1から2袋のフィッダー機器 30袋/時間 ポッチフィッダーマシン

1から2袋のフィッダー機器 30袋/時間 ポッチフィッダーマシン
基本特性
原産国
中国山東省
ブランド名
Qingchi
証明書
ISO,CE
製品型式
QC3000
取引プロパティ
MOQ
1
単価
50000-250000
支払方法
L/C、T/T、ウェスタンユニオン
製品概要

1対2バッグフィーダー 1. 製品概要 1対2型自動袋供給機は、乾式モルタルバルブ製袋包装ラインに特化した支援自動化装置です。単一の駆動システムを採用し、2 つの独立した製袋ステーションと製袋供給ステーションを駆動し、5 ~ 10 kg の小袋または 20 ~ 50 kg の標準モルタルバルブ製袋充填機の 2 セットに完全に適合します。従来の手動の袋スリーブ作業に代わって、この機械は全自動の袋のスタッキング、真空袋のピッキング、袋の開封、正確な位置決め、充填ノズルへの自動袋の供給を実現します。乾燥モルタル粉末包装シナリオ向けに防塵性とブロッキング防止を最適化して構築されており、手作業での袋詰め...

製品詳細
ハイライト:

1 ~ 2 袋フィーダー装置、30 袋/時間パウチ フィーダー機械、袋フィーダー装置 30 袋/時間

,

30Bags/Hour Pouch Feeder Machine

,

Bag Feeder Equipment 30Bags/Hour

Material: ステンレス鋼
Feedingaccuracy: ±0.5%
Materialcompatibility: 粉末、顆粒、ペレット
Bag Size Range: 50~300mm (幅),50~400mm (長さ)
Power Supply: 220V/50Hz
Materialconstruction: ステンレス鋼304
Motorpower: 1.5KW
Operatingtemperature: -10℃~50℃
Machineweight: 約250kg
Feedingcapacity: 毎分最大30袋
Controlsystem: タッチスクリーン付きPLC制御
Power Consumption: 2.5kW
Packaging Products: 粉末,粒子,液体
Capacity: 30〜50袋/時間
Productname: バッグフィッダーマシン
製品説明

1対2バッグフィーダー

1. 製品概要

1対2型自動袋供給機は、乾式モルタルバルブ製袋包装ラインに特化した支援自動化装置です。単一の駆動システムを採用し、2 つの独立した製袋ステーションと製袋供給ステーションを駆動し、5 ~ 10 kg の小袋または 20 ~ 50 kg の標準モルタルバルブ製袋充填機の 2 セットに完全に適合します。従来の手動の袋スリーブ作業に代わって、この機械は全自動の袋のスタッキング、真空袋のピッキング、袋の開封、正確な位置決め、充填ノズルへの自動袋の供給を実現します。乾燥モルタル粉末包装シナリオ向けに防塵性とブロッキング防止を最適化して構築されており、手作業での袋詰め効率の低さ、不安定な配置、作業場での粉塵の拡散といった問題を解決します。デュアルステーション同期交互運転により、包装ライン全体のスループットが大幅に向上します。中・大規模乾式モルタル生産ラインの無人包装作業を高度化する最適な自動化支援装置です。

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2. 主な利点
  • 1 ドライブ 2 の高効率出力:先進の1対2リンケージ制御技術を採用。 1 つのメイン制御システムが 2 つの独立した作業ステーションを駆動して交互に動作し、連続的なノンストップの袋供給を実現します。出力効率はシングルステーション製袋フィーダーのほぼ 2 倍であり、デュアル充填機のマッチングにおける設備効率のボトルネックを完全に解決します。
  • 安定した正確なバッグの位置決め: 輸入真空吸盤とサーボ精密位置決めシステムを装備しており、袋の損傷や袋の紛失がなく、安定した袋ピッキングが特徴です。インテリジェントな識別機能によりバッグの位置のずれがリアルタイムで修正され、バルブバッグと充填ノズル間の正確なドッキングが確保され、材料の漏れや充填の失敗が効果的に回避されます。
  • モルタル包装への高い適応性: 乾燥モルタル、タイル接着剤、パテ粉末、その他の建築用粉末材料用の紙/プラスチック製バルブバッグ用に専門的に最適化されています。 5~10kgの小袋と従来の20~50kg袋の両方に対応しており、モルタル製品包装の複数仕様の自由な切り替えに対応します。
  • 防塵・環境配慮設計:完全密閉の変速機構造と負圧防塵設計により、変速機や制御部品へのモルタル微粉の侵入を防ぎます。装置を長期間安定して稼働させ、包装作業場の粉塵汚染を軽減し、産業環境保護の生産基準を満たします。
  • 省力化とコスト効率化:2~3人の手作業に代わって、2台の充填機への無人自動袋供給を実現します。人件費を効果的に削減し、包装工場における採用の困難さと労働集約度の問題を解決し、全体的な生産自動化レベルを向上させます。
  • インテリジェントな制御と低い故障率: PLCインテリジェント集中制御を採用し、自動袋不足アラーム、故障自己検出、緊急停止保護機能を備えています。充填機との連携動作はスムーズかつ整然としており、故障率が低く、日常​​のメンテナンスが簡単で、耐用年数が長くなります。
3. 技術仕様
パラメータ項目 技術仕様
機器名 1対2型自動給袋機
マッチング機器 乾式モルタルバルブ製袋充填機 2台(5~50kg兼用)
対象バッグ 乾燥モルタル紙バルブバッグ、プラスチックバルブバッグ(カスタマイズ可能なバッグサイズ)
袋送り速度 6~12袋/分(充填機速度連動調整による)
袋送り精度 位置決め誤差 ≤ ±2mm
動作電源 380V 50Hz 三相4線式
総電力 3.0KW
空気源圧力 0.4~0.6MPa
バッグの収納力 ステーションあたり 200 ~ 300 個
制御システム PLC + タッチスクリーンインテリジェント制御
装置寸法 1800*1500*2300mm
装備重量 450kg
使用温度 -10℃~45℃
4. 安全性と操作上の注意事項
  • 動力および空気圧の安全規則: 装置の点検、保守、清掃を行う前に、電源を遮断し、圧縮空気をすべて放出してください。感電や機械的損傷を避けるため、機器の動作中に電気制御ボックスを開けたり、稼働中のサーボ機構や吸盤装置に触れたりすることは禁止されています。機器は起動前に確実に接地する必要があります。
  • 標準的なバッグの配置: 空のモルタルバルブバッグを、傾けたり、重なり合ったり、損傷したバッグや湿ったバッグを混ぜたりせずに、バッグ保管箱にきちんと積み重ねます。不適格なバッグは吸引不良、バッグ詰まり、位置ずれの原因となり、デュアルステーションの正常なリンケージ動作に影響を与えます。
  • 禁止されている操作行為: 運転中、デュアルステーション操作エリアに手、工具、雑貨などを入れることは固く禁止されています。プログラムの乱れや機器の衝突故障を避けるため、1対2システムのリンケージパラメータ、走行速度、位置決めデータなどを無断で変更しないでください。
  • 作業環境の保護: 作業場を乾燥し、換気し、清潔に保ちます。過剰に蓄積したモルタル粉塵は、真空吸引カップ、センサー、サーボコンポーネントの感度に影響を与えます。高温、多湿、腐食性の環境で装置を長時間動作させないでください。
  • 日常の保守点検: 毎日のシャットダウン後に、吸盤、ガイド レール、センサーに残っているほこりを掃除してください。空気圧システムの気密性、伝達機構の柔軟性、検出センサーの感度を定期的に確認してください。可動部分に定期的に注油し、摩耗した吸盤は適時に交換してください。
  • 連携と緊急時の対応:本装置は2台の充填機と連動して動作します。起動前に補助充填設備の正常状態を確認してください。袋詰まり、異音、給袋失敗、システムアラームが発生した場合は、直ちに非常停止ボタンを押し、電源とエア源を遮断し、トラブルシューティングを行ってから再起動してください。
5. アプリケーションシナリオ

1対2タイプの自動製袋フィーダは、乾式モルタルデュアルステーション包装ラインの自動アップグレードをサポートするために特別に開発されました。幅広く応用できます中・大規模乾式モルタル製造プラント、ビル化学工場、高効率集中モルタル加工基地およびその他の自動梱包シナリオ。タイル接着剤、パテパウダー、補修モルタル、断熱モルタル、防水モルタル、その他の乾燥粉末製品の包装生産に完全に適合します。 2台の並列充填機との組み合わせに適しており、2ステーション同時自動袋供給を実現します。小バッチ断続生産と大規模連続高効率生産の両方に適用でき、モルタル包装ラインの自動化度と時間当たりの生産量が大幅に向上します。

6. よくある質問
Q1: シングルステーション製袋フィーダと比べて、1対2タイプの最大の利点は何ですか?
A1: 1 つのメイン制御システムを採用し、2 つの独立した作業ステーションを駆動し、袋の供給効率が 2 倍になります。必要な制御システムと空気圧システムは 1 セットのみであり、2 つのシングルステーション機械に比べて設備投資と作業スペースが節約され、全体的なコストパフォーマンスが高く、リンケージ動作がより安定しています。
Q2: 5〜10kgの小袋と20〜50kgの標準モルタル袋の両方に適合しますか?
A2: はい。この装置は、一般的な小型仕様および標準仕様の乾式モルタルバルブバッグと互換性のある、調整可能なバッグ取り出しストロークと位置決め範囲をサポートしています。タッチスクリーンパラメータにより生産仕様を自由に切り替えることができます。
Q3: 時々バッグの吸引不良やバッグの紛失が発生するのはなぜですか?
A3: 主な原因としては、袋の積み重ねが不均一である、袋が湿って変形している、エア圧が不十分である、吸盤やセンサーにゴミが付着しているなどが考えられます。解決策: バッグを再配置し、不適格なバッグを交換し、空気圧を標準値に調整し、吸盤と感知コンポーネントを定期的に清掃します。
Q4: 2局交互運転は相互干渉しますか?
A4: いいえ。本装置はデュアルステーションの独立プログラミングとインターバル連動制御を採用しています。 2つのステーションは衝突や干渉することなく交互かつ整然と動作し、長期安定した高速動作を保証します。
Q5: 機械には専門的な操作とメンテナンスが必要ですか?
A5: PLC のタッチスクリーン操作はシンプルで直感的であり、一般の作業者でも簡単なトレーニングで操作を習得できます。日常のメンテナンスは定期的なホコリの掃除と部品の点検だけで済み、メンテナンスの難易度もコストも低いです。
Q6: 既存の古いモルタル包装ラインにも適用できますか?
A6: はい。この装置は強力な互換性があり、市場で主流のモルタルバルブ製袋充填機のほとんどと完全にドッキングできます。実際のラインレイアウトに合わせたカスタマイズインストールや連携デバッグにも対応します。
Q7: 1時間あたりの最大袋供給能力はどれくらいですか?
A7: 安定した最大袋供給能力は 700 袋/時間に達することができ、中型および大規模モルタル生産ラインの高効率連続包装需要を十分に満たします。