二軸パドルミキサー

双軸パドルミキサーは,完全自動乾砂砂利生産ラインに独立して最適化されたプロの水平無重量ミキサーホストです.モルタル加工システムのコアコア混合装置として特殊重量,粒子の大きさ,比率が異なる多成分材料,シメント,石英砂,ジプス粉を含む高均質な混合のために特別に設計されています.ポリマー添加物この装置は,双軸逆回転式パドル循環混合原理を採用し,従来の単軸とリボンミキサーの限界を打破します.タンク内の無重量渦巻き混合ゾーンを形成するドライモルタ原材料の迅速で均質で分離しない混合を実現します.

普通の混合装置とは異なり,この双軸パドルミキサーは,ゼロデッドアングルミキサー,急速なバッチ循環,超高いミキサーの均一性を備えています.工業界でよくある問題を完璧に解決します 例えば 不均等な添加物分散材料層化,繊維破裂,残留死区材料. 完全に閉じられた塵のない構造,工業用重用構成,知的なリンク性能,24時間連続で大量生産を継続的にサポートできる完成したモルタル製品の一貫した強度,色,構造性能を効果的に保証し,高水準の乾砂モルタル生産ラインの好ましい主主体です.

科学的に分岐した角度配置の2つの同期逆回転パドルシャフトを装備したミキサーは,ミキサー室内では360°循環する無重量流域を形成する.すべての材料は,継続的に引き上げられています3次元で転がり 切断され 落とされ 完全な混合を 実現できます軽量繊維と密度差が大きい重量砂料構成要素の分離と式偏差を完全に回避する 99.9% までの混合均質性で均質な分散を達成できます.

二重パドルの相互コンベクション加速効果により,混合サイクルが大幅に短縮される.完全なモルタル混合プロセスは,一連にわずか2~4分かかります.伝統的なリボンミキサーより 30%効率が良い最適化されたパワーマッチングデザインにより,無効な電力消費量が減少し,完成したモルタ1トンのエネルギー消費量が減少します.生産エネルギーコストを長期的に削減しながら,全体的なライン出力を効果的に改善します連続的な大量生産に完全に適応した.

独特の柔軟なパドル混ぜる構造は,暴力的な圧迫と材料の過度の摩擦を避けます.それはモルタル繊維を壊したり,砂砂粒を粉砕したり,セメント粉末を精製したりしません.原材料の原始粒子分化とゲーリング活性を完全に保持する材料の性能損傷による不十分な粘着強度,水保持能力の低下,容易なクラッキングなどの完成したモルタル品質の欠陥を効果的に防止します.生産品の各パートの安定した製造品質を保証する.

機械全体が完全に溶接された密封タンクボディと多層複合型シャフト端防漏密封技術を採用しています.産業用除塵システムとのドッキングをサポートし,閉ループの無塵生産を実現します高速運転中に粉末の飛ぶことや材料の流出が起きないため,原材料の廃棄物が減少し,ワークショップの清潔性が向上します.完全に現代的な産業環境保護と安全生産基準を満たしています.

混合パドル,内膜プレート,軸末は高強度耐磨合金材料で作られ,長時間高周波衝撃やモルタル原材料の磨損に耐える.強化された統合フレームと重用トランスミッションシステムは,機器の振動と故障率を減らす交換可能な脆弱な部品の設計により,日常的なメンテナンスを簡素化し,機器の使用寿命を大幅に延長し,企業の運用コストを削減します.

PLCインテリジェント制御システムと人間化されたタッチスクリーン操作を備えたミキサーは,複数のモルター式を保存し,正確なタイミングの混合と自動気圧放出をサポートすることができます.自動バッチングシステムとシームレスに接続できます精巧で標準化された生産管理を実現する,完全に無人自動乾砂砂利生産ラインを形成する.

• 混合原理:水平双軸逆回転式無重量パドル混合
• 効果的バッチ量: 100L~12000L (カスタマイズ可能)
• 時給生産能力: 560トン/時間
• メインモーターパワー: 7.5kW 90kW
• 混合サイクル: 1 セットあたり2~4 分
• 混ざり合う 均一性≥99.9%
• 放出モード: 大きく開ける気圧式 急速な完全放出
• 制御システム: PLCインテリジェント自動制御 +タッチスクリーン式保存
• タンク体材: 加厚炭素鋼/不?? 鋼はオプション
• 耐用部品:高クロム耐磨合金パドル&インラー
• 密封型: 多層の防漏シャフト密封
• 労働条件: 24時間連続産業用重作業

装置を起動する前に,双軸パドル,固定ボルト,耐磨材の固定状態を完全に確認します.トランスミッションコンポーネントの密度とシャフト端密封構造の整合性を検査する. 混合タンク内には外来品や硬化したモルターブロックがないことを確認します. モーター,気圧放出システム,電気制御システムの正常な動作をテストします.超負荷で起動し,静的重荷で動作することは,エンジンの停止や機械的な衝突損傷を避けるために厳格に禁止します..

標準操作順序に従います.まずミキサーを起動し,安定した動作後,均等に材料を供給します.微量添加物や繊維の均等な分散を確保するために,事前に設定された配列の割合と混合時間のパラメータを厳格に遵守する.操作中にタンクの蓋を開けたり,内部の動く部品に触ったりすることは禁止されています. 停止する前に給餌を停止します.装置を1〜2分間動かし,残留物質を完全に放出し,内部のカッキングを防止します.

日々の生産後,タンク内の残留モルタル粉末と粘着材料を清掃し,硬化を避けるため,その後の混合精度に影響を与える.カーネルの磨きとシール老化状態柔軟で安定した動作を確保するために,トランスミッションベアリングと減速装置の部品を定期的に潤滑します.快速で徹底的な放出を保証するために,放出ゲートを清潔で無障碍に保つ.

電気安全を確保するため,装置は運用中に信頼性のある接地状態でなければならない.生産中にマッチした除塵システムを正常に動作させ,粉塵のない作業場環境を維持する. すべての保守,デバッグおよびトラブルシューティング作業は,完全な電源切断と機器のシャットダウン後に実行されなければならない.長期シャットダウンのために,タンクの内部を徹底的に清掃する.湿度による腐食や材料の劣化防止のために,設備を乾燥させ,換気するようにします..

ツインシャフトのパドルミキサーは,全シリーズドライモルター生産と多種粉末混合産業に広く適用されます.高精度で安定した材料加工のシナリオに対応する:

• 一般建築用モルター: 石膏モルタル,石膏モルタル,粘着モルタル,構造物詰めモルタルを混ぜる
• 機能保護モルタル: 防水モルタル,防裂モルタル,保温モルタル,修理モルタル,防火モルタルの生産
• 装飾用特殊モルタル:タイル接着剤,粘土,自己平準化モルタル,インターフェースエージェント,彩色装飾モルタルの混合
• 高精度 の 改造 砂利: 繊維を含むモルター,ポリマー改変モルター,微小添加物強化モルターの混合
• 建設材料の粉末加工: シメント,ジプス,鉱物粉末,フライアッシュおよび様々な建築用化学添加物の均一な混合物

伝統的なリボンミキサーは,明らかなミックスデッドゾーン,長いバッチサイクル,異なる密度を持つ材料に適応性の低下があり,簡単に添加物分離と繊維破裂を引き起こす.ツインシャフトパドルミキサーは,ゼロ死区と二重逆回転無重量混合設計を採用材料の活性性を効果的に保護し,あらゆる種類の複雑なモルター式に適応し,長期的に高出力安定した生産をサポートします.現代の高規格の乾砂砂利生産ラインに適している.

不安定なモルタル品質は,主に混ぜる時間が不十分,枯れ地帯につながる磨かれたパドル,不均等な供給,またはタンク内の残留カッキングによって引き起こされます.混ぜるパラメータを標準化することで,磨かれた部品を定期的に交換する日常の徹底的な清掃によって 不均一な分散や公式偏差の問題を完全に解決できます

はい.柔らかいパドルの乱す原理は 繊維とポリマー添加物の均一な分散を保証します.クラック防止モルターや自己レベルモルターなどの高級機能モルターの生産要件を完全に満たしています完成品の物理的および構造的性能を安定させる.

完全に密封した溶接タンクボディと 多層のシャフト端密封構造が 精粉漏れを効果的に阻害しますゼロダストフライングとグリーン生産を実現砂利工房の環境保護基準を完全に遵守する

PLCの制御システムは 自動バッチングシステム,エレベーター,シロ,包装機と 同期接続をサポートします卸料と包装完全プロセス無人知能生産を達成し,全体的なライン効率を向上させる.

硬化 を 防止 する ため に 日々 残り の 材料 を 清める.パドル と カーネルの 磨き を 週 に 一 回 検査 する.トランスミッション の 部品 を 定期的に 潤滑 する.老朽 し た 密封 器 と 磨き され た 脆弱 な 部品 を 四半期 に 一 回 交換 する.科学 的 で 標準 的 な 保守 は,潜在 的 な 欠陥 を 排除 する混合精度を安定させ,機器の産業使用寿命を大幅に延長します.