Mieszalnik wiórowy

Mieszalnik wioślowy jest profesjonalnym poziomym, bezwagowym urządzeniem do mieszania, niezależnie zoptymalizowanym do całkowicie automatycznych linii produkcyjnych suchego zaprawy.Jako podstawowe urządzenia do mieszania w systemach przetwarzania zaprawy zaprawy, jest specjalnie zaprojektowany do jednolitego mieszania materiałów wielokomponentnych o różnej ciężarności właściwej, wielkości i proporcjach cząstek, w tym cementu, piasku kwarcowego, proszku gipsowego,dodatki polimeroweWykorzystując zasadę mieszania z obiegiem dwuszybkowym i obrotowym, urządzenie przełamuje ograniczenia tradycyjnych mieszarek jednoszybkowych i wstążkowych.tworzy wszechstronną bezwagi turbulentną strefę mieszania wewnątrz zbiornika, realizuje szybkie, równomierne i nierozdzielające mieszanie różnych surowców suchego zaprawy.

W przeciwieństwie do zwykłego sprzętu do mieszania, ta mieszarka wioślowa posiada zerowe mieszanie pod martwym kątem, szybkie krążenie partii i bardzo wysoką jednolitość mieszania.Doskonale rozwiązuje problemy przemysłu, takie jak nierównomierne rozpraszanie dodatków.Z całkowicie zamkniętą strukturą wolną od pyłu, konfiguracją przemysłową do ciężkich zadań i inteligentną wydajnością połączenia,może stale wspierać 24-godzinną ciągłą produkcję masową, skutecznie zapewniając stałą wytrzymałość, kolor i wydajność konstrukcyjną gotowych wyrobów z zaprawy z zaprawy z zaprawy, i jest preferowanym głównym gospodarzem dla linii produkcyjnych wysokiego standardu.

Wyposażony w dwa synchroniczne, obrotowe wały wiosłowe z naukowo rozmieszczonym układem kątowym, mikser tworzy w komorze mieszanej krążące bezwagi pole przepływu o 360°.Wszystkie materiały są ciągle podnoszone, odwrócone, obcięte i upuszczone w trójwymiarowości, realizując pełny zakres mieszania bez martwych kątów.włókna lekkie i ciężkie materiały kruszowe o dużych różnicach gęstości, może osiągnąć jednolitą dyspersję z jednolitością mieszania do 99,9%, całkowicie unikając segregacji składników i odchyleń formuły.

Efekt wzajemnego przyspieszenia konwekcji podwójnych wiotków znacznie skraca cykl mieszania.który jest o 30% bardziej wydajny niż tradycyjne mieszalniki wstążkoweOptymalizowana konstrukcja dopasowania mocy zmniejsza nieprawidłowe zużycie energii, osiągając niższe zużycie energii na tonę gotowego zaprawy.Efektywnie poprawia ogólną wydajność linii przy jednoczesnym obniżeniu długoterminowych kosztów produkcji energii, w pełni dostosowany do masowej ciągłej produkcji partii zaprawy.

Unikalna elastyczna struktura mieszania wiosłem unika gwałtownego ściskania i nadmiernego tarcia materiałów.całkowicie zachowanie oryginalnej klasyfikacji cząstek i aktywności żelowania surowców. skutecznie zapobiega wadom jakości gotowego zaprawy, takim jak niewystarczająca wytrzymałość wiązania, słaba retencja wody i łatwe pękanie spowodowane uszkodzeniem wydajności materiału,zapewnienie stabilnej jakości konstrukcji każdej partii produktów.

Cała maszyna przyjmuje całkowicie spawaną uszczelnioną konstrukcję zbiornika i wielowarstwową kompozytową technologię uszczelniania przeciwwycieku końca wału.Wspiera łączenie się z systemami przemysłowego usuwania pyłu w celu realizacji produkcji bez pyłu w zamkniętym obieguW czasie szybkiej pracy nie dochodzi do wycieku proszku ani do wycieku materiału, co zmniejsza marnotrawstwo surowców, poprawia czystość warsztatu,i w pełni spełnia nowoczesne standardy ochrony środowiska przemysłowego i bezpieczeństwa produkcji.

Płyty mieszane, płyty wyściółkowe i końce wału wykonane są z wysokiej wytrzymałości materiałów stopu odpornych na zużycie, które mogą wytrzymać długotrwały wpływ wysokiej częstotliwości i ścieranie surowców zaprawy.Wzmocniona ramka zintegrowana i system przesyłowy ciężkiej prędkości zmniejszają wibracje urządzeń i częstość awariiKonstrukcja wymienialnych części wrażliwych upraszcza codzienną konserwację, znacznie wydłuża żywotność urządzeń i obniża koszty eksploatacji przedsiębiorstwa.

Wyposażony w inteligentny system sterowania PLC i humanizowane działanie ekranu dotykowego, mikser może przechowywać wiele formuł zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawyMożna go bezproblemowo połączyć z automatycznymi systemami partiowania, dźwigni wiadrowych, systemów podsycania silosów i urządzeń opakowaniowych w celu utworzenia całkowicie bezzałogowej automatycznej linii produkcyjnej suchego zaprawy, realizującej inteligentne i standaryzowane zarządzanie produkcją.

• Zasada mieszania: Horyzontalny dwuoścarowy obrotowy pływak bezwagi
• Skuteczna wielkość partii: 100L12000L (wykorzystane na indywidualną potrzebę)
• Pojemność produkcyjna na godzinę: 560 ton/godzinę
• Moc silnika głównego: 7,5 kW 90 kW
• Cykl mieszania: 24 minuty na partię
• Mieszanie jednakowości: ≥ 99,9%
• Tryb rozładowywania: Duże otwieranie pneumatyczne szybkiego pełnego rozładowania
• System sterowania: inteligentne sterowanie automatyczne PLC + przechowywanie formuł na ekranie dotykowym
• Materiał nadwozia zbiornika: Zgrubiona stal węglowa / stal nierdzewna opcjonalna
• Części do noszenia: Płyty i podszewki z stopów wysokiej odporności chromu na zużycie
• Rodzaj uszczelnienia: Wielowarstwowe uszczelnienie szyby przeciwciekaniu
• Warunki pracy: 24-godzinną nieprzerwaną pracę przemysłową ciężkich pojazdów

Przed uruchomieniem sprzętu należy dokładnie sprawdzić stan mocowania płetw dwoma wałami, śrubokrętów mocowania i odpornych na zużycie podszewk.Sprawdź szczelność elementów przesyłowych i integralność układu uszczelniającego końca wału. sprawdzić, czy w zbiorniku mieszania nie znajduje się żadnych obcych elementów lub twardych bloków zaprawy. sprawdzić prawidłowe działanie silnika, pneumatycznego systemu rozładowania i układu sterującego.Ściśle zakazać uruchamiania z nadmiernym obciążeniem i statycznego działania z dużym obciążeniem w celu uniknięcia zatrzymania silnika i uszkodzenia mechanicznego w wyniku zderzenia.

Należy postępować zgodnie ze standardową sekwencją działania: najpierw uruchomić mieszarkę, a następnie równomiernie podawać materiały po stabilnym działaniu.Stosować się do ustalonych wcześniej proporcji formuły i parametrów czasu mieszania w celu zapewnienia jednolitego rozproszenia dodatków i włókien śladowych. Zabronione jest otwieranie osłony zbiornika lub dotykanie wewnętrznych ruchomych elementów podczas pracy.i utrzymać działanie sprzętu przez 1 ̇ 2 minuty, aby całkowicie wyładować pozostałe materiały i zapobiec wewnętrznej tworzywości.

Po codziennej produkcji czyszcz pozostałości proszku zaprawionego i materiałów połączonych wewnątrz zbiornika, aby uniknąć zatwardzenia i wpływać na dokładność późniejszego mieszania.stan ścierania podszewki i starzenia uszczelnieniaW celu zapewnienia elastycznej i stabilnej pracy należy regularnie smarować łożyska przekładni i części reduktorów.Utrzymuj bramę wyładowania w czystości i bez przeszkód, aby zapewnić szybkie i dokładne wyładowanie.

Sprzęt musi być niezawodnie uziemiony podczas pracy w celu zapewnienia bezpieczeństwa elektrycznego.Utrzymywanie normalnego działania dopasowanego systemu usuwania pyłu podczas produkcji w celu utrzymania wolnego od pyłu otoczenia warsztatuWszystkie prace konserwacyjne, debugowe i rozwiązywania problemów muszą być wykonywane po całkowitym wyłączeniu zasilania i wyłączeniu urządzeń.utrzymywanie sprzętu w stanie suchym i wentylowanym w celu zapobiegania korozji przez wilgoć i pogorszeniu się materiału.

Mieszalnik wioślowy jest szeroko stosowany w produkcji seryjnej suchego zaprawy i w przemyśle mieszania proszków wielotypów,obsługując scenariusze przetwarzania materiałów o wysokiej precyzji i wysokiej stabilności:

• Mortel budowlany: Mieszanie zaprawy murarskiej, zaprawy gipsowej, zaprawy klejującej i zaprawy konstrukcyjnej
• Mortel ochronny funkcjonalny: Produkcja zaprawy wodoszczelnej, zaprawy przeciwlękowej, zaprawy termoizolacyjnej, zaprawy naprawczej i zaprawy ognioodpornej
• Szczególny zaprawowy zaprawa: Mieszanie kleju do płytek, sztuczki, zaprawy samoniwelowanej, środka interfejsowego i kolorowego zaprawy dekoracyjnej
• Wysoce precyzyjna, zmodyfikowana zaprawa: Mieszanie zaprawy zawierającej włókna, zaprawy zmodyfikowanej polimerowo i zaprawy wzmocnionej mikroadytwami
• Przetwarzanie proszku materiałów budowlanych: Jednolita mieszanka cementu, gipsu, proszku mineralnego, popiołu lotniczego i różnych dodatków chemicznych do budynków

Tradycyjne mieszalniki wstążkowe mają oczywiste martwe strefy mieszania, długie cykle partii i słabą adaptację do materiałów o różnej gęstości, łatwo powodując segregację dodatków i pęknięcie włókien.Mieszalnik wioślowy dwuszytowy przyjmuje podwójną konstrukcję mieszania bezwagi z zerowymi martwymi strefami, szybsza prędkość mieszania i większa jednolitość. skutecznie chroni aktywność materiału, dostosowuje się do wszelkiego rodzaju złożonych formuł zaprawy i wspiera długoterminową stabilną produkcję o wysokiej wydajności,który jest bardziej odpowiedni do nowoczesnych linii produkcyjnych wysokiego standardu suchego zaprawy.

Niestabilna jakość zaprawy jest głównie spowodowana niewystarczającym czasem mieszania, zużytymi wiosłami prowadzącymi do martwych stref, nierównomierną podażą lub pozostałościami w zbiorniku.regularne wymiany zużytych części, a codzienne dokładne czyszczenie może całkowicie rozwiązać problemy z nierównomierną dyspersją i odchyleniami formuły.

Zapewnia jednolite rozproszenie włókien i dodatków polimerowych bez łamania lub aglomeracji.Doskonale spełnia wymagania produkcyjne wysokiej klasy zapracowanych zapracowanych zaprawek, takich jak zaprawa antykrackowa i zaprawa samoniwelowana, utrzymywanie stabilnej fizycznej i konstrukcyjnej wydajności gotowych produktów.

Całkowicie zamknięte, spawane ciało zbiornika i wielowarstwowa struktura uszczelniania końca wału skutecznie blokują wyciek drobnego proszku.Uświadamia sobie zerowe opuszczanie i ekologiczną produkcję, w pełni zgodne z normami ochrony środowiska dla warsztatów z zaprawami.

Inteligentny system sterowania PLC obsługuje synchroniczne połączenie z automatycznymi systemami zbierania, windami, silosami i maszynami do pakowania.wyładunek i pakowanie, w celu osiągnięcia inteligentnej produkcji bezzałogowej w pełnym procesie i poprawy ogólnej wydajności linii.

Codziennie oczyszczać pozostałe materiały, aby zapobiec zatwardzaniu; co tydzień sprawdzać zużycie wiosła i podszewki; regularnie smarować części skrzyni biegów; co kwartał wymieniać starzejące się uszczelki i zużyte wrażliwe części.Naukowe i standaryzowane utrzymanie może wyeliminować ewentualne usterki, stabilizuje dokładność mieszania i znacznie wydłuża żywotność przemysłową urządzenia.