트윈 패들 믹서

트윈 패들 믹서(트윈 샤프트 무중력 믹서라고도 함)는 완전 자동 및 반자동 건식 모르타르 생산 라인을 위해 독점적으로 설계된 핵심 호스트 장비입니다. 특수 각도의 어긋난 패들이 있는 수평 트윈 샤프트 역회전 구조를 특징으로 하는 이 기계는 실린더 내부에 연속적인 무중력 유동화 혼합 영역을 형성합니다. 대류, 전단, 확산 및 텀블링을 통해 포괄적인 3차원 혼합을 제공하여 모래, 시멘트, 플라이 애시, 기능성 분말 첨가제 및 다양한 섬유 재료를 포함한 거칠고 미세한 재료의 균일한 혼합을 달성합니다. 전통적인 사각 혼합 영역 및 재료 분리 결함을 제거하는 이 트윈 샤프트 설계는 빠르고 안정적이며 고정밀 혼합을 보장합니다. 완전 밀폐형 내마모성 산업 구조를 채택한 이 믹서는 장기간 간헐적인 배치 작동을 지원하며 배치, 이송 및 포장 시스템과 원활하게 연동되어 표준화되고 고품질의 건식 모르타르 제조를 위한 표준 핵심 장비 역할을 합니다.

• 사각지대 제로 & 초고 혼합 균일성: 교차하는 트윈 샤프트 패들 작동은 사각지대가 없는 전방위 무중력 혼합장을 구축합니다. 혼합 균일 계수(CV)는 ≤3%로 제어되어 미세 첨가제, 재분산성 라텍스 분말, 셀룰로오스 및 다양한 섬유 성분의 균일한 분산을 가능하게 합니다. 재료 응집, 층 분리 및 색상 차이를 완전히 방지하여 배치 간 모르타르 품질의 일관성을 보장합니다.
• 고효율 & 뛰어난 에너지 절약: 최적화된 유체 역학적 패들 구조는 작동 저항과 유휴 전력 소비를 효과적으로 줄입니다. 단일 배치 혼합 주기는 30~60초만 소요되며, 기존 리본 믹서보다 3~5배 빠릅니다. 전체 라인 처리량을 크게 향상시키는 동시에 종합 에너지 소비를 20%~30% 절감합니다.
• 분리 없는 무중력 혼합: 작동 중 재료는 무중력 혼합 영역에서 완전히 현탁되고 유동화됩니다. 밀도와 입자 크기가 다른 재료라도 부유, 침강 또는 층 분리가 발생하지 않아 다중 배합 혼합 모르타르 생산에 완벽하게 적응합니다.
• 산업용 내마모성 & 긴 수명: 혼합 패들 및 내부 라이너를 포함한 직접 접촉 부품은 고크롬 내마모성 합금으로 만들어집니다. 두꺼운 탄소강 실린더는 충격, 마모 및 부식에 강하며 극히 낮은 고장률과 안정적인 장기 성능으로 장기간 고부하 산업 작동에 적응합니다.
• 완전 밀폐형 & 친환경 생산: 다층 미로 및 골격 복합 샤프트 끝 밀봉 구조가 장착되어 미세 분말 누출을 철저히 방지합니다. 펄스 집진 시스템과 완벽하게 일치하여 먼지 없는 저소음 친환경 생산을 실현하며 환경 보호 배출 기준을 완벽하게 준수합니다.
• 강력한 호환성 & 지능형 연동: 일반 건설 모르타르 및 타일 접착제, 퍼티 분말, 단열 모르타르, 방수 모르타르 및 섬유 개질 모르타르를 포함한 다양한 고성능 특수 모르타르에 널리 적용됩니다. PLC 지능형 제어 시스템과의 원활한 도킹을 지원하여 자동 배합 전환 및 무인 배치 생산을 실현합니다.
• 쉬운 유지 보수 & 낮은 운영 비용: 대형 퀵 오픈 검사 도어와 분리 가능한 패들 구조로 설계되었습니다. 내부 잔여물 청소 및 취약 부품 교체를 효율적으로 완료하여 일상 유지 보수 시간을 크게 절약하고 장기 운영 비용을 절감합니다.

• 시동 전 점검: 시동 전에 패들 고정 상태, 내부 실린더 청결도, 밀봉 무결성 및 감속기 윤활유 레벨을 점검하십시오. 혼합실 내부의 모든 이물질을 제거하십시오. 기계적 걸림 및 모터 과열을 방지하기 위해 재료가 있는 상태에서의 무부하 시동 또는 과부하 시동을 엄격히 금지합니다.
• 표준 공급 관리: 표준화된 생산 배합에 따라 원료를 엄격하게 공급하십시오. 패들과 라이너 손상을 방지하기 위해 과대석 및 금속 조각과 같은 단단한 불순물은 금지됩니다. 미세 분말 첨가제와 섬유 재료는 국부적 응집을 방지하기 위해 균일한 배치로 추가해야 합니다.
• 작동 중 안전 제어: 장비 작동 중에는 검사 도어를 열거나 작동 중인 부품을 만지지 마십시오. 장기간 과부하 작동은 금지됩니다. 비정상적인 소음, 심한 진동, 분말 누출 또는 장비 과열이 발생하면 즉시 기계를 멈추고 전원을 차단한 후 문제를 해결한 후 다시 시작하십시오.
• 시동 후 청소: 각 생산 교대 후 실린더 내부의 잔여 모르타르와 분말을 철저히 청소하십시오. 후속 작동에서 혼합 정확도 감소 및 마모 가속화를 방지하기 위해 완전히 굳은 침전물을 제거하십시오.
• 정기 유지 보수 및 점검: 감속기 윤활유를 주기적으로 교체하고 베어링 작동 상태 및 샤프트 끝 밀봉 성능을 점검하십시오. 마모된 패들, 라이너 및 밀봉 스트립을 적시에 교체하고 느슨한 볼트를 조여 안정적인 기계 성능을 유지하십시오.
• 전기 안전 사양: 전기 제어 시스템을 건조하고 방진 상태로 유지하며 안정적인 접지 보호 기능을 갖추십시오. 전문 기술자만 전기 및 전송 부품을 수리 및 유지 보수할 수 있습니다. 유지 보수 작업 전에 항상 총 전원 공급 장치를 차단하십시오.
• 환경 보호 작업: 생산 중 지원되는 집진 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 깨끗하고 저분진이며 환경 규정을 준수하는 생산 조건을 보장하기 위해 작업장 환기를 잘 유지하십시오.

• 일반 건설 모르타르 생산: 토목 건설, 도시 공학 및 인프라 프로젝트를 위한 조적 모르타르, 미장 모르타르, 접착 모르타르 및 마감 모르타르의 대량 생산에 적합합니다.
• 특수 기능성 모르타르 생산: 방수 모르타르, 단열 모르타르, 균열 방지 모르타르, 바닥 셀프 레벨링 모르타르, 보수 모르타르 및 내화 모르타르의 고표준 생산에 이상적입니다.
• 건축 분말 재료 가공: 타일 접착제, 벽 퍼티 분말, 건조 분말 코팅, 조인트 그라우트, 석고 기반 재료 및 기타 건축 분말 제품의 혼합에 널리 적용됩니다.
• 섬유 개질 모르타르 생산: 폴리프로필렌 섬유, 목재 섬유 및 유리 섬유 강화 개질 모르타르에 전문적으로 적용되어 섬유 응집 및 불균일 분산 문제를 효과적으로 해결합니다.
• 자동 건식 모르타르 라인 매칭: 중소형 및 대형 반자동 및 완전 자동 건식 모르타르 생산 라인을 위한 표준 지원 핵심 장비로, 공장 표준화된 연속 산업 생산에 적용 가능합니다.

A: 사각지대와 낮은 효율성을 가진 전통적인 믹서와 달리 트윈 패들 믹서는 트윈 샤프트 역회전 무중력 혼합 기술을 채택합니다. 더 높은 균일성, 더 짧은 혼합 주기 및 재료 분리 제로로 사각지대 없는 3차원 혼합을 실현합니다. 미량 첨가제 및 섬유 분산에 탁월한 성능을 발휘하며, 에너지 소비가 낮고 안정성이 높으며 고표준 산업용 건식 모르타르 생산 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

A: 주요 원인으로는 단일 배치 혼합 시간 부족, 미세 첨가제 및 섬유의 집중 공급, 심하게 마모된 패들, 실린더 내부의 잔여 고형 물질 등이 있습니다. 해당 해결책: 혼합 시간을 적절히 연장하고, 보조 재료를 균일한 배치로 공급하고, 마모된 부품을 정기적으로 교체하고, 각 생산 교대 후 믹서를 철저히 청소하십시오.

A: 분말 누출은 주로 샤프트 끝 밀봉 부품의 노후화 및 검사 도어 및 배출구의 밀봉 불량으로 인해 발생합니다. 기계를 멈추고 전원을 차단한 후, 손상된 밀봉 액세서리를 적시에 교체하고 모든 연결 볼트를 조여 완전한 밀봉 성능을 복원하십시오.

A: 예. 장비는 대형 퀵 오픈 검사 도어와 분리 가능한 패들을 갖춘 인간화된 구조 설계를 채택하여 내부 청소 및 취약 부품 교체를 빠르고 편리하게 할 수 있습니다. 최적화된 복합 밀봉 구조는 일상 유지 보수 빈도를 줄이고 표준화된 마모 부품은 장기적인 운영 및 유지 보수 비용을 크게 절감합니다.

A: 맞춤 설정이 완벽하게 지원됩니다. 고객의 생산량 요구 사항, 작업장 공간, 모르타르 배합 및 생산 표준에 따라 실린더 용량, 매칭 전력, 전체 치수 및 지원 시스템을 구성하여 개인화된 생산 라인 구성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

A: 일반 무기 건식 모르타르, 다양한 기능성 개질 모르타르, 섬유 강화 모르타르, 벽 퍼티, 타일 접착제 및 건조 분말 코팅과 같은 미세 분말 제품을 포함한 거의 모든 건식 혼합 건축 자재와 호환됩니다.