1. Ürün Tanıtımı Çift şaftlı ağırlıksız karıştırıcı olarak da bilinen ikiz kürek karıştırıcı, tam otomatik ve yarı otomatik kuru harç üretim hatları için özel olarak tasarlanmış ana host ekipmanıdır. Yatay ikiz şaftlı ters dönen yapı ve özel açılı kademeli kürekleri ile makine, silindir içinde s...
Çift kürekli haşere karıştırıcı
,kuru harç çift karıştırıcı
,endüstriyel kürek karıştırıcı
Çift şaftlı ağırlıksız karıştırıcı olarak da bilinen ikiz kürek karıştırıcı, tam otomatik ve yarı otomatik kuru harç üretim hatları için özel olarak tasarlanmış ana host ekipmanıdır. Yatay ikiz şaftlı ters dönen yapı ve özel açılı kademeli kürekleri ile makine, silindir içinde sürekli bir ağırlıksız akışkanlaştırma bölgesi oluşturur. Konveksiyon, kesme, difüzyon ve yuvarlanma yoluyla kapsamlı üç boyutlu karıştırma sağlayarak kum, çimento, uçucu kül, fonksiyonel toz katkı maddeleri ve çeşitli lifli malzemeler dahil olmak üzere kaba ve ince malzemelerin homojen bir şekilde harmanlanmasını sağlar. Geleneksel ölü karıştırma bölgelerini ve malzeme ayrışması kusurlarını ortadan kaldıran bu ikiz şaftlı tasarım, hızlı, kararlı ve yüksek hassasiyetli karıştırma sağlar. Tamamen kapalı, aşınmaya dayanıklı endüstriyel bir yapıyı benimseyen karıştırıcı, uzun süreli aralıklı parti işlemini ve tartım, taşıma ve paketleme sistemleriyle sorunsuz bağlantıyı destekleyerek standartlaştırılmış, yüksek kaliteli kuru harç üretimi için standart ana ekipman görevi görür.

-
Sıfır Ölü Açı ve Ultra Yüksek Karıştırma Homojenliği: Kademeli ikiz şaftlı kürek çalışması, kör noktaları olmayan her yönden ağırlıksız bir karıştırma alanı oluşturur. Karıştırma homojenlik katsayısı (CV), mikro katkı maddelerinin, yeniden dağılabilen lateks tozunun, selülozun ve çeşitli lifli bileşenlerin eşit şekilde dağılmasını sağlayan ≤3% içinde kontrol edilir. Malzeme topaklanmasını, katmanlaşmasını ve renk farkını tamamen önleyerek parti-parti tutarlı harç kalitesi sağlar.
-
Yüksek Verimlilik ve Kayda Değer Enerji Tasarrufu: Optimize edilmiş hidrodinamik kürek yapısı, çalışma direncini ve boşta güç tüketimini etkili bir şekilde azaltır. Tek parti karıştırma döngüsü yalnızca 30–60 saniye sürer, bu da geleneksel şerit karıştırıcılardan 3–5 kat daha hızlıdır. Genel hat verimini önemli ölçüde artırırken, kapsamlı enerji tüketimini %20–30 oranında azaltır.
-
Ayrışma Olmadan Ağırlıksız Karıştırma: Çalışma sırasında malzemeler ağırlıksız karıştırma alanında tamamen askıya alınır ve akışkanlaştırılır. Farklı yoğunluk ve partikül boyutlarına sahip malzemeler için bile yüzme, batma veya katmanlı ayrışma meydana gelmez, bu da çok formüllü karışık harç üretimine mükemmel uyum sağlar.
-
Endüstriyel Aşınmaya Dayanıklı ve Uzun Hizmet Ömrü: Karıştırma kürekleri ve iç astarlar dahil olmak üzere doğrudan temas eden parçalar, yüksek kromlu aşınmaya dayanıklı alaşımdan yapılmıştır. Kalınlaştırılmış karbon çelik silindir, darbelere, aşınmaya ve korozyona dayanıklıdır, son derece düşük arıza oranı ve kararlı uzun vadeli performans ile uzun süreli yüksek yüklü endüstriyel operasyonlara uyum sağlar.
-
Tamamen Kapalı ve Çevre Dostu Üretim: Çok katmanlı labirent ve iskelet kombinasyonlu şaft ucu sızdırmazlık yapısı ile donatılmış olup, ince toz sızıntısını tamamen önler. Tozsuz, düşük gürültülü ve yeşil üretim gerçekleştirmek için darbe toz giderme sistemleriyle mükemmel şekilde eşleştirilebilir ve çevre koruma emisyon standartlarına tam uyum sağlar.
-
Güçlü Uyumluluk ve Akıllı Bağlantı: Sıradan inşaat harcı ve fayans yapıştırıcısı, macun tozu, ısı yalıtım harcı, su geçirmez harç ve lif modifiye harç dahil olmak üzere çeşitli yüksek performanslı özel harçlar için yaygın olarak uygulanabilir. Otomatik formül değiştirme ve insansız parti üretimi gerçekleştirmek için PLC akıllı kontrol sistemleriyle sorunsuz kenetlenmeyi destekler.
-
Kolay Bakım ve Düşük Operasyonel Maliyet: Büyük hızlı açılan kontrol kapısı ve çıkarılabilir kürek yapısı ile tasarlanmıştır. İç kalıntı temizliği ve hassas parçaların değiştirilmesi verimli bir şekilde tamamlanabilir, günlük bakım süresini büyük ölçüde azaltır ve uzun vadeli işletme maliyetlerini düşürür.
|
Parametre Kalemi
|
Teknik Veri
|
|---|---|
|
Ürün Adı
|
İkiz Şaftlı Kürekli Ağırlıksız Karıştırıcı
|
|
Çalışma Prensibi
|
İkiz şaftlı ters dönüş, ağırlıksız akışkanlaştırma karıştırma
|
|
Tek Parti Kapasitesi
|
500L–5000L (Tamamen Özelleştirilebilir)
|
|
Üretim Kapasitesi
|
1–15 t/saat (Modele ve formüle göre ayarlanabilir)
|
|
Karıştırma Dönüş Hızı
|
25–45 dev/dak
|
|
Karıştırma Homojenliği
|
CV ≤ 3%
|
|
Tek Parti Karıştırma Süresi
|
30–60 s
|
|
Eşleşen Güç
|
7.5KW–55KW
|
|
Silindir Gövde Malzemesi
|
Karbon Çelik + Aşınmaya Dayanıklı Alaşımlı Astar
|
|
Kürek Malzemesi
|
Yüksek Kromlu Aşınmaya Dayanıklı Alaşım
|
|
Sızdırmazlık Yöntemi
|
Çok Katmanlı Labirent Sızdırmazlık + İskelet Kompozit Sızdırmazlık
|
|
Tahrik Modu
|
Redüktör Doğrudan Tahrik, Kararlı İletim
|
|
Çalışma Modu
|
Aralıklı Parti Karıştırma, Otomatik Döngü Operasyonu
|
-
Başlatma Öncesi Kontrol: Başlatmadan önce kürek sabitleme durumunu, iç silindir temizliğini, sızdırmazlık bütünlüğünü ve redüktör yağlama yağı seviyesini kontrol edin. Karıştırma haznesinin içindeki tüm yabancı cisimleri çıkarın. Mekanik sıkışmayı ve motor yanmasını önlemek için malzemelerle boşta çalıştırmayı veya aşırı yükle çalıştırmayı kesinlikle yasaklayın.
-
Standart Besleme Yönetimi: Hammaddeleri standart üretim formüllerine göre kesinlikle besleyin. Küreklere ve astarlara zarar vermemek için büyük taşlar ve metal parçalar gibi sert yabancı maddeler yasaktır. Yerel topaklanmayı önlemek için mikro toz katkı maddeleri ve lifli malzemeler eşit partiler halinde eklenmelidir.
-
Çalışma Sırasında Güvenlik Kontrolü: Ekipman çalışırken kontrol kapılarını açmayın veya çalışan bileşenlere dokunmayın. Uzun süreli aşırı yükle çalışmak yasaktır. Anormal gürültü, şiddetli titreşim, toz sızıntısı veya ekipman aşırı ısınması meydana gelirse, makineyi durdurun ve sorun gidermeden önce güç kaynağını hemen kesin.
-
Kapatma Sonrası Temizlik: Her üretim vardiyasından sonra silindir içindeki artık harcı ve tozu iyice temizleyin. Bir sonraki operasyonda karıştırma doğruluğunun azalmasını ve aşınmanın hızlanmasını önlemek için katılaşmış birikintileri tamamen çıkarın.
-
Düzenli Bakım ve Kontrol: Redüktör yağlama yağını periyodik olarak değiştirin, rulman çalışma durumunu ve şaft ucu sızdırmazlık performansını kontrol edin. Aşınmış kürekleri, astarları ve sızdırmazlık şeritlerini zamanında değiştirin ve kararlı mekanik performansı korumak için gevşek cıvataları sıkın.
-
Elektrik Güvenliği Şartnamesi: Elektrik kontrol sistemini kuru ve toz geçirmez tutun, güvenilir topraklama koruması sağlayın. Elektrikli ve şanzıman bileşenlerini yalnızca profesyonel teknisyenler onarabilir ve bakımını yapabilir. Bakım çalışmaları öncesinde her zaman ana güç kaynağını kesin.
-
Çevre Koruma Operasyonu: Üretim sırasında destekleyici toz giderme sisteminin normal çalıştığından emin olun. Temiz, düşük tozlu ve çevreye uyumlu üretim koşullarını garanti etmek için iyi atölye havalandırmasını sağlayın.
-
Sıradan İnşaat Harcı Üretimi: Sivil inşaat, belediye mühendisliği ve altyapı projeleri için duvar harcı, sıva harcı, yapıştırma harcı ve son kat harcı gibi ürünlerin seri üretimi için uygundur.
-
Özel Fonksiyonel Harç Üretimi: Su geçirmez harç, ısı yalıtım harcı, çatlama önleyici harç, zemin kendiliğinden yayılan harç, tamir harcı ve yangın geciktirici harç gibi yüksek standartlı üretim için idealdir.
-
Bina Toz Malzeme İşleme: Fayans yapıştırıcısı, duvar macunu tozu, kuru toz kaplama, derz harcı, alçı bazlı malzemeler ve diğer bina tozu ürünlerinin karıştırılmasında yaygın olarak uygulanır.
-
Lif Modifiye Harç Üretimi: Polipropilen lif, ahşap lifi ve cam elyaf takviyeli modifiye harç için profesyonelce uyarlanmış olup, lif topaklanması ve düzensiz dağılım sorunlarını etkili bir şekilde çözmektedir.
-
Otomatik Kuru Harç Hattı Eşleştirme: Küçük, orta ve büyük yarı otomatik ve tam otomatik kuru harç üretim hatları için standart destekleyici ana ekipman, fabrika standartlaştırılmış sürekli endüstriyel üretime uygulanabilir.
C: Ölü karıştırma bölgeleri ve düşük verimliliğe sahip geleneksel karıştırıcılardan farklı olarak, ikiz kürek karıştırıcı ikiz şaftlı ters dönen ağırlıksız karıştırma teknolojisini benimser. Daha yüksek homojenlik, daha kısa karıştırma döngüsü ve sıfır malzeme ayrışması ile ölü bölge içermeyen üç boyutlu karıştırma sağlar. İz katkı maddelerinin ve liflerin dağılımında mükemmel performans gösterir, daha düşük enerji tüketimi ve daha yüksek kararlılık sunar ve yüksek standartlı endüstriyel kuru harç üretim gereksinimlerini tam olarak karşılar.
C: Ana nedenler arasında yetersiz tek parti karıştırma süresi, ince katkı maddeleri ve liflerin yoğun beslenmesi, ciddi şekilde aşınmış kürekler ve silindir içindeki katılaşmış artık malzemeler yer alır. İlgili çözümler: karıştırma süresini uygun şekilde uzatın, yardımcı malzemeleri eşit partiler halinde besleyin, aşınmış parçaları düzenli olarak değiştirin ve her üretim vardiyasından sonra karıştırıcıyı iyice temizleyin.
C: Toz sızıntısı esas olarak yaşlanan şaft ucu sızdırmazlık bileşenleri ve kontrol kapıları ile boşaltma portlarının gevşek sızdırmazlığından kaynaklanır. Makineyi durdurun ve önce güç kaynağını kesin, hasarlı sızdırmazlık aksesuarlarını zamanında değiştirin ve tam sızdırmazlık performansını geri yüklemek için tüm bağlantı cıvatalarını sıkın.
C: Evet. Ekipman, büyük hızlı açılan kontrol kapısı ve çıkarılabilir kürekleri ile insan odaklı bir yapısal tasarıma sahiptir, bu da iç temizliği ve hassas parçaların değiştirilmesini hızlı ve kullanışlı hale getirir. Optimize edilmiş kompozit sızdırmazlık yapısı günlük bakım sıklığını azaltır ve standartlaştırılmış aşınan parçalar uzun vadeli işletme ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.
C: Özelleştirme tam olarak desteklenmektedir. Müşterilerin çıktı gereksinimlerine, atölye alanına, harç formüllerine ve üretim standartlarına göre silindir hacmini, eşleşen gücü, genel boyutları ve destekleyici sistemleri yapılandırarak kişiselleştirilmiş üretim hattı yapılandırma taleplerini karşılayabiliriz.
C: Sıradan inorganik kuru harçlar, çeşitli fonksiyonel modifiye harçlar, lif takviyeli harçlar ve duvar macunu, fayans yapıştırıcısı ve kuru toz boyalar gibi ince toz ürünler dahil olmak üzere hemen hemen tüm kuru karışımlı yapı malzemeleriyle uyumludur.