Sprzęt do karmienia worków od jednego do dwóch 30 worków/godzinę

Sprzęt do karmienia worków od jednego do dwóch 30 worków/godzinę
Podstawowe właściwości
Kraj Pochodzenia
Shandong, Chiny
Nazwa Marki
Qingchi
Świadectwo
ISO,CE
Modelu Produktu
QC3000
Nieruchomości handlowe
MOQ
1
Cena Jednostkowa
50000-250000
Metoda Płatności
Akredytywa, T/T, Western Union
Podsumowanie produktu

Jednorazowy podnośnik workowy 1. Przegląd produktu Automatyczny podkładnik workowy typu jeden do dwóch to specjalistyczny sprzęt automatyki wspomagającej zaprojektowany do linii pakowania workowych z suchem walcowym.Przyjmuje jeden system napędowy do napędzania dwóch niezależnych stacji pobierania ...

Szczegóły produktu
Podkreślić:

Sprzęt do karmienia worków od jednego do dwóch

,

30 worków na godzinę

,

maszyna do karmienia worków

Material: Stal nierdzewna
Feedingaccuracy: ±0,5%
Materialcompatibility: Proszek, granulat, pellet
Bag Size Range: 50-300mm (szerokość), 50-400mm (długość)
Power Supply: 220 V/50 Hz
Materialconstruction: stal nierdzewna 304
Motorpower: 1,5KW
Operatingtemperature: -10°C do 50°C
Machineweight: Około 250kg
Feedingcapacity: Do 30 worków na minutę
Controlsystem: Sterowanie PLC z ekranem dotykowym
Power Consumption: 2,5 kW
Packaging Products: Proszek, cząstki, płyn
Capacity: 30-50 worków/godzinę
Productname: Maszyna do karmienia workami
Opis produktu

Jednorazowy podnośnik workowy

1. Przegląd produktu

Automatyczny podkładnik workowy typu jeden do dwóch to specjalistyczny sprzęt automatyki wspomagającej zaprojektowany do linii pakowania workowych z suchem walcowym.Przyjmuje jeden system napędowy do napędzania dwóch niezależnych stacji pobierania worków i podawania worków, doskonale dopasowane do dwóch zestawów maszyny do napełniania małych worków o masie 5-10 kg lub standardowych maszyn do napełniania worków z zastawkami miedzianymi o masie 20-50 kg.Ta maszyna realizuje w pełni automatyczne układanie worków, podciśnieniowe zbieranie worków, otwieranie worków, precyzyjne pozycjonowanie i automatyczne dostarczanie worków do dyszy do napełniania.,rozwiązuje problemy niskiej wydajności ręcznego pakowania, niestabilnego umieszczania i dystrybucji pyłu w warsztacie.znacznie poprawia ogólną przepustowość linii pakowaniaJest to idealny zautomatyzowany sprzęt pomocniczy dla średniej i dużej skali linii produkcyjnych suchego zaprawy do modernizacji bezzałogowych operacji pakowania.

Sprzęt do karmienia worków od jednego do dwóch 30 worków/godzinę 0Sprzęt do karmienia worków od jednego do dwóch 30 worków/godzinę 1
2Główne zalety
  • Wynik wysokiej wydajności z jednego napędu i dwóch napędów: Przyjmuje zaawansowaną technologię sterowania połączeniem jeden-dwa.Wydajność wyjściowa jest prawie dwukrotnie większa niż w przypadku jednostacyjnego karmnika workowego, doskonale rozwiązując wąski gardło efektywności urządzeń podwójnego dopasowania maszyny do napełniania.
  • Stabilne i dokładne ustawienie torby: wyposażony w importowane odkurzacze próżniowe i serwo precyzyjny system pozycjonowania, zapewnia stabilne zbieranie toreb bez uszkodzenia toreb lub brakujących toreb.Inteligentna identyfikacja koryguje odchylenie pozycji torby w czasie rzeczywistym, zapewniając precyzyjne dokowanie pomiędzy workami zaworów a dyszami napełniającymi, skutecznie zapobiegając wyciekom materiału i awarii napełniania.
  • Duża zdolność adaptacyjna do opakowań z zaprawy: Profesjonalnie zoptymalizowane do papierowych/plastikowych worków z zaworami do suchego zaprawy, kleju dla płytek, proszku masłowego i innych materiałów budowlanych w proszku.Jest kompatybilny zarówno z małymi torbami o masie 5-10 kg, jak i konwencjonalnymi torbami o masie 20-50 kg, wspierające swobodną wymianę wielu specyfikacji opakowań produktów z zaprawy.
  • Projekt odporny na kurz i przyjazny dla środowiska: Całkowicie zamknięta konstrukcja przekładni i konstrukcja przeciwciśnieniowa zapobiegająca praniu pyłu uniemożliwiają przedostanie się drobnego proszku zaprawy do elementów przekładni i sterowania.Utrzymuje urządzenie w ruchu przez długi czas., zmniejsza zanieczyszczenie pyłem w warsztacie opakowaniowym i spełnia standardy produkcji ochrony środowiska przemysłowego.
  • Oszczędność pracy i opłacalność: Realizuje bezzałogowe automatyczne dostarczanie torebek do dwóch maszyn do napełniania, zastępując 2-3 pracowników ręcznych.rozwiązuje problem trudności w rekrutacji i wysokiej intensywności pracy w warsztatach pakowania, a także poprawia ogólny poziom automatyzacji produkcji.
  • Inteligentne sterowanie i niski wskaźnik awarii: Przyjmuje inteligentne centralne sterowanie PLC, z automatycznym alarmem o braku torby, funkcjami samoodkrywania usterek i ochrony awaryjnego zatrzymania.Połączenie z maszynami do napełniania jest płynne i uporządkowane, z niskim wskaźnikiem awarii, prostą codzienną konserwacją i długą żywotnością.
3Specyfikacje techniczne
Element parametru Specyfikacja techniczna
Nazwa urządzenia Automatyczne podkładki workowe typu 1-2
Sprzęt do dopasowania Dwie zestawy naczyń do napełniania worków z walców na sucho (5-50 kg podwójnego użytku)
Zastosowane worki Płyty z papieru i plastiku (wyrobimy je na zamówienie)
Prędkość karmienia workiem 6-12 worków/min (zgodnie z regulacją prędkości połączenia maszyny do napełniania)
Dokładność karmienia workiem Błąd pozycjonowania ≤ ±2 mm
Zasilanie pracy 380V 50Hz Trójfazowe Czterodrukowe
Całkowita moc 3.0KW
Ciśnienie ze źródła powietrza 00,4-0,6MPa
Pojemność worka 200-300 sztuk na stację
System sterowania PLC + Inteligentne sterowanie ekranem dotykowym
Wymiar sprzętu 1800*1500*2300 mm
Waga sprzętu 450 kg
Temperatura pracy -10°C~45°C
4. Bezpieczeństwo i środki ostrożności
  • Zasady bezpieczeństwa energetycznego i pneumatycznego: Wyłącz zasilanie i zwolnij sprężone powietrze przed inspekcją, konserwacją i czyszczeniem urządzeń.Zabronione jest otwieranie skrzynki sterującej lub dotykanie mechanizmu serwo i urządzenia do ssania podczas pracy urządzenia w celu uniknięcia porażenia prądem i uszkodzenia mechanicznegoPrzed uruchomieniem urządzenie musi być niezawodnie uziemione.
  • Standardowe umieszczenie worka: Połóż puste worki z zaworami zapasowymi w torbie do przechowywania worków, nie nakładając, nie nakładając ani nie mieszając uszkodzonych i wilgotnych worków.zablokowanie torby i odchylenie pozycjonowania, wpływające na normalne działanie połączenia dwustronnych stacji.
  • Zabronione zachowania operacyjne: Podczas pracy w obszarze operacyjnym dwustronnej stacji ściśle zabronione jest umieszczanie rąk, narzędzi i innych urządzeń.prędkość jazdy i dane pozycjonowania systemu jeden-dwa bez upoważnienia, aby uniknąć zaburzeń w programie i awarii sprzętu.
  • Ochrona środowiska pracy: utrzymywać warsztat w stanie suchym, wentylowanym i czystym.Nie używać urządzenia w wysokich temperaturach, wilgotne i korozyjne środowiska przez długi czas.
  • Codzienna konserwacja i kontrolaPo codziennym wyłączeniu należy regularnie sprawdzać szczelność powietrza układu pneumatycznego.elastyczność mechanizmu transmisji i wrażliwość czujników wykrywania. Okresowo smarować ruchome części i w porę wymieniać zużytymi kubkami ssaniaczami.
  • Połączenie i zarządzanie sytuacjami awaryjnymi: urządzenie to działa w połączeniu z dwiema maszynami do napełniania. Przed uruchomieniem należy potwierdzić normalny stan wyposażenia do napełniania.niewydolne podawanie worka lub system alarmowy, natychmiast naciśnij przycisk awaryjnego zatrzymania, wyłącz zasilanie i źródło powietrza i rozwiąż problemy przed ponownym uruchomieniem.
5. Scenariusze zastosowań

Automatyczny podkładnik workowy typu jeden do dwóch jest specjalnie opracowany do wspierania automatycznej modernizacji linii opakowaniowych z suchego zaprawy dwustronnej.Średnie i duże zakłady produkcji suchej muszli, budynki fabryk chemicznych, wysokiej wydajności scentralizowane bazy przetwarzania muszliIdealnie pasuje do produkcji opakowań z kleju do płytek, proszku maszynowego, zaprawy naprawczej, zaprawy termoizolacyjnej,Mortel wodoodporny i inne produkty suchego proszkuJest odpowiedni do dopasowania dwóch równoległych maszyn do napełniania, dzięki czemu można jednocześnie dostarczać automatyczne worki z dwoma stacjami.Może być stosowany zarówno do produkcji przerywanej w małych partiach, jak i do produkcji ciągłej o wysokiej wydajności na dużą skalę, znacząco poprawiając stopień automatyzacji i godzinową wydajność linii pakowania zaprawy.

6. Często zadawane pytania
P1: Jaka jest największa zaleta typu 1-2 w porównaniu z jednostacyjną karmiarką workową?
A1: Przyjmuje jeden główny układ sterujący do napędzania dwóch niezależnych stacji roboczych, z podwójnym zużyciem worka.oszczędność inwestycji w sprzęt i powierzchni warsztatowej w porównaniu z dwiema maszynami jednostacjonarnymi, z wyższą ogólną wydajnością kosztową i bardziej stabilną obsługą połączeń.
P2: Czy może pasować zarówno do małych toreb o masie 5-10 kg, jak i do standardowych toreb z zaprawy miernikowej o masie 20-50 kg?
Odpowiedź: Tak. Urządzenie obsługuje regulowany zakład zabiegowy i zakres pozycjonowania, który jest kompatybilny z powszechnymi zakładami zaworów na mortero suche o małych i standardowych specyfikacjach.Może swobodnie zmieniać specyfikacje produkcji poprzez parametry ekranu dotykowego.
P3: Dlaczego zdarzają się przypadkowe uszkodzenia w odsysaniu torby lub braku torby?
Odpowiedź 3: Główne przyczyny obejmują nierównomierne układanie worków, wilgotne i zdeformowane worki, niewystarczające ciśnienie powietrza lub kurz pokrywający kubki i czujniki.zamieniać torby nie kwalifikujące się, regulować ciśnienie powietrza do wartości standardowej oraz regularnie czyszczyć odsuwek i elementy czujników.
P4: Czy zmiana dwóch stacji spowoduje wzajemne zakłócenia?
A4: Nie. Urządzenie stosuje niezależne programowanie i sterowanie połączeniem interwałowym dla dwóch stacji.zapewnienie długoterminowej stabilnej eksploatacji dużych prędkości.
P5: Czy maszyna wymaga profesjonalnej obsługi i konserwacji?
Odpowiedź 5: Funkcjonowanie ekranu dotykowego PLC jest proste i intuicyjne, a zwykli pracownicy mogą opanować operację po prostym szkoleniu.Codzienna konserwacja wymaga tylko regularnego oczyszczania z pyłu i inspekcji części, o niskiej trudności i kosztach utrzymania.
P6: Czy można go dostosować do istniejących starych linii opakowań z zaprawy?
Odpowiedź: Tak. Urządzenie ma dużą kompatybilność i może być doskonale dopasowane do większości popularnych na rynku maszyn do napełniania worków z zastawkami.Wspiera dostosowane instalacje i debugowanie połączeń zgodnie z rzeczywistym układem linii.
P7: Jaka jest maksymalna pojemność karmienia worka na godzinę?
A7: Maksymalna stabilna pojemność podawania worków może osiągnąć 700 worków/godzinę, co w pełni spełnia zapotrzebowanie na wysoką wydajność ciągłego pakowania średnich i dużych linii produkcyjnych z zaprawy zaprawy.