Equipamento de alimentação de sacos de uma a duas pessoas 30 sacos/hora Máquina de alimentação de sacos
Alimentador de sacos um para dois 1. Visão geral do produto O alimentador automático de sacos do tipo um para dois é um equipamento de automação de suporte especializado projetado para linhas de embalagem de sacos valvulados de argamassa seca. Ela adota um único sistema de acionamento para acionar ...
Equipamento de alimentação de sacos de um a dois
,Máquina de alimentação de sacos de 30 sacos/hora
,Equipamento de alimentação de sacos 30 sacos/hora
Alimentador de sacos um para dois
O alimentador automático de sacos do tipo um para dois é um equipamento de automação de suporte especializado projetado para linhas de embalagem de sacos valvulados de argamassa seca. Ela adota um único sistema de acionamento para acionar duas estações independentes de coleta e alimentação de sacos, combinando perfeitamente com dois conjuntos de máquinas de envase de sacos com válvula de argamassa padrão de 5-10kg ou de 20-50kg. Substituindo a tradicional operação manual de manga de saco, esta máquina realiza empilhamento de saco totalmente automático, coleta de saco a vácuo, abertura de saco, posicionamento preciso e entrega automática de saco ao bocal de enchimento. Construído com otimização à prova de poeira e antibloqueio para cenários de embalagem de pó de argamassa seca, ele resolve os problemas de baixa eficiência de ensacamento manual, colocação instável e difusão de poeira na oficina. Com operação alternada síncrona de estação dupla, melhora muito o rendimento geral da linha de embalagem. É o equipamento de suporte automatizado ideal para linhas de produção de argamassa seca de médio e grande porte para atualizar operações de embalagem não tripuladas.


- Saída de alta eficiência One-Drive-Two: Adota tecnologia avançada de controle de ligação um para dois. Um sistema de controle principal aciona duas estações de trabalho independentes para operar alternadamente, realizando o fornecimento contínuo e ininterrupto de sacos. A eficiência de produção é quase o dobro de um alimentador de sacos de estação única, resolvendo perfeitamente o gargalo de eficiência do equipamento na combinação de máquinas de envase dupla.
- Posicionamento estável e preciso da bolsa: Equipado com ventosas a vácuo importadas e sistema de posicionamento servo preciso, possui coleta estável de sacos sem danos ou falta de sacos. A identificação inteligente corrige o desvio de posição da bolsa em tempo real, garantindo um encaixe preciso entre as bolsas valvuladas e os bicos de enchimento, evitando efetivamente vazamentos de material e falhas de enchimento.
- Forte adaptabilidade para embalagens de argamassa: Otimizado profissionalmente para sacos valvulados de papel/plástico para argamassa seca, adesivo para azulejos, massa em pó e outros materiais em pó de construção. É compatível com sacos pequenos de 5 a 10 kg e sacos convencionais de 20 a 50 kg, suportando troca livre de múltiplas especificações para embalagens de produtos de argamassa.
- Design à prova de poeira e ecologicamente correto: A estrutura de transmissão totalmente selada e o design de prevenção de poeira de pressão negativa evitam que o pó fino da argamassa entre nos componentes de transmissão e controle. Ele mantém o equipamento funcionando de forma estável por um longo tempo, reduz a poluição por poeira na oficina de embalagens e atende aos padrões de produção de proteção ambiental industrial.
- Economia de mão de obra e custo-benefício: Realiza o fornecimento automático de sacos não tripulados para duas máquinas de envase, substituindo 2-3 trabalhadores manuais. Reduz efetivamente os custos de mão de obra, resolve o problema de recrutamento difícil e alta intensidade de mão de obra em oficinas de embalagem e melhora o nível geral de automação da produção.
- Controle inteligente e baixa taxa de falhas: Adota controle centralizado inteligente PLC, com alarme automático de falta de bolsa, autodetecção de falhas e funções de proteção de parada de emergência. A operação de ligação com máquinas de envase é suave e ordenada, com baixa taxa de falhas, manutenção diária simples e longa vida útil.
| Item de parâmetro | Especificação Técnica |
|---|---|
| Nome do equipamento | Alimentador automático de sacos tipo um para dois |
| Equipamento correspondente | Dois conjuntos de máquinas de enchimento de sacos com válvula de argamassa seca (5-50 kg de dupla finalidade) |
| Sacos aplicáveis | Sacos de válvula de papel de argamassa seca, sacos de válvula de plástico (tamanho de saco personalizável) |
| Velocidade de alimentação do saco | 6-12 sacos/min (de acordo com o ajuste da ligação da velocidade da máquina de enchimento) |
| Precisão na alimentação do saco | Erro de posicionamento ≤ ±2mm |
| Fonte de alimentação de trabalho | 380V 50Hz Trifásico Quatro Fios |
| Potência Total | 3,0 kW |
| Pressão da fonte de ar | 0,4-0,6MPa |
| Capacidade de armazenamento de sacolas | 200-300 unidades por estação |
| Sistema de controle | PLC + Controle Inteligente com Tela Sensível ao Toque |
| Dimensão do Equipamento | 1800*1500*2300mm |
| Peso do equipamento | 450kg |
| Temperatura de trabalho | -10℃~45℃ |
- Regras de segurança elétrica e pneumática: Corte a fonte de alimentação e libere todo o ar comprimido antes da inspeção, manutenção e limpeza do equipamento. É proibido abrir a caixa de controle elétrico ou tocar no servomecanismo em funcionamento e no dispositivo de ventosa durante a operação do equipamento para evitar choque elétrico e ferimentos mecânicos. O equipamento deve ser aterrado de forma confiável antes da inicialização.
- Colocação padrão da bolsa: Empilhe sacos de válvula de argamassa vazios ordenadamente no compartimento de armazenamento de sacos, sem inclinar, sobrepor ou misturar sacos danificados e úmidos. Sacos não qualificados causarão falha de sucção, emperramento do saco e desvio de posicionamento, afetando a operação normal de ligação das estações duplas.
- Comportamentos de operação proibidos: É estritamente proibido colocar mãos, ferramentas e artigos diversos na área de operação da estação dupla durante a operação. Não modifique os parâmetros de ligação, velocidade de operação e dados de posicionamento do sistema um para dois sem autorização, de modo a evitar desordem do programa e falha de colisão do equipamento.
- Proteção do ambiente de trabalho: Mantenha a oficina seca, ventilada e limpa. O excesso de poeira de argamassa acumulada afetará a sensibilidade das ventosas a vácuo, sensores e servocomponentes. Não opere o equipamento em ambientes de alta temperatura, úmidos e corrosivos por muito tempo.
- Manutenção e inspeção diária: Limpe a poeira residual nas ventosas, trilhos-guia e sensores após o desligamento diário. Verifique regularmente a estanqueidade do sistema pneumático, a flexibilidade do mecanismo de transmissão e a sensibilidade dos sensores de detecção. Lubrifique as peças móveis periodicamente e substitua as ventosas gastas a tempo.
- Articulação e tratamento de emergência: Este equipamento opera em conjunto com duas máquinas de envase. Antes da inicialização, confirme o estado normal do equipamento de enchimento de suporte. Em caso de obstrução do saco, ruído anormal, falha na alimentação do saco ou alarme do sistema, pressione o botão de parada de emergência imediatamente, desligue a energia e a fonte de ar e solucione o problema antes de reiniciar.
O alimentador automático de sacos do tipo um para dois foi especialmente desenvolvido para suportar a atualização automática de linhas de embalagem de estação dupla de argamassa seca. É amplamente aplicável amédias e grandes fábricas de produção de argamassa seca, construção de fábricas de produtos químicos, bases de processamento centralizadas de argamassa de alta eficiênciae outros cenários de empacotamento automatizado. Combina perfeitamente com a produção de embalagens de adesivo para azulejos, massa em pó, argamassa de reparo, argamassa de isolamento térmico, argamassa impermeável e outros produtos em pó seco. É adequado para uso combinado com duas máquinas de envase paralelas, realizando o fornecimento automático simultâneo de sacos em duas estações. Ele pode ser aplicado tanto na produção intermitente de pequenos lotes quanto na produção contínua de alta eficiência em grande escala, melhorando significativamente o grau de automação e a produção por hora da linha de embalagem de argamassa.