1T/H-30T/H 플러 셰어 믹서 자동 강제 듀플 샤프트 믹서

1T/H-30T/H 플러 셰어 믹서 자동 강제 듀플 샤프트 믹서
기본 속성
원산지
중국 산둥
브랜드 이름
Qingchi
자격증
ISO,CE
제품 모델
QC4000
거래 자산
MOQ
1
단가
60000-250000
결제 방법
L/C, T/T, 웨스턴 유니온
제품 요약

플러그 셰어 믹서 1제품 소개 플러그 셰어 믹서는 고정밀, 고효율의 수평 건조 분말 혼합 장비로, 고급 건조 가루 생산 라인을 위해 특별히 개발되었습니다.보조 고속 비행 절단기와 함께 성숙한 단일 샤프트 플러샤 블레이드 구조를 채택, 장비는 실린더 내부에서 기계적 유체화 된 침대 혼합 상태를 형성합니다. 그것은 섬유 물질의 혼합 어려움을 효과적으로 해결합니다.가중량과 입자 크기에 큰 차이를 보이는 쉽게 집약되는 첨가물 및 재료, 전통적인 패들 믹서기의 낮은 균일성 결함을 보완하고 일반 믹싱 장비의 부족한 깎기 분산 능력을 보완합니다...

제품 세부정보
강조하다:

30T/H 플러그 셰어 믹서

,

1T/H 플러그 셰어 믹서

,

강제 듀플 샤프트 믹서

Equipment Selection: 비용 효율적인 솔루션
Color And Logo: 요청에 따르면
Machinery Test Report: 제공
Electrical Parts Brand: 슈나이더, 지멘스, CHNT
Automatic: 가득한
Productivity: 1-30t/h
Character: 내구성과 고효율
Mixing Power: 30KW
Chemical: 요구 사항으로 제공
Pallet Wrapping Machine: 필요조건으로 갖춰질 수 있습니다
Automatic Grade: 오토매틱
Material: 탄소강
Capacity: 시간당 1-20톤
Weight: 10-15T, 의존
Mixingtype: 강제 이중 샤프트 믹서
제품 설명

플러그 셰어 믹서

1제품 소개

플러그 셰어 믹서는 고정밀, 고효율의 수평 건조 분말 혼합 장비로, 고급 건조 가루 생산 라인을 위해 특별히 개발되었습니다.보조 고속 비행 절단기와 함께 성숙한 단일 샤프트 플러샤 블레이드 구조를 채택, 장비는 실린더 내부에서 기계적 유체화 된 침대 혼합 상태를 형성합니다. 그것은 섬유 물질의 혼합 어려움을 효과적으로 해결합니다.가중량과 입자 크기에 큰 차이를 보이는 쉽게 집약되는 첨가물 및 재료, 전통적인 패들 믹서기의 낮은 균일성 결함을 보완하고 일반 믹싱 장비의 부족한 깎기 분산 능력을 보완합니다.

건조 밀터 산업의 핵심 고급 혼합 호스트로서, 그것은 분말-먼지, 분말-알자 및 액체-먼지 복합 물질의 흔적을 균일하게 혼합 할 수 있습니다.그것은 완벽하게 NE 시리즈 버킷 엘리베이터와 일치, 자동 배치 시스템 및 지능형 포장 장비. 높은 표준 방수 밀터, 유연한 반 균열 밀터, 열 단열 밀터,타일 접착제 및 고품질 장식 밀터 생산, 그것은 표준화, 고품질 및 다기능 건조 밀터 산업 생산 기반에 대한 선호되는 장비입니다.

1T/H-30T/H 플러 셰어 믹서 자동 강제 듀플 샤프트 믹서 0  1T/H-30T/H 플러 셰어 믹서 자동 강제 듀플 샤프트 믹서 1
2주요 장점
1유체화 깎이 혼합 및 초고의 균일성

회전하는 롤샤르 블레이드는 모든 방향으로 물질을 들어올리고 뒤집어 안정적인 유체화 된 서스펜션 상태를 형성합니다.고속 비행 절단기는 강력한 절단과 분쇄 힘을 생성하는 동안이 이중 혼합 모드는 물질 집적성을 완전히 깨고, 0 개의 죽은 각의 완전한 혼합을 실현하고 99% 이상의 혼합 균일성을 달성합니다.그것은 초 미량 기능성 첨가물의 균일한 분산과 완성 된 고급 가루 제품의 안정적인 성능을 보장합니다..

2강력한 섬유 및 집적분산 능력

일반 믹서기와는 달리, 섬유가 매듭되고 첨가물 집적화되기 쉽죠.플러그 셰어 믹서 (plough shear mixer) 는 플라잉 컷터 그룹과 일치하는 섬유 밀터 원료와 쉽게 흡수되는 분말 첨가물을 특별히 목표로합니다.그것은 섬유 구조를 손상시키지 않고 급속히 분산하고, 균열 방지 및 유연한 기능성 모터의 정밀한 혼합 요구 사항을 완전히 충족시킵니다.

3극단 혼합 주기와 높은 생산 효율성

유체화 혼합 원칙은 재료 층화 및 반복 혼합을 피합니다. 고 정밀 혼합의 단일 조는 2~4 분 이내에 완료 될 수 있습니다.펠러 믹서기와 일반 단일 샤프트 믹서보다 훨씬 효율적입니다.그것은 연속적인 고 주파수 순환 생산을 지원하고 대용량 고품질 밀터 생산 라인의 고 효율적인 운영 리듬에 완벽하게 적응합니다.

4잔류가 없고 교차 오염이 없습니다.

최적화된 활 모양의 실린더 내부 벽과 합리적인 롤 블레이드 레이아웃은 재료 붙는 벽과 죽은 각 축적을 실현하지 않습니다.물질 잔류율은 0보다 낮습니다.0.03%다중 밀터 공식의 빈번한 전환 생산을 지원합니다서로 다른 제품 간의 교차 오염을 완전히 피하고 다양한 종류의 고급 밀터의 유연한 생산 필요를 충족시키는 것.

5강화된 착용 저항 구조 & 긴 서비스 수명

주요 접촉 부품은 두꺼운 마모 저항성 합금 롤샤르 블레이드와 고강도 비행 절단기를 채택하며 강력한 충격 저항성과 경직 저항성을 갖습니다.주축 및 전송 시스템은 무거운 용량 강화 설계를 채택, 높은 안정성 단단한 치아 절감기에 부합합니다. 그것은 낮은 실패율과 핵심 구성 요소의 초장기 서비스 수명을 가진 장기 고 주파수 무거운 부하 작동에 적응합니다.

6완전히 밀폐 된 먼지 없는 친환경 환경 보호

전체 기계는 완전히 폐쇄 된 매듭없는 밀폐 구조를 채택하고, 고 정밀 셰프트 끝 밀폐 장치와 예약 표준 먼지 제거 인터페이스를 사용합니다.고속 작동 중 먼지 넘치는 것과 물질 누출은 없습니다., 현대 산업 환경 보호 표준을 완전히 준수하고 높은 표준의 밀터 공장들의 친환경적이고 먼지 없는 생산 요구 사항을 충족합니다.

7초 넓은 재료 적응력 및 강한 다재다능성

가루, 알갱이, 섬유 및 유체 물질의 건조 혼합에 유연하게 적응 할 수 있으며 모든 일반 및 고급 기능 건조 밀터 제품을 포함합니다.사용자 정의 속도 조절 및 구조 구성 지원, 다양한 복잡한 수식 혼합 과정과 다양한 생산 시나리오에 적응합니다.

3기술 사양

플러그 셰어 믹서는 산업용 고 정밀 안정적인 매개 변수와 함께 중형 및 대형 고급 건조 밀터 생산 라인에 맞는 여러 표준 모델을 보유하고 있습니다.

테스트 항목

단위

표준 기술 매개 변수

효과적 혼합 부피

L

500~5000 (개인화 가능)

주축 회전 속도

r/min

35~45

비행용 절단기 속도

r/min

1400~1600

단일 팩 혼합 시간

분/배치

2~4

융합 된 균일성

%

≥99

물질 잔류율

%

≤0.03

모터 전력

kW

1575 (모델에 따라)

배하 모드

/

정압 완전 개방 자동 배열

밀폐등급

/

고 정밀성 완전 먼지 방지 및 누출 방지

주요 자료

/

탄소 강철 / 스테인리스 강철 맞춤형

고장 없는 작동 시간

h

≥38000

4사용 및 유지보수 예방 사항
1- 수술 전의 심사

시작하기 전에, 벼룩 톱니와 고속 비행 톱니의 끈기, 마모 및 변형을 완전히 검사하여 벼룩의 느슨함, 손상 또는 오차가 없도록하십시오.샤프트 끝 고 정밀 밀폐 구성 요소를 확인, 충전 포트 및 공기 배열 문은 틈없이 완전한 밀폐를 확인합니다. 무거운 용량 감소기 및 높은 부하 베어링의 윤활 상태를 확인합니다.그리고 블레이드 충돌 및 장비 햄을 피하기 위해 실린더 내부의 모든 외부 물질을 청소.

2표준 시작 및 공급 사양

엄격한 무부하 시작 절차를 채택하십시오: 주요 샤프트와 비행 절단기를 연속적으로 시작하고 물질을 먹기 전에 1 ~ 2 분 동안 안정적으로 실행하십시오.엔진 과부하 및 변속기 부품 손상을 방지하기 위해 전체 부하로 시작 및 즉각적인 과부하 공급은 엄격히 금지됩니다.균일하고 연속적인 공급을 유지하고 충분한 유체 혼합 공간을 보장하기 위해 지정 된 충전 부피를 엄격히 따르십시오.

3. 운영 안전 및 프로세스 관리

안전 사고를 피하기 위해 장비 작동 중에 실린더 뚜?? 을 열거나 내부 고속 작동 부품을 만지는 것은 금지됩니다.철 블록 및 돌과 같은 단단한 외질물질은 잎 부러짐 및 장비 고장을 방지하기 위해 혼합 구멍으로 들어가는 것이 금지됩니다.섬유 함유 및 쉽게 집적 된 가루 포뮬러의 경우, 완전한 절단 분산과 균일한 혼합을 보장하기 위해 공급 속도를 합리적으로 조절하십시오.

4- 표준 방출 및 종료 절차

혼합 순환이 완료되면 실린더 내부에 잔류 물질이 뭉쳐지는 것을 피하기 위해 철저한 배charge를 위해 공기 배charge 문을 완전히 열십시오.각 팩트 생산 후 내부 벽과 블레이드를 적시에 청소하여 다른 수식에 대한 교차 오염 위험을 제거합니다.모든 재료가 완전히 방출 된 후에만 장비를 종료하고 내부에 재료가있는 갑작스러운 종료는 금지됩니다.

5매일 유지보수 및 정기 검사

안정적인 전력 전송을 보장하기 위해 주 변속도 샤프트, 베어링 및 리드커를 정기적으로 윤활하십시오. 정기적으로 롤 블레이드 및 비행 절단기의 마모 정도를 확인하십시오.그리고 혼합 정밀도를 보장하기 위해 시간에 심각하게 착용 된 부분을 교체. 정기적으로 밀폐 액세서리를 검사하고 노화 밀폐를 교체하고 장시간 먼지 없는 고 정밀 안정적인 작동을 유지하십시오.

5응용 시나리오
1고품질의 기능성 건조토 생산

특히 유연한 균열 방지 밀터, 폴리머 방수 밀터, 열 절연 밀터 등 고품질 밀터 제품의 대량 생산에 적용됩니다.고강도 타일 접착제 및 자기 평준화 밀터그것은 일반 믹서기가 처리 할 수 없는 섬유 함유 및 폴리머 첨가 용액의 고 정밀 혼합 요구 사항을 충족합니다.

2고 정밀 건축물 파우더 처리

변형된 미네랄 분말, 폴리머 분말 첨가물, 고순도 쿼츠 모래 및 기타 고품질 건축 재료의 균일 혼합에 적합합니다.고품질의 건설 가루 소재의 맞춤 처리 지원.

3화학 신소재 및 첨가물 혼합

파우더와 곡성 화학 원료, 건축 폴리머 첨가물 및 새로운 환경 보호 재료 혼합에 널리 사용됩니다.고 절단 유체 혼합 모드는 미량 첨가물의 균일 분산을 보장합니다., 높은 정밀 산업 생산 표준을 충족.

4다종류 유연 한 대량 생산

자주 수식을 변경하고 다양한 소량 및 중량 생산을하는 밀터 공장에게 이상적입니다.그것의 극히 낮은 잔류 비율은 완전히 교차 제품 오염을 피하고 맞춤형 밀터 제품의 안정적인 품질을 보장.

5높은 수준의 친환경 건축물 프로젝트

현대 친환경 건축 재료 산업 공장의 표준화 된 먼지 없는 생산 요구 사항에 적응합니다.첨단 자동화 된 건조 밀터 생산 라인 및 지능형 처리 프로젝트를 지원하는 데 적합합니다..

6자주 묻는 질문
Q1: 플러그 셰어 믹서, 페들 믹서 및 더블 샤프트 중력 없는 믹서 사이의 차이점은 무엇입니까?
A1: 패들 믹서는 일반적인 통상 밀터와 일반적인 혼합 정밀도에 비해 비용 효율적입니다. 이중 축 중력 없는 믹서는 대부분의 중형 및 고급 밀터에 높은 효율을 가지고 있습니다.플러그 셰어 믹서는 보조 비행 절단기와 독특한 유체화 셰어 혼합을 채택, 가장 높은 혼합 정밀도와 가장 강한 섬유 분산 능력을 특징으로합니다. 그것은 섬유, 폴리머 및 미량 첨가물과 함께 고 표준 기능성 밀터에 독점적으로 사용됩니다.다른 믹서기의 집적 및 불균형 분산 문제를 해결하는 것.
Q2: 왜 톱니 깎기 믹서는 섬유 함유 된 밀터에 적합합니까?
A2: 고속 비행 절단 그룹으로 장착되어, 장비는 유체 혼합 과정에서 강력한 절단 및 분산 힘을 생성합니다.그것은 섬유 구조 성능을 손상시키지 않고 뭉쳐진 폴리머 첨가물 및 뭉쳐진 폴리머 첨가물을 완전히 분산 할 수 있습니다., 완성된 밀터에 균일한 섬유 분포를 보장하고 안정적인 반 균열 및 제품의 유연한 성능을 보장합니다.
Q3: 고 정밀 혼합 효과를 장기적으로 보장하는 방법은 무엇입니까?
A3: 깎는 능력 및 뒤집는 능력의 감소를 피하기 위해 마른 롤 블레이드 및 비행 컷어를 정기적으로 검사하고 교체하십시오. 공급량과 혼합 시간을 엄격히 표준화하십시오.각 생산 후의 깨끗한 잔류물질이러한 조치는 영구적으로 장비의 99% 높은 혼합 균일성을 유지할 수 있습니다.
Q4: 일반 단일 샤프트 믹서기와 비교하면 주요 장점은 무엇입니까?
A4: 일반 단일 샤프트 믹서에는 혼합 시각각, 낮은 균일성 및 열악한 섬유 분산이 있습니다. 플러그 시어 믹서는 고속 시어 분산과 함께 유동화 된 제로 시각 혼합을 실현합니다.더 짧은 혼합 주기, 더 높은 완제품 품질, 더 낮은 잔류 비율 및 더 강한 재료 적응력, 고품질 밀터 품질 표준을 완전히 충족.
Q5: 핵심 착용 부품의 사용 기간은 무엇입니까?
A5: 표준화 된 운영 및 일상 유지 보수 하에서, 착용 저항 톱니 톱니 톱니 톱니의 사용 수명은 3~4 년이며, 비행 톱니의 사용 수명은 2~3 년입니다.전체 고장 없는 작동 시간은 38,000시간, 안정적인 장기 운영과 낮은 종합 유지보수 비용.
Q6: NE 시리즈 버킷 엘리베이터와 완벽하게 일치 할 수 있습니까?
A6: 완전히 호환됩니다.모든 플러그 셰어 믹서 모델은 높은 정밀도의 자동 공급 혼합 배열 생산 시스템을 형성하기 위해 NE15/NE30/NE50/NE100 시리즈 버킷 엘리베이터와 완벽하게 일치 할 수 있습니다., 고급 건조 밀터 완전 자동 생산 라인의 동기적이고 안정적인 작동을 실현합니다.