1. Introdução do produto
Plough Shear Mixer é um equipamento de mistura de pó seco horizontal de alta precisão e alta eficiência, especialmente desenvolvido para linhas de produção de argamassa seca de alta qualidade. Adotando uma estrutura madura de lâmina de relha de eixo único com cortadores voadores auxiliares de alta velocidade, o equipamento forma um estado de mistura de leito fluidizado mecânico dentro do cilindro. Ele resolve efetivamente as dificuldades de mistura de materiais fibrosos, aditivos de fácil aglomeração e materiais com grandes diferenças na gravidade específica e no tamanho das partículas, compensando o defeito de baixa uniformidade dos misturadores de pás tradicionais e a insuficiente capacidade de dispersão de cisalhamento dos equipamentos de mistura comuns.
Como principal hospedeiro de mistura de alta qualidade na indústria de argamassa seca, ele suporta a mistura homogênea de pó-pó, pó-grânulo e vestígios de materiais compósitos líquido-pó. É perfeitamente compatível com elevadores de caçamba da série NE, sistemas de dosagem automática e equipamentos de embalagem inteligentes. Amplamente utilizado para argamassa impermeável de alto padrão, argamassa anti-fissura flexível, argamassa de isolamento térmico, adesivo para azulejos e produção de argamassa decorativa de alta qualidade, é o equipamento preferido para bases de produção industrial de argamassa seca padronizada, de alta qualidade e multifuncional.
2. Principais vantagens
1. Mistura de cisalhamento fluidizado e uniformidade ultra-alta
As lâminas rotativas do arado levantam e viram os materiais em todas as direções para formar um estado de suspensão fluidizada estável, enquanto os cortadores voadores de alta velocidade geram uma poderosa força de cisalhamento e esmagamento. Este modo de mistura duplo quebra completamente a aglomeração de material, realiza uma mistura completa de ângulo morto zero e atinge uma uniformidade de mistura de mais de 99%. Garante dispersão uniforme de aditivos funcionais ultra-traços e desempenho estável de produtos acabados de argamassa de alta qualidade.
2. Poderosa capacidade de dispersão de fibra e aglomeração
Diferente dos misturadores comuns que são propensos a nós de fibra e aglomeração de aditivos, o grupo de cortador voador correspondente do misturador de cisalhamento de arado visa especialmente matérias-primas de argamassa fibrosa e aditivos em pó de fácil absorção. Dispersa rapidamente materiais floculentos e aglomerados sem danificar a estrutura da fibra, atendendo plenamente aos requisitos precisos de mistura de argamassas funcionais anti-fissuras e flexíveis.
3. Ciclo de mistura ultracurto e alta eficiência de produção
O princípio de mistura fluidizada evita camadas de material e agitação repetida. Um único lote de mistura de alta precisão pode ser concluído em 2–4 minutos, o que é significativamente mais eficiente do que misturadores de pás e misturadores comuns de eixo único. Ele suporta a produção cíclica contínua de alta frequência e se adapta perfeitamente ao ritmo de operação de alta eficiência das linhas de produção de argamassa de alta qualidade em grande escala.
4. Zero Residual e Sem Contaminação Cruzada
A parede interna do cilindro em forma de arco otimizada e o layout racional da lâmina do arado não eliminam a aderência de material na parede e nenhum acúmulo de ângulo morto. Equipado com estrutura de limpeza profissional, o índice residual do material é inferior a 0,03%. Ele suporta a troca frequente de produção de múltiplas fórmulas de argamassa, evitando completamente a contaminação cruzada entre diferentes produtos e atendendo às necessidades flexíveis de produção de argamassas de alta qualidade e diversas variedades.
5. Estrutura reforçada resistente ao desgaste e longa vida útil
As principais peças de contato adotam lâminas de relha de liga espessadas e resistentes ao desgaste e cortadores voadores de alta resistência, com forte resistência ao impacto e à abrasão. O eixo principal e o sistema de transmissão adotam um design reforçado para serviços pesados, combinando com um redutor de dentes duros de alta estabilidade. Ele se adapta à operação de carga pesada de alta frequência de longo prazo, com baixa taxa de falhas e vida útil ultralonga dos componentes principais.
6. Proteção ambiental totalmente vedada, livre de poeira e verde
Toda a máquina adota uma estrutura de vedação perfeita totalmente fechada, com dispositivos de vedação de extremidade de eixo de alta precisão e interfaces de remoção de poeira padrão reservadas. Não há transbordamento de poeira e vazamento de material durante a operação em alta velocidade, atendendo totalmente aos modernos padrões de proteção ambiental industrial e atendendo aos requisitos de produção verde e livre de poeira de fábricas de argamassa de alto padrão.
7. Adaptabilidade de material ultra-ampla e forte versatilidade
Ele pode se adaptar de forma flexível à mistura a seco de pó, grânulos, fibras e vestígios de materiais líquidos, cobrindo todos os produtos de argamassa seca convencionais e funcionais de alta qualidade. Ele suporta regulação de velocidade personalizada e configuração estrutural, adaptando-se a vários processos complexos de mistura de fórmulas e diversos cenários de produção.
3. Especificações Técnicas
Plough Shear Mixer tem vários modelos padrão para combinar linhas de produção de argamassa seca de médio e grande porte, com parâmetros industriais estáveis de alta precisão:
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Item de teste
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Unidade
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Parâmetros Técnicos Padrão
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Volume de mistura eficaz
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eu
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500–5000 (personalizável)
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Velocidade de rotação do eixo principal
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rpm
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35–45
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Velocidade do cortador voador
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rpm
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1400–1600
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Tempo de mistura de lote único
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min/lote
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2–4
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Uniformidade de mistura
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%
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≥99
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Taxa residual de material
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%
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≤0,03
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Potência do motor correspondente
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kW
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15–75 (de acordo com o modelo)
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Modo de descarga
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Descarga automática pneumática totalmente aberta
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Grau de vedação
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/
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Alta precisão totalmente à prova de poeira e vazamento
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Material Principal
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/
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Aço Carbono / Aço Inoxidável Personalizado
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Tempo de operação sem falhas
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h
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≥38.000
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4. Precauções de operação e manutenção
1. Inspeção abrangente pré-operação
Antes da inicialização, inspecione completamente o aperto, o desgaste e a deformação das lâminas do arado e dos cortadores voadores de alta velocidade para garantir que não haja folga, danos ou desvio da lâmina. Verifique os componentes de vedação de alta precisão da extremidade do eixo, as portas de alimentação e as portas de descarga pneumática para confirmar a vedação completa sem lacunas. Verifique o status de lubrificação do redutor de serviço pesado e dos rolamentos de alta carga e limpe todos os corpos estranhos dentro do cilindro para evitar colisão da lâmina e travamento do equipamento.
2. Especificações padrão de inicialização e alimentação
Adote um procedimento estrito de inicialização sem carga: inicie o eixo principal e os cortadores voadores sucessivamente e opere de forma estável por 1–2 minutos antes de alimentar os materiais. A partida em plena carga e a alimentação instantânea por sobrecarga são estritamente proibidas para evitar sobrecarga do motor e danos aos componentes da transmissão. Mantenha uma alimentação uniforme e contínua e siga rigorosamente o volume de enchimento nominal para garantir espaço de mistura fluidizada suficiente.
3. Segurança em operação e gerenciamento de processos
É proibido abrir a tampa do cilindro ou tocar nas peças internas de operação de alta velocidade durante a operação do equipamento para evitar acidentes de segurança. Materiais estranhos duros, como blocos de ferro e pedras, são proibidos de entrar na cavidade de mistura para evitar quebra da lâmina e falha do equipamento. Para fórmulas de argamassa contendo fibras e de fácil aglomeração, controle razoavelmente a velocidade de alimentação para garantir dispersão total de cisalhamento e mistura uniforme.
4. Procedimentos padrão de descarga e desligamento
Após a conclusão do ciclo de mistura, abra totalmente a porta de descarga pneumática para uma descarga completa para evitar aglomeração de material residual dentro do cilindro. Limpe a parede interna e as lâminas em tempo hábil após a produção de cada lote para eliminar riscos de contaminação cruzada para diferentes fórmulas. Desligue o equipamento somente após todos os materiais estarem completamente descarregados, sendo proibido o desligamento repentino com materiais em seu interior.
5. Manutenção Diária e Inspeção Regular
Lubrifique regularmente o eixo de transmissão principal, os rolamentos e o redutor para garantir uma transmissão de potência estável. Verifique periodicamente o grau de desgaste das lâminas do arado e dos cortadores voadores e substitua as peças muito desgastadas a tempo para garantir a precisão da mistura. Inspecione os acessórios de vedação regularmente, substitua as vedações antigas e mantenha a operação do equipamento livre de poeira e de alta precisão por um longo prazo.
5. Cenários de aplicação
1. Produção de argamassa seca funcional de alta qualidade
Especialmente aplicável para produção em massa de produtos de argamassa de alto padrão, incluindo argamassa anti-fissura flexível, argamassa polimérica à prova d'água, argamassa de isolamento térmico, adesivo para azulejos de alta resistência e argamassa autonivelante. Ele atende aos requisitos de mistura de alta precisão de fórmulas contendo fibras e aditivos de polímero que os misturadores comuns não conseguem atender.
2. Processamento de pó de material de construção de alta precisão
Adequado para mistura uniforme de pó mineral modificado, aditivos de pó de polímero, areia de quartzo de alta pureza e outros materiais de construção de alta qualidade, apoiando o processamento personalizado de materiais de pó de construção de alta qualidade.
3. Mistura de novos materiais químicos e aditivos
Amplamente utilizado para misturar matérias-primas químicas em pó e granulares, construir aditivos poliméricos e novos materiais de proteção ambiental. O modo de mistura fluidizada de alto cisalhamento garante dispersão uniforme de vestígios de aditivos, atendendo aos padrões de produção industrial de alta precisão.
4. Produção em lote flexível de várias variedades
Ideal para fábricas de argamassa com troca frequente de fórmulas e produção de vários lotes pequenos e médios. Sua taxa residual ultrabaixa evita completamente a poluição entre produtos e garante qualidade estável de produtos de argamassa personalizados.
5. Projetos de materiais de construção verdes de alto padrão
Adapte-se aos requisitos de produção padronizados e livres de poeira dos modernos parques industriais de materiais de construção verdes, adequados para apoiar linhas de produção automatizadas de argamassa seca de alta qualidade e projetos de processamento inteligente.
6. Perguntas frequentes
Q1: Qual é a diferença entre o misturador de cisalhamento de arado, o misturador de pá e o misturador sem gravidade de eixo duplo?
A1: O misturador de pás é econômico para argamassa convencional comum com precisão geral de mistura; O misturador livre de gravidade de eixo duplo possui alta eficiência para a maioria das argamassas de médio e alto padrão; O Plough Shear Mixer adota mistura de cisalhamento fluidizado exclusivo com cortadores voadores auxiliares, apresentando a mais alta precisão de mistura e maior capacidade de dispersão de fibra. É utilizado exclusivamente para argamassas funcionais de alto padrão com fibras, polímeros e aditivos traços, solucionando os problemas de aglomeração e dispersão desigual de outros misturadores.
Q2: Por que o misturador de cisalhamento é adequado para argamassa contendo fibra?
A2: Equipado com grupos de cortadores voadores de alta velocidade, o equipamento gera uma poderosa força de cisalhamento e dispersão durante a mistura fluidizada. Ele pode dispersar totalmente fibras floculentas e aditivos poliméricos agrupados sem danificar o desempenho estrutural da fibra, garantindo distribuição uniforme de fibra na argamassa acabada e desempenho estável anti-rachadura e flexível dos produtos.
Q3: Como garantir um efeito de mistura de alta precisão a longo prazo?
A3: Verifique e substitua regularmente as lâminas do arado desgastadas e os cortadores voadores para evitar redução da capacidade de corte e rotação. Padronize estritamente o volume de alimentação e o tempo de mistura, limpe os materiais residuais após cada produção e mantenha o desempenho de vedação intacto. Estas medidas podem manter permanentemente a alta uniformidade de mistura de 99% do equipamento.
Q4: Quais são as principais vantagens em comparação com os misturadores comuns de eixo único?
A4: Os misturadores comuns de eixo único apresentam ângulos mortos de mistura, baixa uniformidade e baixa dispersão de fibras. Plough Shear Mixer realiza mistura fluidizada de ângulo morto zero com dispersão de cisalhamento de alta velocidade, ciclo de mistura mais curto, maior qualidade do produto acabado, menor taxa residual e maior adaptabilidade do material, atendendo totalmente aos padrões de qualidade de argamassa de alta qualidade.
Q5: Qual é a vida útil das peças de desgaste principais?
A5: Sob operação padronizada e manutenção diária, a vida útil da lâmina do arado resistente ao desgaste é de 3 a 4 anos e a vida útil do cortador voador é de 2 a 3 anos. O tempo total de operação sem falhas chega a 38.000 horas, com operação estável a longo prazo e baixo custo de manutenção abrangente.
Q6: Pode ser perfeitamente combinado com elevadores de canecas da série NE?
A6: Totalmente compatível. Todos os modelos de misturador de cisalhamento de arado podem ser perfeitamente combinados com elevadores de caçamba da série NE15 / NE30 / NE50 / NE100 para formar um sistema de produção automático de alimentação, mistura e descarga de alta precisão, realizando operação síncrona e estável de argamassa seca de alta qualidade totalmente automática linhas de produção.
