler
Periksa secara berkala tingkat keausan pisau bajak dan pemotong terbang.dan mengganti bagian yang sangat usang tepat waktu untuk menjamin presisi pencampuran. Periksa aksesoris penyegelan secara teratur, ganti segel yang tua, dan menjaga operasi stabil peralatan yang bebas debu dan presisi tinggi dalam jangka panjang.
5. Skenario Aplikasi
1. Produksi Mortar Kering Fungsional High-End
Khususnya berlaku untuk produksi massal produk mortir standar tinggi termasuk mortir anti retak fleksibel, mortir tahan air polimer, mortir isolasi termal,perekat ubin kekuatan tinggi dan mortir yang meratakan diri sendiriHal ini memenuhi persyaratan pencampuran presisi tinggi dari formula aditif serat dan polimer yang tidak dapat ditangani oleh pencampur biasa.
2. Pengolahan bubuk bahan bangunan presisi tinggi
Cocok untuk pencampuran seragam bubuk mineral yang dimodifikasi, aditif bubuk polimer, pasir kuarsa kemurnian tinggi dan bahan bangunan berkualitas tinggi lainnya,Mendukung pemrosesan khusus bahan bubuk bangunan berkualitas tinggi.
3Bahan Baru Kimia & Campuran Aditif
Digunakan secara luas untuk mencampur bubuk dan bahan baku kimia granular, aditif polimer bangunan dan bahan perlindungan lingkungan baru.Modus pencampuran fluidized dengan pemotongan tinggi memastikan dispersi seragam aditif jejak, memenuhi standar produksi industri presisi tinggi.
4. Produksi Batch Fleksibel Bermacam-macam
Ideal untuk pabrik mortir dengan sering mengubah formula dan produksi batch kecil dan menengah multi-varietas.Tingkat residu yang sangat rendah benar-benar menghindari polusi lintas produk dan memastikan kualitas stabil produk mortir yang disesuaikan.
5. Proyek Bahan Bangunan Hijau Standar Tinggi
Beradaptasi dengan persyaratan produksi standar dan bebas debu dari taman industri bahan bangunan hijau modern,cocok untuk mendukung jalur produksi mortir kering otomatis kelas atas dan proyek pengolahan cerdas.
6. FAQ
Q1: Apa perbedaan antara Plough Shear Mixer, Paddle Mixer dan Double-shaft Gravity-free Mixer?
A1: Paddle Mixer hemat biaya untuk mortir konvensional biasa dengan presisi pencampuran umum; Double-shaft Gravity-free Mixer memiliki efisiensi tinggi untuk sebagian besar mortir menengah dan kelas atas;Plough Shear Mixer mengadopsi campuran shear fluidized yang unik dengan pemotong terbang tambahan, dengan presisi pencampuran tertinggi dan kemampuan dispersi serat terkuat.memecahkan masalah aglomerasi dan dispersi yang tidak merata dari pencampur lainnya.
T2: Mengapa pengcampur geser bajak cocok untuk mortir yang mengandung serat?
A2: Dilengkapi dengan kelompok pemotong terbang berkecepatan tinggi, peralatan menghasilkan kekuatan pemotongan dan dispersi yang kuat selama pencampuran fluidized.Ini dapat sepenuhnya menyebarkan serat flocculent dan aditif polimer berkelompok tanpa merusak kinerja struktur serat, memastikan distribusi serat yang seragam dalam mortir jadi dan kinerja anti retak yang stabil dan fleksibel dari produk.
T3: Bagaimana cara memastikan efek pencampuran presisi tinggi jangka panjang?
A3: Periksa dan gantilah bilah bajak dan pemotong terbang yang usang secara teratur untuk menghindari penurunan kemampuan memotong dan membalik.bahan residu bersih setelah setiap produksi, dan menjaga kinerja penyegelan yang utuh.
T4: Apa keuntungan utamanya dibandingkan dengan pencampur poros tunggal biasa?
A4: Pencampur poros tunggal biasa memiliki sudut mati pencampuran, keseragaman rendah dan dispersi serat yang buruk.siklus pencampuran yang lebih pendek, kualitas produk jadi yang lebih tinggi, tingkat residu yang lebih rendah dan daya adaptasi material yang lebih kuat, sepenuhnya memenuhi standar kualitas mortir kelas atas.
Q5: Berapa umur bagian-bagian core wear?
A5: Di bawah operasi standar dan pemeliharaan sehari-hari, umur pisau sawah tahan aus adalah 3?4 tahun, dan umur layanan flying cutter adalah 2?3 tahun.Total waktu operasi bebas kegagalan mencapai 38,000 jam, dengan operasi jangka panjang yang stabil dan biaya pemeliharaan komprehensif yang rendah.
P6: Dapatkah cocok dengan seri NE lift ember?
A6: Sangat kompatibel.Semua model Plough Shear Mixer dapat disesuaikan dengan baik dengan elevator ember seri NE15/NE30/NE50/NE100 untuk membentuk sistem produksi pemasangan-pencampuran-pengurangan otomatis presisi tinggi, mewujudkan operasi sinkron dan stabil dari garis produksi mortir kering penuh otomatis kelas atas.
