Một đến hai thiết bị cho người dùng 30 túi / giờ Máy cho người dùng

Một đến hai thiết bị cho người dùng 30 túi / giờ Máy cho người dùng
Thuộc tính cơ bản
Nước Xuất Xứ
Sơn Đông, Trung Quốc
Tên Thương Hiệu
Qingchi
Giấy Chứng Nhận
ISO,CE
Mẫu Sản Phẩm
QC3000
Tài sản giao dịch
MOQ
1
Đơn Giá
50000-250000
Phương Thức Thanh Toán
L/C,T/T, Công Đoàn Phương Tây
Tóm tắt sản phẩm

Bộ nạp túi một đến hai 1. Tổng quan về sản phẩm Máy cấp bao tự động loại một đến hai là thiết bị tự động hỗ trợ chuyên dụng được thiết kế cho dây chuyền đóng gói bao van vữa khô. Nó sử dụng một hệ thống truyền động duy nhất để điều khiển hai trạm lấy và cấp túi độc lập, kết hợp hoàn hảo với hai bộ m...

Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:

Một đến hai thiết bị cho túi ăn

,

30 túi / giờ Máy cho túi ăn

,

thiết bị cho túi ăn 30 túi / giờ

Material: Thép không gỉ
Feedingaccuracy: ±0,5%
Materialcompatibility: Bột, hạt, viên
Bag Size Range: 50-300mm (chiều rộng), 50-400mm (chiều dài)
Power Supply: 220V/50Hz
Materialconstruction: thép không gỉ 304
Motorpower: 1,5 KW
Operatingtemperature: -10°C đến 50°C
Machineweight: Khoảng 250 kg
Feedingcapacity: Lên đến 30 túi mỗi phút
Controlsystem: Điều khiển PLC bằng màn hình cảm ứng
Power Consumption: 2,5 kW
Packaging Products: Bột, hạt, chất lỏng
Capacity: 30-50 túi/giờ
Productname: Máy cấp túi
Mô tả sản phẩm

Bộ nạp túi một đến hai

1. Tổng quan về sản phẩm

Máy cấp bao tự động loại một đến hai là thiết bị tự động hỗ trợ chuyên dụng được thiết kế cho dây chuyền đóng gói bao van vữa khô. Nó sử dụng một hệ thống truyền động duy nhất để điều khiển hai trạm lấy và cấp túi độc lập, kết hợp hoàn hảo với hai bộ máy đóng bao van vữa tiêu chuẩn 5-10kg hoặc 20-50kg. Thay thế thao tác bọc bao thủ công truyền thống, chiếc máy này thực hiện việc xếp bao hoàn toàn tự động, chọn túi chân không, mở túi, định vị chính xác và đưa túi tự động đến vòi rót. Được xây dựng với tính năng tối ưu hóa chống bụi và chống tắc nghẽn cho các tình huống đóng gói bột vữa khô, nó giải quyết các vấn đề về hiệu quả đóng bao thủ công thấp, vị trí không ổn định và khả năng khuếch tán bụi trong xưởng. Với hoạt động luân phiên đồng bộ trạm kép, nó cải thiện đáng kể thông lượng tổng thể của dây chuyền đóng gói. Đây là thiết bị hỗ trợ tự động lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất vữa khô quy mô vừa và lớn nhằm nâng cấp hoạt động đóng gói không người lái.

Một đến hai thiết bị cho người dùng 30 túi / giờ Máy cho người dùng 0Một đến hai thiết bị cho người dùng 30 túi / giờ Máy cho người dùng 1
2. Ưu điểm cốt lõi
  • Đầu ra hiệu suất cao một ổ-hai: Áp dụng công nghệ điều khiển liên kết một đến hai tiên tiến. Một hệ thống điều khiển chính điều khiển hai trạm làm việc độc lập hoạt động luân phiên, thực hiện việc cung cấp bao liên tục không ngừng nghỉ. Hiệu suất đầu ra gần gấp đôi so với máy cấp bao một trạm, giải quyết hoàn hảo nút thắt về hiệu suất thiết bị của việc khớp máy chiết rót kép.
  • Định vị túi ổn định và chính xác: Được trang bị giác hút chân không nhập khẩu và hệ thống định vị chính xác phụ trợ, máy có tính năng lấy túi ổn định mà không làm hỏng túi hoặc thiếu túi. Nhận dạng thông minh điều chỉnh độ lệch vị trí túi trong thời gian thực, đảm bảo lắp ghép chính xác giữa túi có van và vòi rót, tránh rò rỉ vật liệu và lỗi đổ đầy một cách hiệu quả.
  • Khả năng thích ứng mạnh mẽ cho bao bì vữa: Được tối ưu hóa chuyên nghiệp cho túi van giấy/nhựa đựng vữa khô, keo dán gạch, bột trét và các vật liệu bột xây dựng khác. Nó tương thích với cả bao nhỏ 5-10kg và bao 20-50kg thông thường, hỗ trợ chuyển đổi tự do nhiều thông số kỹ thuật cho bao bì sản phẩm vữa.
  • Thiết kế chống bụi & thân thiện với môi trường: Cấu trúc truyền động kín hoàn toàn và thiết kế ngăn bụi áp suất âm ngăn chặn bột vữa mịn xâm nhập vào các bộ phận truyền động và điều khiển. Nó giúp thiết bị hoạt động ổn định trong thời gian dài, giảm ô nhiễm bụi trong xưởng đóng gói và đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bảo vệ môi trường công nghiệp.
  • Tiết kiệm lao động và hiệu quả chi phí: Thực hiện cung cấp bao tự động không người lái cho 2 máy chiết rót, thay thế 2-3 công nhân thủ công. Nó giúp giảm chi phí lao động một cách hiệu quả, giải quyết vấn đề tuyển dụng khó khăn và cường độ lao động cao trong xưởng đóng gói, đồng thời cải thiện mức độ tự động hóa sản xuất tổng thể.
  • Điều khiển thông minh & Tỷ lệ thất bại thấp: Áp dụng điều khiển tập trung thông minh PLC, với chức năng báo động thiếu túi tự động, tự phát hiện lỗi và chức năng bảo vệ dừng khẩn cấp. Hoạt động liên kết với máy chiết rót diễn ra suôn sẻ và có trật tự, tỷ lệ hỏng hóc thấp, bảo trì hàng ngày đơn giản và tuổi thọ dài.
3. Thông số kỹ thuật
Mục thông số Thông số kỹ thuật
Tên thiết bị Bộ nạp túi tự động loại một đến hai
Thiết bị phù hợp Hai bộ máy đóng bao van vữa khô (5-50kg đa năng)
Túi áp dụng Túi van giấy vữa khô, túi van nhựa (kích thước túi tùy chỉnh)
Tốc độ nạp túi 6-12 túi/phút (theo điều chỉnh liên kết tốc độ máy chiết rót)
Độ chính xác của việc nạp túi Lỗi định vị ≤ ±2mm
Cung cấp năng lượng làm việc 380V 50Hz Ba pha Bốn dây
Tổng công suất 3.0KW
Áp suất nguồn không khí 0,4-0,6MPa
Dung lượng lưu trữ túi 200-300 chiếc mỗi trạm
Hệ thống điều khiển PLC + Màn hình cảm ứng Điều khiển thông minh
Kích thước thiết bị 1800*1500*2300mm
Trọng lượng thiết bị 450kg
Nhiệt độ làm việc -10oC~45oC
4. Biện pháp phòng ngừa về an toàn và vận hành
  • Quy tắc an toàn về điện và khí nén: Cắt nguồn điện và xả toàn bộ khí nén trước khi kiểm tra, bảo trì và vệ sinh thiết bị. Cấm mở hộp điều khiển điện hoặc chạm vào cơ cấu servo đang chạy và thiết bị cốc hút trong quá trình vận hành thiết bị để tránh bị điện giật và chấn thương cơ học. Thiết bị phải được nối đất chắc chắn trước khi khởi động.
  • Vị trí túi tiêu chuẩn: Xếp các bao có van vữa rỗng ngay ngắn vào thùng chứa bao, không nghiêng, chồng lên nhau hoặc trộn lẫn các bao bị hư hỏng, ẩm ướt. Túi không đủ tiêu chuẩn sẽ gây ra lỗi hút, kẹt túi và sai lệch vị trí, ảnh hưởng đến hoạt động liên kết bình thường của trạm kép.
  • Hành vi hoạt động bị cấm: Nghiêm cấm đưa tay, dụng cụ và đồ lặt vặt vào khu vực vận hành trạm kép trong quá trình vận hành. Không sửa đổi các tham số liên kết, tốc độ chạy và dữ liệu định vị của hệ thống một-hai mà không được phép, để tránh rối loạn chương trình và lỗi va chạm thiết bị.
  • Bảo vệ môi trường làm việc: Giữ cho nhà xưởng khô ráo, thoáng mát và sạch sẽ. Bụi vữa tích tụ quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến độ nhạy của cốc hút chân không, cảm biến và các bộ phận servo. Không vận hành thiết bị trong môi trường nhiệt độ cao, ẩm ướt và ăn mòn trong thời gian dài.
  • Bảo trì & Kiểm tra Hàng ngày: Làm sạch bụi còn sót lại trên cốc hút, ray dẫn hướng và cảm biến sau khi tắt máy hàng ngày. Thường xuyên kiểm tra độ kín khí của hệ thống khí nén, độ linh hoạt của cơ cấu truyền động và độ nhạy của cảm biến phát hiện. Bôi trơn các bộ phận chuyển động định kỳ và thay thế các giác hút bị mòn kịp thời.
  • Liên kết & Xử lý khẩn cấp: Thiết bị này hoạt động liên kết với hai máy chiết rót. Trước khi khởi động, hãy xác nhận trạng thái bình thường của thiết bị rót hỗ trợ. Trong trường hợp túi bị kẹt, có tiếng ồn bất thường, việc nạp túi không thành công hoặc hệ thống báo động, hãy nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức, cắt nguồn điện và nguồn không khí, đồng thời khắc phục sự cố trước khi khởi động lại.
5. Kịch bản ứng dụng

Máy cấp bao tự động loại một đến hai được phát triển đặc biệt để hỗ trợ nâng cấp tự động dây chuyền đóng gói hai trạm vữa khô. Nó được áp dụng rộng rãi chonhà máy sản xuất vữa khô vừa và lớn, xây dựng nhà máy hóa chất, cơ sở chế biến vữa tập trung hiệu quả caovà các tình huống đóng gói tự động khác. Nó hoàn toàn phù hợp với việc sản xuất bao bì keo dán gạch, bột trét, vữa sửa chữa, vữa cách nhiệt, vữa chống thấm và các sản phẩm bột khô khác. Nó phù hợp để kết hợp sử dụng với hai máy rót song song, thực hiện việc cung cấp bao tự động đồng thời ở hai trạm. Nó có thể được áp dụng cho cả sản xuất gián đoạn hàng loạt nhỏ và sản xuất liên tục hiệu quả cao quy mô lớn, cải thiện đáng kể mức độ tự động hóa và sản lượng hàng giờ của dây chuyền đóng gói vữa.

6. Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Ưu điểm lớn nhất của loại một đến hai so với máy cấp bao một trạm là gì?
A1: Nó sử dụng một hệ thống điều khiển chính để điều khiển hai trạm làm việc độc lập, với hiệu quả nạp túi đôi. Nó chỉ yêu cầu một bộ hệ thống điều khiển và khí nén, tiết kiệm đầu tư thiết bị và không gian xưởng so với hai máy một trạm, với hiệu suất chi phí tổng thể cao hơn và hoạt động liên kết ổn định hơn.
Câu 2: Nó có thể kết hợp cả bao nhỏ 5-10kg và bao vữa tiêu chuẩn 20-50kg không?
Đ2: Có. Thiết bị hỗ trợ phạm vi định vị và hành trình lấy túi có thể điều chỉnh, tương thích với các túi van vữa khô có thông số kỹ thuật nhỏ và thông số kỹ thuật tiêu chuẩn thông thường. Nó có thể chuyển đổi thông số kỹ thuật sản xuất một cách tự do thông qua các thông số màn hình cảm ứng.
Câu hỏi 3: Tại sao thỉnh thoảng xảy ra lỗi hút túi hoặc thiếu túi?
Câu trả lời 3: Các nguyên nhân chính bao gồm việc xếp túi không đều, túi bị ẩm và biến dạng, áp suất không khí không đủ hoặc bụi bám vào các cốc hút và cảm biến. Giải pháp: sắp xếp lại các túi, thay thế các túi không đạt tiêu chuẩn, điều chỉnh áp suất không khí về giá trị tiêu chuẩn và vệ sinh cốc hút cũng như các bộ phận cảm biến thường xuyên.
Câu hỏi 4: Hoạt động luân phiên của trạm kép có gây nhiễu lẫn nhau không?
Câu trả lời 4: Không. Thiết bị sử dụng chương trình độc lập và điều khiển liên kết khoảng thời gian cho các trạm kép. Hai trạm hoạt động luân phiên, trật tự, không xảy ra va chạm, can thiệp, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài ở tốc độ cao.
Câu 5: Máy có cần vận hành và bảo trì chuyên nghiệp không?
A5: Thao tác trên màn hình cảm ứng PLC rất đơn giản và trực quan, và những người lao động bình thường có thể thành thạo thao tác sau khi đào tạo đơn giản. Bảo trì hàng ngày chỉ yêu cầu làm sạch bụi thường xuyên và kiểm tra các bộ phận, độ khó và chi phí bảo trì thấp.
Câu 6: Có thể điều chỉnh phù hợp với dây chuyền đóng gói vữa cũ hiện có không?
Đ6: Có. Thiết bị có khả năng tương thích mạnh mẽ và có thể được gắn hoàn hảo với hầu hết các máy đóng bao van vữa phổ thông trên thị trường. Nó hỗ trợ cài đặt tùy chỉnh và gỡ lỗi liên kết theo bố cục dòng thực tế.
Câu hỏi 7: Công suất nạp túi tối đa mỗi giờ là bao nhiêu?
A7: Công suất nạp bao ổn định tối đa có thể đạt 700 bao/giờ, đáp ứng đầy đủ nhu cầu đóng gói liên tục hiệu quả cao của dây chuyền sản xuất vữa vừa và lớn.