1Ürün Tanıtımı
Çömlek kesme karıştırıcısı, yüksek hassasiyetli, yüksek hassasiyetli yatay kuru toz karıştırma ekipmanıdır. Özellikle yüksek kaliteli kuru harç üretim hatları için geliştirilmiştir.Yetişkin tek çubuklu ekmeç bıçağı yapısını, yardımcı yüksek hızlı uçuş kesicileri ile benimseme, ekipman silindir içinde mekanik bir sıvılandırılmış yatak karıştırma durumu oluşturur.Özel ağırlık ve parçacık boyutlarında büyük farklılıklara sahip kolayca agglomerasyon yapan katkı maddeleri ve malzemeler, geleneksel kürekli karıştırıcıların düşük tekdüzelik kusurunu ve sıradan karıştırma ekipmanlarının yetersiz kesme dağılımı yeteneğini telafi eder.
Kuru harç endüstrisinde temel yüksek kaliteli karıştırma makinesidir ve toz-toz, toz-granül ve iz sıvı-toz kompozit malzemelerin homojen karıştırılmasını destekler.NE serisi kova asansörleri ile mükemmel bir şekilde eşleşir, otomatik serileme sistemleri ve akıllı ambalajlama ekipmanları. Yüksek standartlı su geçirmez haşere, esnek çatlak önleyici haşere, ısı yalıtım haşere,Plak yapıştırıcı ve yüksek kaliteli dekoratif harç üretimi, standartlaştırılmış, yüksek kaliteli ve çok fonksiyonel kuru harç endüstriyel üretim üsleri için tercih edilen ekipman.
2Temel Avantajlar
1. Sıvı kesme karıştırma ve ultra yüksek tekdüzelik
Döner avcı kılıfları, sabit bir akışkan süspansiyon durumu oluşturmak için malzemeleri her yöne kaldırır ve çevirir.Yüksek hızlı uçuş kesiciler güçlü kesme ve ezme gücü üretirkenBu çift karıştırma modu malzeme aglomerasyonunu tamamen kırar, sıfır ölü açılı tam karıştırmayı gerçekleştirir ve% 99'dan fazla bir karıştırma birliğine ulaşır.Ultra-izleme işlevsel katkı maddelerinin eşit dağılmasını ve son sınıf harç ürünlerinin istikrarlı performansını sağlar.
2Güçlü Fiber & Agglomeration Dağınıklık yeteneği
Normal karıştırıcılardan farklı olarak, lif düğümlenmesine ve katkı maddesi toplanmasına eğilimlidirler.Çömlek kesici karıştırıcılar ̇ uçan kesiciler grubu özellikle lifli harç hammaddeleri ve kolay emilebilir toz katkı maddeleri için tasarlanmıştırFiber yapısına zarar vermeden, çatlak karşıtı ve esnek fonksiyonel haşerelerin hassas karıştırma gereksinimlerini tam olarak karşılayarak, gevşek ve kümelenmiş malzemeleri hızla dağıtır.
3Çok kısa karıştırma döngüsü ve yüksek üretim verimliliği
Akışkan karıştırma prensibi, malzeme katmanlarını ve tekrarlanan karıştırmayı önler.Kürekli karıştırıcılardan ve sıradan tek ocağı olan karıştırıcılardan önemli ölçüde daha verimliSürekli yüksek frekanslı döngüsel üretimi destekler ve büyük ölçekli yüksek kaliteli haşere üretim hatlarının yüksek verimlilikli çalışma ritmine mükemmel bir şekilde uyarlanır.
4. Sıfır Geri Kalıntı ve Çapraz Kirlenme Yok
Optimize edilmiş kemer şeklindeki silindir iç duvarı ve akıllıca avcı bıçağı düzenleri, katı bir duvar ve ölü açı birikimi sağlamaz.Malzeme kalıntı oranı 0'dan daha düşüktür.Çoklu haşere formüllerinin sık sık değişen üretimini destekler.Farklı ürünler arasındaki çapraz kirliliğin tamamen önlenmesi ve çok çeşitli yüksek kaliteli haşerelerin esnek üretim ihtiyaçlarının karşılanması.
5Güçlendirilmiş aşınmaya dayanıklı yapı ve uzun hizmet ömrü
Ana bağlantı parçaları, güçlü darbe direnci ve aşınma direnci ile kalınlaştırılmış aşınmaya dayanıklı alaşım tarçın bıçakları ve yüksek dayanıklı uçuş kesicileri kullanır.Ana asman ve aktarım sistemi ağır iş için güçlendirilmiş tasarımı benimsiyor, yüksek istikrarlı sert dişli redüktöre eşleşen, düşük arıza oranı ve çekirdek bileşenlerinin ultra uzun hizmet ömrü ile uzun süreli yüksek frekanslı ağır yük işlevine uyarlanır.
6Tamamen mühürlenmiş tozsuz ve yeşil çevre koruması
Tüm makine, tam kapalı dikişsiz mühürleme yapısını, yüksek hassaslıklı şaft sonu mühürleme cihazları ve özel standart toz çıkarma arayüzleri ile benimsiyor.Yüksek hızlı çalışma sırasında sıfır toz taşınması ve malzeme sızıntısı vardır, modern endüstriyel çevre koruma standartlarına tam olarak uygun ve yüksek standartlı haşere fabrikalarının yeşil ve tozsuz üretim gereksinimlerini karşılıyor.
7Çok geniş malzeme uyarlanabilirliği ve güçlü çok yönlülük
Tüm geleneksel ve üst düzey işlevsel kuru harç ürünlerini kapsayan toz, granül, lif ve iz sıvı malzemelerin kuru karıştırılmasına esnek bir şekilde uyarlanabilir.Özel hız düzenlemesini ve yapısal yapılandırmayı destekler, çeşitli karmaşık formül karıştırma süreçlerine ve çeşitli üretim senaryolarına uyarlanır.
3. Teknik Özellikler
Çömlek Kırpma Karıştırıcısı, endüstriyel yüksek hassasiyetli istikrarlı parametrelerle orta ve büyük yüksek kaliteli kuru harç üretim hatlarına uyacak çok sayıda standart modele sahiptir:
|
Test Ürünü
|
Birim
|
Standart Teknik Parametreler
|
|
Etkin karıştırma hacmi
|
L
|
500 ₹5000 (Kustomlaştırılabilir)
|
|
Ana şaft dönme hızı
|
r/min
|
35 ¢45
|
|
Uçan Kesicinin Hızı
|
r/min
|
1400 ¢1600
|
|
Tek parti karıştırma süresi
|
Min / parti
|
2 ¢4
|
|
Karışıklık
|
%
|
≥99
|
|
Malzeme Kalanlık oranı
|
%
|
≤0.03
|
|
Eşleşen Motor Gücü
|
kW
|
15 ¢75 (Modele göre)
|
|
İndirim Modu
|
/
|
Pnömatik Tam açık Otomatik boşaltma
|
|
Sıfırlama derecesi
|
/
|
Yüksek hassasiyetli, tamamen toz geçirmez ve sızıntı geçirmez
|
|
Ana Malzeme
|
/
|
Karbon çelik / paslanmaz çelik özelleştirilmiş
|
|
Arızalı çalışma süresi
|
h
|
≥38000
|
4. Uygulama ve Bakım Önlemleri
1Operasyondan önceki kapsamlı inceleme
Çalıştırmadan önce, gevşeklik, hasar veya bıçak sapmalarının olmadığından emin olmak için tarak bıçaklarının ve yüksek hızlı uçan kesicilerin sıkılığını, aşınmasını ve deformasyonunu tam olarak kontrol edin.Çapa sonundaki yüksek hassasiyetli mühürleme bileşenlerini kontrol edinAğır işlevli redüktörün ve yüksek yüklü rulmanların yağlanma durumunu kontrol edin.ve bıçak çarpışması ve ekipman tıkanıklığı önlemek için silindir içinde tüm yabancı maddeler temizlemek.
2Standart Başlangıç ve Besleme Özellikleri
Sıkı yüksüz başlatma prosedürünü uygulayın: ana şaftı ve uçan kesicileri sırayla başlatın ve malzemeleri beslemeden önce 1 ′′ 2 dakika boyunca istikrarlı bir şekilde çalıştırın.Motorun aşırı yüklenmesini ve şanzıman bileşenlerinin hasar görmesini önlemek için tam yükle çalıştırılması ve anlık aşırı yüklenme kesinlikle yasaktır.Tekdüze ve sürekli beslemeyi sürdürün ve yeterli sıvı karışım alanını sağlamak için nominal doldurma hacmini sıkı bir şekilde takip edin.
3. İşlemde Güvenlik ve Süreç Yönetimi
Emniyet kazalarının önlenmesi için ekipman çalışması sırasında silindir kapağını açmak veya iç yüksek hızlı çalışma parçalarına dokunmak yasaktır.Bıçak kırılmasını ve ekipman arızasını önlemek için demir blokları ve taşlar gibi sert yabancı maddelerin karıştırma boşluğuna girmesi yasaktır.Elyaf içeren ve kolayca toplanan harç formülleri için, tam kesme dağılımını ve tekdüze karıştırmayı sağlamak için besleme hızını makul bir şekilde kontrol edin.
4Standart Serbestleme ve Kapama Prosedürleri
Karıştırma döngüsü tamamlandıktan sonra, silindir içindeki kalıntı malzemenin kabuklanmasını önlemek için tam olarak boşaltmak için pnevmatik boşaltma kapısını tamamen açın.Farklı formüller için çapraz kontaminasyon risklerini ortadan kaldırmak için her seri üretiminden sonra iç duvarı ve bıçakları zamanında temizleyin.Tüm malzemeler tamamen boşaldıktan sonra ekipmanı kapatın ve içindeki malzemelerle ani kapatma yasaktır.
5Günlük bakım ve düzenli denetim.
Güç aktarımının istikrarlı olmasını sağlamak için ana şafta, rulmanlar ve redüktörü düzenli olarak yağlayın.ve karıştırma hassasiyetini garanti etmek için zamanında ciddi şekilde aşınmış parçaları değiştirmek. Düzenli olarak mühürleme aksesuarlarını kontrol edin, yaşlanan mühürleri değiştirin ve ekipmanların uzun süreli tozsuz ve yüksek hassasiyetli istikrarlı çalışmasını sürdürün.
5Uygulama Senaryoları
1Yüksek Kaliteli Fonksiyonel Kuru Morta Üretimi
Özellikle esnek çatlak önleyici haşere, polimer su geçirmez haşere, ısı yalıtım haşere dahil olmak üzere yüksek standartlı haşere ürünlerinin seri üretimi için uygulanabilir,Yüksek dayanıklılıklı fayans yapıştırıcı ve kendi kendini düzelten harçSıradan karıştırıcıların işleyemeyeceği lif içeren ve polimer katkı formüllerinin yüksek hassasiyetli karıştırma gereksinimlerini karşılar.
2Yüksek hassasiyetli inşaat malzemeleri toz işleme
Değiştirilmiş mineral toz, polimer toz katkı maddeleri, yüksek saflıklı kuvars kum ve diğer yüksek kaliteli inşaat malzemelerinin tekdüze karıştırılması için uygundur.Yüksek kaliteli inşaat tozu malzemelerinin özel işlenmesini desteklemek.
3Kimyasal Yeni Malzeme ve Katkı Derneği Karıştırma
Toz ve granüler kimyasal hammaddeler, bina polimer katkı maddeleri ve yeni çevre koruma malzemeleri karıştırmak için yaygın olarak kullanılır.Yüksek kesimli sıvılaştırılmış karıştırma modu, iz katkı maddelerinin eşit dağılmasını sağlar, yüksek hassasiyetli endüstriyel üretim standartlarını karşılar.
4Çok çeşitlilikli esnek seri üretimi
Sık sık formül değiştirme ve çok çeşitli küçük ve orta seri üretimi olan harç fabrikaları için idealdir.Ultra düşük kalıntı oranı çapraz ürün kirliliğini tamamen önler ve özel harç ürünlerinin istikrarlı kalitesini sağlar.
5Yüksek Standartlı Yeşil Bina Malzemeleri Projeleri
Modern yeşil inşaat malzemesi endüstriyel parklarının standartlaştırılmış ve tozsuz üretim gereksinimlerine uyarlanmak,Yüksek kaliteli otomatik kuru harç üretim hatlarını ve akıllı işleme projelerini desteklemek için uygun.
6Sık Sorulan Sorular
S1: Çalıştıran Kırkıcı Karıştırıcı, Paddle Karıştırıcı ve Çift Anaçlı Yerçekimsiz Karıştırıcı arasındaki fark nedir?
A1: Paddle Mixer, genel karıştırma hassasiyeti ile sıradan geleneksel haşere için uygun maliyetlidir; Çift ocağı olan Yerçekimi olmayan Karıştırıcı, çoğu orta ve yüksek maliyetli haşere için yüksek verimliliğe sahiptir.Çömlek Kısma Karıştırıcı yardımcı uçan kesicilerle benzersiz sıvılaştırılmış kesme karıştırma benimsiyor, en yüksek karıştırma hassasiyetine ve en güçlü lif dağılım yeteneğine sahiptir.Diğer karıştırıcıların toplanma ve eşit olmayan dağılım sorunlarını çözmek.
S2: Neden kürek kesici karıştırıcı lif içeren harç için uygundur?
A2: Yüksek hızlı uçuş kesme grupları ile donatılmış olan ekipman, sıvılaştırılmış karıştırma sırasında güçlü bir kesme ve dağıtım gücü üretir.Flakülent lifleri ve kümelenmiş polimer katkı maddelerini lif yapısal performansına zarar vermeden tamamen dağıtabilir, bitmiş harçlıkta tekdüze lif dağılımını ve ürünlerin istikrarlı çatlak önleyici ve esnek performansını sağlar.
S3: Uzun süreli yüksek hassaslıklı karıştırma etkisini nasıl sağlayabilirsiniz?
A3: Kaldırma ve çevirme kapasitesinin azalmasını önlemek için yıpranmış saban bıçaklarını ve uçan kesicileri düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin.Her üretimden sonra temiz kalıntı malzemelerBu önlemler, cihazın% 99'luk yüksek karıştırma eşitliğini kalıcı olarak koruyabilir.
S4: Sıradan tek şaftlı karıştırıcılarla karşılaştırıldığında temel avantajları nelerdir?
A4: Sıradan tek ocağı olan karıştırıcıların karıştırma ölü açıları, düşük tekdüzelik ve zayıf lif dağılımı vardır.Daha kısa karıştırma döngüsü, daha yüksek bitmiş ürün kalitesi, daha düşük kalıntı oranı ve daha güçlü malzeme uyarlanabilirliği, yüksek kaliteli harç kalite standartlarına tam olarak uymaktadır.
S5: Çekirdek aşınma parçalarının kullanım ömrü nedir?
A5: Standart bir işletim ve günlük bakım altında, aşınmaya dayanıklı tarlay bıçağının kullanım ömrü 3 ′′ 4 yıl ve uçan kesicinin kullanım ömrü 2 ′′ 3 yıldır.Başarısız çalışma süresi 38,000 saat, uzun süreli istikrarlı çalışma ve düşük kapsamlı bakım maliyeti ile.
S6: NE serisi kova asansörleri ile mükemmel bir şekilde eşleşebilir mi?
A6: Tamamen uyumlu.Tüm örümcek kesici karıştırıcı modelleri, yüksek hassasiyetli otomatik besleme-karıştırma-boşaltma üretim sistemi oluşturmak için NE15/NE30/NE50/NE100 serisi kova asansörleriyle mükemmel bir şekilde eşleştirilebilir., yüksek kaliteli kuru harç tam otomatik üretim hatlarının eşzamanlı ve istikrarlı çalışmasını gerçekleştirir.
