Equipo de alimentación de una a dos bolsas 30 bolsas/hora Máquina de alimentación de bolsas

El alimentador automático de bolsas de tipo uno a dos es un equipo de automatización de soporte especializado diseñado para líneas de envasado de bolsas con válvula de mortero seco. Adopta un único sistema de conducción para accionar dos estaciones independientes de toma y alimentación de bolsas, combinando perfectamente con dos juegos de máquinas llenadoras de bolsas con válvula de mortero estándar de 5 a 10 kg o de bolsas pequeñas de 5 a 50 kg. Esta máquina, que reemplaza la operación tradicional de enfundado de bolsas manual, realiza el apilado de bolsas, la recogida de bolsas al vacío, la apertura de bolsas, el posicionamiento preciso y la entrega automática de bolsas a la boquilla de llenado de forma totalmente automática. Construido con optimización a prueba de polvo y antibloqueo para escenarios de envasado de mortero seco en polvo, resuelve los problemas de baja eficiencia de embolsado manual, colocación inestable y difusión de polvo en el taller. Con la operación alterna síncrona de doble estación, mejora en gran medida el rendimiento general de la línea de envasado. Es el equipo de soporte automatizado ideal para líneas de producción de mortero seco de mediana y gran escala para mejorar las operaciones de embalaje no tripuladas.

• Salida de alta eficiencia One-Drive-Dos: Adopta tecnología avanzada de control de varillaje uno a dos. Un sistema de control principal impulsa dos estaciones de trabajo independientes para que funcionen alternativamente, logrando un suministro continuo e ininterrumpido de bolsas. La eficiencia de producción es casi el doble que la de un alimentador de bolsas de una sola estación, resolviendo perfectamente el cuello de botella en la eficiencia del equipo al combinar dos máquinas llenadoras.
• Posicionamiento estable y preciso de la bolsa: Equipado con ventosas de vacío importadas y un sistema de posicionamiento servo preciso, presenta una recogida de bolsas estable sin daños ni falta de bolsas. La identificación inteligente corrige la desviación de la posición de la bolsa en tiempo real, asegurando un acoplamiento preciso entre las bolsas con válvula y las boquillas de llenado, evitando efectivamente fugas de material y fallas en el llenado.
• Fuerte adaptabilidad para embalaje de mortero: Optimizado profesionalmente para bolsas de válvula de papel/plástico para mortero seco, adhesivo para azulejos, masilla en polvo y otros materiales en polvo para la construcción. Es compatible tanto con bolsas pequeñas de 5 a 10 kg como con bolsas convencionales de 20 a 50 kg, lo que permite cambiar libremente múltiples especificaciones para el envasado de productos de mortero.
• Diseño a prueba de polvo y respetuoso con el medio ambiente: La estructura de transmisión completamente sellada y el diseño de prevención de polvo con presión negativa evitan que el polvo fino del mortero ingrese a los componentes de transmisión y control. Mantiene el equipo funcionando de manera estable durante mucho tiempo, reduce la contaminación por polvo en el taller de embalaje y cumple con los estándares de producción de protección ambiental industrial.
• Ahorro de mano de obra y rentabilidad: Realiza el suministro automático de bolsas sin personal para dos máquinas llenadoras, reemplazando a 2-3 trabajadores manuales. Reduce eficazmente los costos laborales, resuelve el problema de la difícil contratación y la alta intensidad de mano de obra en los talleres de embalaje y mejora el nivel general de automatización de la producción.
• Control inteligente y baja tasa de fallas: Adopta control centralizado inteligente PLC, con alarma automática de escasez de bolsas, autodetección de fallas y funciones de protección de parada de emergencia. La operación de vinculación con las máquinas llenadoras es suave y ordenada, con una baja tasa de fallas, un mantenimiento diario sencillo y una larga vida útil.

• Reglas de seguridad eléctricas y neumáticas: Corte el suministro de energía y libere todo el aire comprimido antes de la inspección, mantenimiento y limpieza del equipo. Está prohibido abrir la caja de control eléctrico o tocar el servo mecanismo en funcionamiento y el dispositivo de ventosa durante el funcionamiento del equipo para evitar descargas eléctricas y lesiones mecánicas. El equipo debe estar conectado a tierra de manera confiable antes de la puesta en marcha.
• Colocación de bolsa estándar: Apile las bolsas de válvula de mortero vacías de manera ordenada en el contenedor de almacenamiento de bolsas sin inclinarlas, superponerlas ni mezclar bolsas dañadas y húmedas. Las bolsas no calificadas causarán fallas en la succión, atascos de las bolsas y desviación de posicionamiento, lo que afectará el funcionamiento normal del enlace de las estaciones duales.
• Comportamientos operativos prohibidos: Está estrictamente prohibido poner manos, herramientas y artículos diversos en el área de operación de la estación dual durante la operación. No modifique los parámetros de enlace, la velocidad de funcionamiento y los datos de posicionamiento del sistema uno a dos sin autorización, para evitar trastornos del programa y fallas por colisión del equipo.
• Protección del entorno laboral: Mantener el taller seco, ventilado y limpio. El exceso de polvo de mortero acumulado afectará la sensibilidad de las ventosas, los sensores y los servocomponentes. No opere el equipo en ambientes de alta temperatura, húmedos y corrosivos durante mucho tiempo.
• Mantenimiento e inspección diarios: Limpiar el polvo residual en ventosas, rieles guía y sensores después del apagado diario. Compruebe periódicamente la estanqueidad del sistema neumático, la flexibilidad del mecanismo de transmisión y la sensibilidad de los sensores de detección. Lubrique las piezas móviles periódicamente y reemplace las ventosas desgastadas a tiempo.
• Enlace y manejo de emergencia: Este equipo funciona asociado con dos máquinas llenadoras. Antes de la puesta en marcha, confirme el estado normal del equipo de llenado de soporte. En caso de atasco de la bolsa, ruido anormal, falla en la alimentación de la bolsa o alarma del sistema, presione el botón de parada de emergencia inmediatamente, corte la energía y la fuente de aire y solucione el problema antes de reiniciar.

El alimentador automático de bolsas de tipo uno a dos está especialmente desarrollado para respaldar la actualización automática de líneas de envasado de dos estaciones de mortero seco. Es ampliamente aplicable aPlantas de producción de mortero seco medianas y grandes, fábricas de productos químicos para la construcción, bases de procesamiento de mortero centralizadas de alta eficiencia.y otros escenarios de embalaje automatizado. Combina perfectamente con la producción de envases de adhesivo para baldosas, masilla en polvo, mortero de reparación, mortero de aislamiento térmico, mortero impermeable y otros productos en polvo seco. Es adecuado para su uso combinado con dos máquinas llenadoras paralelas, logrando un suministro automático de bolsas simultáneo de doble estación. Se puede aplicar tanto a la producción intermitente de lotes pequeños como a la producción continua de alta eficiencia a gran escala, mejorando significativamente el grado de automatización y la producción por hora de la línea de envasado de mortero.